Feder za teške uslove radaima široku primjenu u metalurškim, ugljenim, cementnim i drugim industrijskim sektorima. To je pogodna-oprema za transport na kratke udaljenosti. Budući da je dugo vremena u teškim uslovima rada, pouzdanost njegovog dizajna ima određene zahtjeve. Ovo zahtijeva od dizajnera ne samo da imaju stroge proračune, već i da imaju iskusno osoblje koje će voditi dizajn dovoda pregače za teške uvjete rada. Na osnovu višegodišnjeg iskustva u projektovanju, ovaj rad uvodi ključne tačke na koje treba obratiti pažnju pri projektovanju ubacivača pregače za teške uslove rada. Dodavač pregača za teške uslove rada se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji i drugim industrijama koje zahtijevaju transport na kratke udaljenosti i velike težine. Ulagač se uglavnom postavlja ispod silosa i lijevka sa određenim pritiskom u kanti. Rasuti i teški materijal odvojen silosom će biti prebačen na sljedeći nivo opreme za drobljenje, sijanje i transport, a najpogodnije mjesto za korištenje je primarno drobljenje. Ulagač se može prilagoditi grubim materijalima i raznim finim materijalima, koji ima dobru prilagodljivost, može raditi u različitim teškim radnim uvjetima, može raditi dugo vremena pri punom opterećenju, a za promjenu sastava veličine čestica materijala, temperature, viskoznosti, mraza, snijega ili leda materijali imaju veću prilagodljivost. Količina hranjenja je ujednačena i pouzdana, a hranilica se može instalirati i raditi u rasponu ugla od 0 stepeni 23 stepena.
Glavna snaga ulagača pregače za teške uslove rada je motor, koji povezuje motor sa spojnicom za pogon reduktora za pokretanje osovine lančanika da se okreće. Njegov način prijenosa usvaja strukturu lančanika. Mehanizam lančanika može raditi u teškim radnim uslovima, koji se odlikuje velikim opterećenjem i malom brzinom, može dovršiti transport teških predmeta, kroz lanac za povlačenje ploče lanca duž pravolinijskog kretanja, ploča lanca je ugrađena na okvir potpornog točka i potpornog točka, lanac treba postaviti odgovarajući zatezni uređaj kako bi se osiguralo ispravno spajanje lanca i lančanika, dovršiti svrhu konvertiranja.
Dodavač pregače za teške uslove rada uglavnom se sastoji od pogonskog uređaja, uređaja za lančanu ploču, uređaja za zatezanje, uređaja za vreteno, okvira, točka za podršku težine, potpornog točka lančanika, itd. Njegov pogonski dio je kroz remen motora, njegova unutrašnja upotreba je direktna os uporišta plutajućeg tipa, pogon rotacije motora, izlaz planetarnog reduktora na vreteno, prednost rotacionog pogona motora, izlaz planetarnog reduktora na vreteno, prednost fluktuiranog tipa osovine je u tome što je prednja osovina za instalaciju osla. zahtjevima, smanjiti dodatni moment savijanja na osovini, tako da osovina može koristiti duže vrijeme, a demontaža je lakša. Uređaj sa lančanim pločama se sastoji od žljebne ploče, karike lanca i drugih dijelova. Ploča utora je jednolučna ili dvolučna spojnica i zavarena je limom od niskolegiranog čelika. Ukupna čvrstoća materijala je visoka, nije lako za nošenje, punjenje i bez curenja. Guseničarska struktura veze je ista kao kod inženjerskih mašina. Ova struktura može osigurati malu grešku i glatko kretanje. U isto vrijeme, čvrstoća karike je velika i može podnijeti veliko opterećenje bez podmazivanja. Uređaj za zatezanje je mehanizam za zatezanje vijčanih šipki, koji se uglavnom sastoji od osovine, dva potporna točka, oba kraja kotrljajućeg ležaja, sjedišta ležaja, složene opruge i zateznog vijka i drugih dijelova. Potporni točak je preko mehanizma za proširenje povezan sa osovinom, a dva kraja su opremljena dvostrukim stubovima centripetalnih sfernih valjkastih ležajeva. Na oba kraja okvira je postavljeno ležište ležaja koje može kliziti po kliznoj šini. Podešavanjem zateznog vijka, napetost dva lanca je ujednačena. Složena opruga instalirana na pločici lanca osigurava da kada ploča lanca bude pogođena materijalom, može igrati određenu ulogu odbojnika kako bi se izbjegao udar koji se direktno prenosi na druge dijelove dodavača. Vretenasti uređaj se sastoji od osovine, ležišta ležaja, lančanika, potpornog točka i drugih dijelova. Glavna osovina pokreće pogonski točak da vuče ploču lanca za kontinuirano kretanje, kako bi se ispunila svrha hranjenja, uređaj karakteriziraju lančanik i potporni točak za spajanje ekspanzione čahure, čaura glavne osovine u izlaznom vratilu reduktora, jednostavno rastavljanje, održavanje i otpuštanje. Okvir je konstrukcija u obliku slova u-zavarena čeličnim pločama, koje se mogu zavariti zajedno kako bi se osigurala stabilnost mehanizma.
Originalne parametre potrebne tokom projektovanja daju korisnik ili procesni dizajn. U dizajnu treba obratiti pažnju na glavne parametre: širinu ploče s prorezom, središnji razmak glave i repa kotača, kapacitet uvlačenja, gustinu materijala, ugao ugradnje i druge parametre koje daje korisnik. Odaberite razuman uređaj za vožnju zboghranilica za teške uslove radatreba voziti veliko opterećenje, ulagač pripada opremi s konstantnim momentom, pod pretpostavkom da je određena vučna sila, moment i radijus rotacije proporcionalni, nevezano za druge parametre, a veličina vuče određuje tip tračnice lanca, određuje se krug nagiba lančanika, tada je okretni moment vretena konstantan, možete odabrati razumni pogonski mehanizam.
(1) pri odabiru reduktora, izlazni moment reduktora brzine treba uskladiti s momentom opterećenja, a ulaznu brzinu treba uskladiti s brzinom pogonskog motora.
(2) pri odabiru pogonskog motora, osnovna brzina bi trebala biti blizu frekvencije motora pri punoj brzini, tako da motor može dati punu igru svom maksimalnom kapacitetu. Budući da je napajač za teške uslove rada obično regulacija brzine promjenjive frekvencije, a oprema je oprema s konstantnim momentom, u upotrebi treba uzeti u obzir višak snage i višak izlaznog momenta motora, ako je izlazni moment višak, frekvencija se može podesiti u motoru pri punoj brzini; ako je višak snage veliki, frekvencija se može ponovo smanjiti. Bez obzira na gornju situaciju, u odabiru treba premašiti praktičnu snagu opterećenja i praktični obrtni moment.
3. Zahtjevi za instalaciju hranilice za teške uvjete rada okvir se obično instalira na osnovu spremnika za skladištenje ili lijevka ispod, kroz ugrađeni vijak i vezu okvira, ako nije spoj vijka, temelj bi trebao biti opremljen ugrađenom čeličnom pločom, metodom zavarivanja za zavarivanje okvira na ugrađenu čeličnu ploču, kao što je, na primjer, potrebno je podesiti visinu zaptivke, ali možete koristiti brtvu na g. ugrađena čelična ploča, tako da tri postaju jedno. Kada je pogonski uređaj siguran, potrebno je spojiti regulator brzine motora spojen zajedno na vreteno i zaključati ga kroz disk za zaključavanje. Vijke diska za zaključavanje treba zategnuti unakrsno, a obrtni moment treba primijeniti ravnomjerno. Moment zatezanja svakog vijka je 470n·m. Podesite vijak uređaja za zatezanje kako bi sjedište ležaja doseglo minimalni položaj uređaja za zatezanje. Prije podizanja uređaja s lančanim pločama, donji dio okvira (prednji ili stražnji) treba podići čeličnom pločom ili čeličnim kanalom, a visina nosača treba biti ista kao i lančanika, a zatim drugi kraj treba podići kranom. Čelično žičano uže koje visi na kraju ploče lanca učinit će da ploča za lanac klizi s jednog kraja na drugi. Prilikom pomicanja na određenu udaljenost, a zatim spajanja drugog kraja ploče lanca, spoj pod naponom lanca za teške uvjete rada je isti kao i drugi spojevi, ali tolerancija uklapanja između klina pod naponom i spoja lanca je labavija od ostalih spojeva. Osovina igle se može ugraditi u ljudski lanac čekićem. Instalacija zatika treba biti označena za buduće održavanje i demontažu. Nakon ugradnje druge slomljene ploče lanca, lanac će se nastaviti podizati. Kada je dužina izložene lančane ploče na oba kraja u osnovi jednaka, drugi kraj lančane ploče se također može objesiti na čelično žičano uže kako bi se žičano uže istovremeno podiglo, tako da se razmak između dva zgloba postupno smanjuje dok ne možete staviti osovinu klina pod naponom. Podesite vijak uređaja za zatezanje i ploču za zatezanje lanca, tako da zategnutost bude umjerena, a ploča povratnog dijela lanca prelazi prirodno. Dalje provjerite da li je svaki dio pravilno instaliran, da li su spojni vijci pouzdano pričvršćeni, da li je ulje za podmazivanje ubrizgano u svaki dio za podmazivanje i kutiju reduktora, da li su motor i električni uređaji ispravno povezani i da li u svakom kutu stroja ima zaboravljenih alata i drugih komponenti koje utiču na rad. Nakon provjere da li je sve normalno, mašina se može pokrenuti na najmanje 2 mala rada u vremenu i opterećenju prostora.
