Općenito, količina prenesenog materijala kontrolira se brzinom prijenosa. Kada je brzina prenosa spora, više materijala pada na mašinu za hranjenje. U slučaju velike brzine prijenosa, količina materijala raspoređenog na mašini za hranjenje je manja, a količina materijala se može kontrolirati samo u određenom rasponu. Brzina pomaka nije dovoljno precizna.
Dizajniramo ahranilica za teške uslove radasa razdjelnim uređajem, uključujući okvir, na kojem su postavljene dvije prijenosne ploče koje pokreće prijenosni kotač, kratka odbojna ploča je raspoređena s obje strane prijenosne ploče, dvije unutrašnje pregrade su postavljene s unutarnje strane kratke pregrade, a sa obje strane okvira postavljena je noseća platforma. Nekoliko potpornih valjaka je raspoređeno između dvije potporne platforme, noseća platforma je opremljena nosećom kutijom od tkanine potpornog okvira od tkanine, dno kutije za tkanine je opremljeno platnenom daskom, dno kutije za tkanine za nagnutu donju ploču, donja ploča je opremljena s nekoliko potpornih traka, gornji kraj potporne trake i donje ploče nosača ploče je šav između donje ploče i donje ploče. kosi gornji kraj platnene ploče pričvršćen je na pokretni kraj dvije teleskopske šipke postavljene na donjoj ploči. Na dnu bočne strane kutije za tkanine nalazi se infracrveni senzor, a donji kraj prijenosne ploče na donjem kraju kutije za tkanine ima senzor težine.
Kutija za tkanine se podiže pogonom okvira za platnenu podršku, a razmak između dna kutije za tkanine i prijenosne ploče može biti relativno blizak kada je gustina materijala tkanina. Sa povećanjem količine hrane, hidraulični cilindar može pokrenuti okvir za potporu tkanine kako bi se kutija za tkaninu pomaknula prema gore. Infracrveni senzor sa strane kutije za tkanine može osjetiti debljinu materijala nagomilanog na ploči za prijenos. Dva infracrvena senzora su raspoređena gore i dolje. Kada infracrveni senzor na dnu detektuje materijal, a infracrveni senzor na gornjoj strani ne detektuje materijal, visina kutije za tkanine ostaje nepromenjena. Kada dva infracrvena senzora detektuju materijal, kutija se pomiče prema gore do infracrvenog senzora na gornjoj strani ispod pogona hidrauličnog cilindra. Kada dva infracrvena senzora ne mogu osjetiti materijal, kutija s tkaninom se spušta na dno infracrvenog senzora kako bi osjetila materijal, senzor težine na donjem kraju prijenosne ploče može osjetiti težinu materijala, tako da se količina materijala može precizno kontrolirati.
Kako bi se poboljšalo razumijevanje Bena, u nastavku je detaljnije opisan ulagač kecelja za teške uvjete rada koji smo dizajnirali. Ovo utjelovljenje se koristi samo za objašnjenje Bena i ne ograničava opseg zaštite Bena. Dodavač pregače za teške uslove rada sa uređajem za distribuciju sastoji se od okvira, na kojem su postavljene dvije prijenosne ploče koje pokreće prijenosni kotač, kratka odbojna ploča je postavljena na obje strane prijenosne ploče, a dvije unutrašnje pregrade su raspoređene na unutarnjoj strani kratke pregrade. Vanjska strana unutrašnje pregrade pričvršćena je na noseću platformu s obje strane okvira kroz potpornu ploču. Na obje strane okvira postavljen je potporni stol, između dva potporna stola je raspoređen niz potpornih valjaka, dva kraja potpornog valjka su pričvršćena na potporni stol na sjedalu amortizera, šok sjedalo uključuje bazu fiksiranu na potporno sjedalo i gornje amortizersko sjedalo, između baze i gornjeg amortizerskog sjedala je opremljeno s dvije opruge, dva kraja potpornog okvira su pričvršćena na podupirač okvira. postavljena je na platformu za potporu, koju pokreće hidraulični cilindar postavljen na platformu nosača. Na dnu kutije za sukno postavljena je platnena ploča. Donja strana kutije za tkanine je nagnuta donja ploča, a nekoliko potpornih traka je raspoređeno na dnu donje ploče. Kosi gornji kraj platnene ploče pričvršćen je na pomični kraj dvije teleskopske šipke postavljene na donjoj ploči. Dva infracrvena senzora su raspoređena na dnu bočne strane kutije za tkanine, a nosač za montažu postavljen je na vanjskoj strani kutije za tkanine. Dva infracrvena senzora su raspoređena na montažnom nosaču, a infracrveni senzor detektuje debljinu materijala na transportnoj ploči nakon tkanine. U procesu prijenosa, infracrveni senzor na donjem kraju prijenosne ploče uvijek može osjetiti materijal, dok infracrveni senzor na gornjem kraju nije u stanju osjetiti materijal. Senzor težine je postavljen na donjem kraju prijenosne ploče na dnu kutije za tkanine. Senzor težine može detektovati materijal. Veličina platnenog otvora na dnu kutije za tkanine kontrolira se kretanjem platnene ploče koju pokreće teleskopska šipka, tako da se razlika u težini materijala kontrolira unutar određenog raspona. Kako bi se shvatilo da brzina prijenosa materijala za uvlačenje materijala nije pod utjecajem brzine prijenosa pregače za teške uvjete rada, kraj donje ploče je opremljen strugačem za struganje materijala s površine platnene ploče, strugač je okomit na površinu platnene ploče, tako da se platnena ploča može slobodno skupljati unazad, bez utjecaja materijala na donju ploču, donja ploča je pričvršćena na donju ploču.
