Tokom rada površinskog kopa,mineralne veličinerade u neprijateljskom okruženju. Pod utjecajem uglja u prahu praćenog materijalima i sekundarnim drobljenjem dolazi do kvara labirintne brtve i usne brtve ležaja. Kao rezultat toga, prah uglja ulazi u šupljinu ležaja, ometajući dobro podmazivanje ležaja i povećavajući habanje ležaja dok se potpuno ne ošteti. Da bi se riješili gore navedeni problemi, optimizirana je originalna brtva ležaja mineralnih dizajzera. Bez promjene ugradne veličine, dodana je streha labirinta, smjer kraja labirinta je promijenjen u aksijalni smjer, a aksijalni prostor usne brtve je povećan sa jedne usne brtve na dva. Na taj način efikasno spriječite ulazak ugljenog praha u labirint do komore ležaja, poboljšajte zaptivanje komore ležaja, produžite vijek trajanja ležaja, poboljšajte stabilnost opreme.
Pregled: Posljednjih godina u površinskom{0}}kopu za lomljenje sirovog uglja uvelike su se koristili kalibratori minerala. Sa naprednom tehnologijom, odličnim performansama, praktičnim radom, niskom stopom kvarova i malim održavanjem, alati za mjerenje mineralnih sirovina zadobili su povjerenje kompanije i donijeli značajne ekonomske koristi za površinski-kop. kalibari minerala su glavni dio opreme za drobljenje sirovog uglja u rudniku. Sekundarni kalibari minerala u površinskom kopu su svaka jedinica sa nominalnim kapacitetom drobljenja od 1500 t/h, a dvije jedinice zajedno imaju 3000 T h. Mineralni kalibratori se sastoje od sistema za drobljenje, sistema za napajanje, sistema za podmazivanje, sistema upravljanja i drugih pomoćnih sistema. Veličina čestica sekundarnih mineralnih veličina je 300mm×300mm×300mm. Veličina čestica većih od 300 mm i manjih od 500 mm nije veća od 5%. Veličina čestica pražnjenja od 98% je manja od 50 mm, a veličina čestica u jednom smjeru nije veća od 2% ako nije veća od 65 mm. Ploča obloge otporne na habanje-je obezbjeđena na-lako habajućem dijelu žlijeba. Debljina obloge nije manja od 6 mm. mineralne veličine imaju sigurnosni zaštitni uređaj i pozitivnu i negativnu funkciju rotacije. Električna zaštita kompletne opreme sistema je potpuna i savršena. Ležaj valjka za drobljenje je glavna komponenta opreme. Vijek trajanja ležaja direktno utječe na normalan rad mineralnih mjerača. Budući da su mineralne veličine u vrlo lošem radnom okruženju i vrlo su prašnjave, problem zaptivanja mineralnih mjerača za mjerenje veličine je posebno važan. Razumnost strukture i efekat zaptivanja direktno utiču na radni vek čitave opreme. Napredna oprema treba naučno upravljanje, samo pravilnu upotrebu, održavanje i održavanje, kako bi igrala svoju naprednu prirodu.
Drugo, razlozi za poboljšanje zaptivki ležajeva mineralnih veličina: Pregledani su skeletni uljni zaptivač i labirint ležaja koji je oštećen mineralnim dijzerima. Utvrđeno je da je valjak ležaja jako istrošen, unutrašnja uljna zaptivka kostura jako istrošena, brtva je otkazala, metalna labirintna zaptivka je pokvarila, oprema je dugo radila, a uljna brtva skeleta je oštećena kao rezultat stranog materijala kao što je prah ugljena koji je ušao u pukotine. Zbog ulaska praha uglja u stazu, valjak ležaja nije dovoljno podmazan i tijelo kotrljanja je blokirano. Sa povećanjem stranih materija, tijelo za kotrljanje je zaglavljeno, a unutrašnji i vanjski prstenovi ležaja se trenju i troše s tijelom kotrljanja. Direktan uzrok oštećenja ležaja je kvar labirintske zaptivke, nerazumna konstrukcija, ugljeni prah koji lako ulazi u labirintski put koji vodi do masnoće ne može ući, čime se oštećuje zaptivka, ugljeni prah direktno u šupljinu ležaja, što rezultira oštećenjem ležaja. Da bi se poboljšale performanse zaptivanja labirintske zaptivke i životni vek zaptivke za usne, potrebno je reformisati labirintsku zaptivku.