Trenutno, themineralne veličinesa sinhronim sinkronim zupčanikom sinkronizacije imaju prednosti snažne sile smicanja i savijanja, velikog omjera drobljenja, ujednačenog pražnjenja i veličine čestica sijanja, male količine praha, prisilnog pražnjenja, snažnog kapaciteta proizvodnje i obrade i male potrošnje energije za drobljenje i sijanje. Stoga se može maksimalno prilagoditi zahtjevima proizvodnje i relativno je idealna oprema za drobljenje i prosijavanje. Međutim, alati za mjerenje minerala, kod kojih su brzina i faza prisilno sinhronizirani, u nedostatku sredstva za uklanjanje željeza između drobilice i dodavača, nelomljivi materijal (kao što su zupci za kopanje kante lopate za punjenje) mogu se ukloniti iz mineralnih mjerača na sljedeći način: Prvo zaustavite odgovarajuću opremu dovodne ploče ili ispraznite mineralnu ploču;
Dizači minerala se zatim obrću i željezo se uklanja iz materijala u kanti. Posebno za tešku opremu kao što su mobilne stanice za drobljenje i prosijavanje, postoji veliki broj velikih komada materijala koji se lome da bi se obradili, a teško je ukloniti nelomljive velike komade materijala iz materijala u dubokoj kanti. Iz ovoga se vidi da je zamineralne veličinekoji su prisiljeni da sinhronizuju sinhrone zupčanike, jer su valjci sa dvostrukim-zupcima ograničeni sinkronim zupčanicima, ne mogu instalirati mehanizam za brzo povlačenje. Zbog toga je prilično problematično naići na nelomljivi materijal, koji ozbiljno utiče na efikasnost proizvodnje, a ujedno je i najzahtevniji problem na proizvodnom mestu. U dosadašnjem stanju tehnike, takođe postoji sistem za merenje minerala sa asinhronom brzinom i fazom. Budući da nema prisilnog sinhronog ograničenja zupčanika između valjaka sa dvostrukim zupcima, ovaj mineralni dijzer se može konfigurirati sa mehanizmom brzog popuštanja kada naiđe na nelomljive materijale. Stoga je najveća prednost mašine za drobljenje i prosijavanje to što može brzo ukloniti neraskidivi materijal iz proširenog ispusnog otvora kroz mehanizam za brzo povlačenje i brzo nastaviti proizvodnju.
Međutim, problem sa ovim mineralnim dizajzerima je u tome što iako su pogonski motor, hidraulična spojnica, reduktor, noseći ležaj rotora i valjak za drobljenje dva zupčasta valjka ove mašine za drobljenje i prosijavanje isti, karakteristike vožnje i karakteristike prigušenja sistema prenosa dva zupčasta valjka su definitivno različite zbog grešaka u montaži u proizvodnji. Imineralne veličinekrutost kutije je vrlo velika, pričvršćena vijcima na takav okvir, dva zupčasta valjka su gotovo ekvivalentna njihovom samostalnom radu: brzina dva zupčasta valjka jedan naspram drugog i odgovarajuća fazna razlika zubaca je neizbježna. Zbog postojanja razlike u fazama rada kotrljanja zupčanika, te trenda nastavka akumulacije i širenja, ruši se zakon raspodjele zupčanika pod uvjetom da su brzina i faza kotrljanja dvostrukog{1}}zupčanika sinhronizovane. To će neminovno dovesti do proizvodnog i preradnog kapaciteta, omjera drobljenja, odnosno sposobnosti lomljenja velikih komada, ujednačenosti veličine čestica pražnjenja i količine praha, nosivosti i otpornosti na habanje zubaca za drobljenje, potrošnje energije i drugih karakteristika drobilice lošiji od tehničkih performansi sinkrone mašine za drobljenje i sijanje sa zupčanikom.