Jednostavno rečeno, anpregača hranilica(također poznat kao pan hranilica) je mehanički tip ulagača koji se koristi u operacijama predaje materijala za prijenos (napajanje) materijala na drugu opremu ili ekstrakciju materijala (rude/kamene) iz skladišnih zaliha, kanti ili spremnika kontroliranom brzinom.
Ovi ulagači se mogu koristiti u različitim aplikacijama u primarnim, sekundarnim i tercijarnim (regenerativnim) operacijama.
Oni su preferirani hranitelji iz nekoliko razloga. Neke od njih su:
Pregače pružaju bolju kontrolu uvlačenja kako bi se spriječilo gušenje materijala koji se uvlači u nizvodnu opremu;
Oni mogu da apsorbuju udarce utovara materijala direktno na hranilicu sa plitkim ležištem (uticaj koji se spušta na hranilicu kada se materijal izbacuje je veliki); i
Može povratiti različite suhe ili vlažne materijale različitih veličina ujednačenom brzinom, s ovom fleksibilnošću primijenjenom u mnogim aplikacijama.
1.Mogu li se hranilice za pregače postaviti na nagib?
Uobičajeno vjerovanje opregača hranilicaje da se moraju postaviti horizontalno. Suprotno uvriježenom vjerovanju mogu se instalirati na nagibu! Postoje mnoge dodatne prednosti i mogućnosti koje proizlaze iz ovoga. Sveukupno je potrebno manje prostora prilikom postavljanja stroja na nagib – ne samo da nagib ograničava podni prostor, već se može smanjiti i visina prijemnog spremnika. Nagnuti dodavači kecelja su popustljiviji kada su u pitanju veće grudve materijala i, sveukupno, povećat će volumen u spremniku i smanjiti vrijeme ciklusa šlepera.
Imajte na umu da postoje neki faktori na koje treba obratiti pažnju kada instalirate na nagibu kako biste optimizirali proces. Pravilno dizajnirani rezervoar, ugao nagiba, dizajn potporne konstrukcije i sistem pristupa i stepenica oko hranilice su ključni faktori.
2. Optimalna brzina dodavača pregače – brže je uvijek bolje, zar ne?
Uobičajena zabluda oko upravljanja bilo kojom opremom je: "brže je bolje". U slučaju hranilica za pregače, ništa ne može biti dalje od istine. Optimalna brzina dolazi iz pronalaženja ravnoteže u kojoj se efikasnost susreće sa brzinom transporta. Oni rade pri manjim brzinama od trakastih hranilica, ali s dobrim razlogom.
Normalno, optimalna brzina mašine je 0,05-0,40 m/s. Ako su rude neabrazivne, brzina se može povećati na više od 0,30 m/s zbog vjerovatno smanjenog habanja.
Veće brzine bi štetile operaciji: ako je vaša brzina previsoka, riskirate ubrzano trošenje komponenti. Energetska efikasnost se takođe smanjuje zbog povećanja potražnje za energijom.
Još jedna briga koju treba imati na umu kada pokrećete anpregača hranilicapri velikim brzinama je povećana mogućnost stvaranja novčanih kazni. Može doći do efekta mljevenja između materijala i posuda. Ne samo da bi stvaranje novčanih kazni stvorilo više problema zbog moguće nestalne prašine u zraku, već to stvara i opasnije radno okruženje za zaposlene općenito. Dakle, pronalaženje optimalne brzine je važnije za produktivnost i radnu sigurnost postrojenja.
