Kosi ekranje raznovrstan i široko rasprostranjen, bez obzira na vrstu opreme za prosijavanje nagnuto sito, sito ploča je nezamjenjiv dio. Direktno je u kontaktu sa materijalom, neizbježno će se uvijek nositi, tako da nije-otporan na habanje. Struktura, karakteristike performansi i principi odabira nekoliko kosih sita koji su zreli u proizvodnji i upotrebi analizirani su za vašu referencu.
1. sve poliuretanske ploče za sito
Cijela poliuretanska ploča sita je zavarena od ravnog čeličnog skeleta. Alat skeleta predstavlja poteškoću u dizajnu. To je nova vrsta finog selekcijskog proizvoda, koji je posljednjih godina postepeno zamijenio sito od nehrđajućeg čelika. Poliuretanski ekran se uglavnom koristi u rudniku uglja, željeznoj rudi, bakru, zlatu i drugim mjestima kao što su klasifikacija, dehidracija, prosijavanje i druga mjesta, neophodna je konfiguracija kosog ekrana.
Budući da su uvjeti upotrebe ploče zaslona vrlo teški, zahtijevaju otpornost na koroziju, otpornost na habanje i otpornost na starenje, tako da veličina šava zaslona mora biti dovoljno mala kada se koristi.
Prednosti: poliuretan visoka otpornost na habanje, visoka elastičnost, apsorpcija zvuka, apsorpcija udaraca, nije lako trčanje na grubo, dobra otpornost na habanje, dug vijek trajanja, visok kvalitet sijanja, jaka sposobnost samočišćenja, dobre performanse sijanja, smanjenje buke, poboljšanje radnog okruženja, širok spektar primjene.
Nedostaci: transformacija dimenzija proizvoda nije fleksibilna, visoka cijena proizvodnje.
Princip izbora: sve vrste dehidracije ravnog sita, uklanjanje kamenca, uklanjanje kamenca.
2. poliuretanska kompozitna ploča za sito
TheInklind screenje zavarivač s valjcima koji koristi električnu struju za stvaranje otporne topline sa kontaktne površine i susjednih područja zavarenog spoja kako bi zagrijao metal u djelomično otopljeno ili visoko plastično stanje. Inclind sito se zatim pritisne i zavari u površinu sita (vidi sliku 2), koja se zatim sastavlja kako bi bila čvrsta. Na osnovu toga, okvir je vulkaniziran poliuretanskim materijalom. Ploča sita je izrađena od materijala od nerđajućeg čelika za površinu ekrana, okvir i potporne šipke su izrađene od ravnog gvožđa od ugljeničnog čelika Q235-A za grupno zavarivanje materijala okvira.
Prednosti: može se odabrati uski ekran, velika brzina otvaranja, apsorpcija zvuka, apsorpcija udara, nije lako pokretati grubo, praktično rastavljanje i montaža.
Nedostaci: niska stopa prosijavanja, začepljenje, sito se lako lomi, lako se haba, lako se gubi ruda velikih čestica nakon trošenja, a habanje ili lomljenje će izgubiti upotrebnu vrijednost, indirektno uzrokovano visokim troškovima, nezgodnim radom i održavanjem, ovu ploču sita u Taiyuanu i Anhuiju mogu proizvesti mnogi proizvođači, lakše je promovirati.
Princip odabira: odvodnjavanje, demedijacija i odstranjivanje svih vrsta ravnih kosih sita i sluzavih zakrivljenih sita.
3. sve od nehrđajućeg čelika poliuretanske kompozitne ploče za sito
Poliuretanska kompozitna ploča od nehrđajućeg čelika ovog novog procesa utisnuta je u klinastu žicu pomoću okrugle žice od nehrđajućeg čelika E200, a konveksne potporne šipke od nehrđajućeg čelika zavarene su postupkom otpornog zavarivanja termoplastičnog bubnja ili postupkom argon-lučnog zavarivanja (vidi sliku 3). Okvir je također vulkaniziran poliuretanskim materijalom. Konveksne potporne šipke zamjenjuju dio konveksne žice od nehrđajućeg čelika, a proces zavarivanja potpornih šipki prilikom montaže je eliminisan. Vanjska ivica se radi prema potrebama korisnika.
Prednosti: ukupna krutost, mala magnetna, apsorpcija zvuka, apsorpcija udara, nije lako raditi grubo, zgodno rastavljanje, posebno pogodno za operacije dehidracije postrojenja za pripremu uglja za teške srednje veličine.
Nedostaci: proizvodni proces je složen, tehnologija je relativno slaba, kvalitet nije lako jamčiti, u bubnju otporno zavarivanje rotacijsko zavarivanje, konveksna potporna šipka se lako zavari ukoso, utiče na kvalitetu i izgled proizvoda, visok trošak proizvodnje, a nije lako nivelirati, učinak nivelacije je nezadovoljavajući. Relativno je malo proizvođača sa ovom tehnologijom, pa ju je teško popularizirati i primijeniti.
4. Sito ploča za zavarivanje
Zavareni šavni ekran ploča je vrsta procesa zrelije i starije-modne ekranske ploče, uglavnom je izrađena od sita od nehrđajućeg čelika i ravnog željeza od nehrđajućeg čelika ili Q235-A ugljičnog čelika ravnog gvožđa materijala za grupno zavarivanje, koje zavarivanje ploča od nehrđajućeg čelika je upotreba mašine za zavarivanje sa otporom na valjak u zavarivanje, zavarivanje i uvijanje sita u različite sekcije i uvijanje u istu sekciju. otporno toplotno i strujno zavarivanje, spada u proces kontaktnog otpornog zavarivanja.
Prednosti: velika krutost radne površine, moguće biranje uskog sita, velika brzina otvaranja, fleksibilna transformacija veličine, laka obrada i oblikovanje.
Nedostaci: visoka buka, lako se pokreće grubo, nije lako rastaviti i sastaviti, radna površina protiv -habanja i- performansi je loša.
Princip odabira: odvodnjavanje, demedijacija i odstranjivanje svih vrsta ravnih kosih sita i sluzavih zakrivljenih sita.
Gore navedeno predstavlja uvod u prednosti, nedostatke i principe odabira četiri nagnuta ekrana. U zavisnosti od svojih proizvodnih zahtjeva, procesa pranja i zahtjeva opreme, različiti korisnici mogu odabrati ploče sita koje odgovaraju njihovoj stvarnoj situaciji i isplative-pod pretpostavkom ispunjavanja indeksa proizvodnog procesa, čime se stvaraju veće ekonomske koristi.
