TheProdajem hranilicu za pregačerazvijena je 1950-ih, koja je uvedena iz Sovjetskog Saveza i njemačke tehnologije krajem 80-ih, koja je u našoj zemlji bila naširoko korišćena u građevinarstvu, uglja, zlata, rudarstva i hemijske industrije, uglavnom se koristila u rezervoarima za snabdevanje materijalom za drobilicu i drugu opremu. Njegove prednosti su: (1) veliki kapacitet hranjenja, strani je dostigao 12000 komada domaćih je dostigao 5000 lijevo (2) velika veličina hranjenja, obično se koristi u skladištu sirovina, veličina čestica do 2m; (3) može izdržati veliko skladište pod pritiskom i podnijeti udar velikih materijala; ④ Može transportovati vruće materijale, čak može transportovati i do 500~1000 stepeni pečene rude za zgrušavanje; (5) može biti nagnut raspored, posebno može biti nagnut do 25 transporta, da se prilagodi različitim složenim tehnologijama; ⑥ Nizak nivo buke. Nedostaci su: (1) glomazni, visoki troškovi početne investicije; ② Ponekad postoji problem curenja. 1. Oblik lančane ploče ranog dodavača ploče je jednostavan, nema složenog oblika preklopa, tako da postoji uobičajena pojava curenja na spoju ploče lanca. Iz tog razloga je rana teška ploča eliminirana ili je u procesu eliminacije, što ovdje neće biti analizirano. Nova struktura lančane ploče uglavnom ima dvije vrste, problem curenja je znatno poboljšan. Međutim, u poređenju sa drugim modelima, problem prskanja i dalje postoji, glavni razlog je to što se detalji strukture lančane ploče ne rukuju pravilno i što je ljepljivi materijal lančane ploče, što se uglavnom odnosi na strukturu ploče lanca. 1.1 Preklopna struktura dvostruke lučne ploče Preklopna struktura dvostruke lučne ploče prikazana je na slici 1, a njene prednosti su sljedeće. Zbog karakteristika materijala Ugao mirovanja, tako da ploča lanca u pravom smjeru dužine preklapanja ne može propuštati materijal. 0 Zbog dvostruke lučne ploče više preklopa, a u krivini pogonskog ili povratnog lančanika još uvijek postoji dio preklopa, tako da nema curenja pri okretanju.) Budući da je svaka ploča lančanika presvučena u dva oblika, tako da se ploča lanca ne utiskuje u dva oblika, tako da se ploča lanca ne stisne u dva oblika, tako da se ploča lanca ne utiskuje na dva dijela. odnosno modul savijanja je znatno poboljšan. ④ Budući da je oblik zaptivnog efekta iznad donje ploče, lanac se može ugraditi u bilo koji položaj dužine ploče lanca. U istoj širini korita, razmak aktivnih i pasivnih lančanika i potpornih kotača za lanac može se znatno smanjiti, ukupna širina opreme može se smanjiti, smanjiti masu, poteškoće u transportu.
Nedostaci ove strukture su sljedeći. (1) Presovani luk treba da zauzima veći deo dimenzije širine lančane ploče, a ravan deo instalacije je mali. Rani ulagači ploča, posebno pločasti) uglavnom koriste lanac sa pločama, koji se odlikuje vrlo dugim korakom, ali ostavljeni razmak vijaka za ugradnju ploče lanca je vrlo kratak, jednostavan za ugradnju. Trenutno, većina naših srednjih ploča opterećenja ploče za dovod je relativno niska, lančana ploča usvaja čeličnu ploču debljine 10 ~ 16 mm, za tešku ploču, obično poznatu kao lanac rezervoara), zbog prednosti visoke preciznosti nagiba, visoke površinske tvrdoće, sloja dubokog stvrdnjavanja i visokih standarda materijala, široko se koristi. Tokom dizajna i proizvodnje, odnos između koraka lanca kovanja i montažne veličine ploče lanca treba kontrolirati kako bi se osigurala fleksibilna rotacija ploče lanca. Opterećenje teške ploče 0 je veliko, a donja ploča lančane ploče općenito je potrebna da bude 1625 mm debljine, kako bi se povećala otpornost na habanje i otpornost na udarce i poboljšao vijek trajanja. Budući da struktura lančane ploče zahtijeva da kružni radijus dvije sekcije bude R60R100mm, potrebno je usvojiti proces livenja kako bi se osigurala greška u veličini lančane ploče i racionalnost veze, što povećava troškove proizvodnje. 1.2 Struktura preklopa jedne lučne ploče prikazana je na slici 2. Ova struktura pomiče donju ploču zaptivne strukture lanca odozdo na ploču za zaptivanje lanca odozgo na ploču zaokretanja lanca. jedan luk. Njegove prednosti su sljedeće. Proizvodnja je relativno laka, jer je lučna ploča ispod donje ploče, zahtjevi za čvrstoćom lučne ploče su niski, općenito odaberite čeličnu ploču debljine 10 mm i zavarivanje donje ploče, cijena proizvodnje je niska. ② Efekat brtvljenja je također dobar, između donje ploče i donje ploče je općenito razmak od 0~4 mm, lučna ploča i donja ploča su teoretski razmak od 5 mm, ali nakon kratkog perioda probnog rada, dvije praznine su gotovo sve zapečaćene viskoznim materijalima, formirajući bešavno stanje, smanjujući curenje materijala. Nedostaci ove strukture su sljedeći. 0 Prihvaća više-nazub i više{25}} način rada lančanog lanca, ne-ujednačen rad, novi tip teške ploče je općenito prihvaćen više-nazub i dvostruki{28}} način prijenosa. Njegov uticaj na sistem je već nekoliko puta manji od stare teške ploče. Kao što je prikazano na slici 3, brzina rada v=Rwc0p, pošto se ugao pogona dvostrukog lančanika p mijenja u broj zubaca lančanika u rasponu od ±1802), ubrzanje a=dvd1 RwC0, tj. Osim toga, kada osovina osovinice lanca uđe u lančanik određeni prorez za zupčanik, ne dolazi do pada materijala na lančanik i ne dolazi do pada materijala na lančanik. između ploče lanca, formirajući izlijevanje; O Prilikom transporta izuzetno suhih finih praškastih materijala, materijali će se pratiti od zazora lučne ploče. Ova situacija je očiglednija kada se teška ploča transportuje uz ugao, jer je ugao zazora bliži vertikali.
1.3 Nerazuman dizajn završne strukture ploče lanca U strukturi ploče sa jednim lukom, ako je dizajn krajnje strukture prikazan na slici 4, kada malo materijala poteče iz pregrade zaštitnog poklopca, materijal će iscuriti na obje strane krila ploče lančane ploče i materijal će pasti na povratnu ploču lanca. Kada dođe do povratnog lančanika, to će uzrokovati izlijevanje.
Kao što je prikazano na SLI. 5, ako je položaj štita iznad armature lančane ploče, donja površina bočne ploče štita je previsoka od donje ploče lančane ploče i materijal će teći u jezgro krila ploče lančane ploče u smjeru kuta mirovanja, što će rezultirati vinom.
1.5 Nije postavljen uređaj za skladištenje materijala koji normalno prelijevaju bočnu ploču zaštitnog poklopca, kao što je prikazano na slici 6. Zbog fluidnosti materijala, mali dio materijala će se preliti između bočne ploče zaštitnog poklopca i donje ploče lančane ploče. Kada materijal dostigne najvišu tačku pogonskog lančanika glave, bit će izbačen iz zaštitnog poklopca zajedno sa brzinom trčanja ploče lanca i uzrokovati izlijevanje. 1.6 Osim strukturalnih razloga, zbog prevelikog viskoziteta materijala, materijal zalijepljen na ploči lanca će otpasti zbog vlastite težine na povratnom putu.
2. Rješenje za prskanje mašine za hranjenje ploča
2.1 Optimizacija preklopne strukture ploče sa jednim kružnim lukom U preklopnoj strukturi ploče sa jednim kružnim lukom, skošenje je dizajnirano kao 3 mm × 25 mm, efektivna veličina preklopa pravog dijela lučne ploče i donje ploče je 10 mm, a radijus unutrašnjeg kruga lučne ploče je 4 mm manji od tačke lanca. Kako bi se ispunili zahtjevi dizajna, za fiksiranje zavarivanja koristi se specijalna fiksacija, a zatim se koristi 200 press za podešavanje oblika.
2.2 Obrada završne strukture lančane ploče Slika 7® je optimizacija završne strukture lančane ploče sa dvostrukom-kružnom pločom kako bi se osiguralo da se dio koji se preklapa na kraju materijala ne prolije. Slika 76 prikazuje strukturu kraja lančane ploče jednostruke kružne ploče. Zahvaljujući posebnoj obradi oblika lančane ploče i spojnih dijelova lančane ploče, donji dio bočne ploče lančane ploče proteže se prema dolje i direktno je zavaren na najnižu tačku kružne ploče, tako da se mala količina materijala prosutog zaštitnim poklopcem ne može lako proliti.
2.3 Obrada spojne strukture pregrade zaštitnog poklopca i lančane ploče prikazana je na slici 8. Odvojite rebro za ojačanje lančane ploče u blizini krilne ploče, smanjite pregradu zaštitnog poklopca na položaj od 10 mm donje ploče, a zatim produžite pregradu zaštitnog poklopca prema unutra za mali horizontalni dio. Svrha je kontrola materijala na unutrašnjoj strani pregrade zaštitnog poklopca duž horizontalne preljevne linije prostora na visini od 10 mm. Kada se materijal rotira u položaj glave, može pasti u spremnik što je više moguće.
2.4 Strukturna obrada glave zaštitnog poklopca blizu središnje linije lančanika Kako bi se izbjeglo prosipanje i curenje materijala između zaštitnog poklopca i krila ploče lanca na glavi, uređaj za skladištenje prskanja treba postaviti na glavu zaštitnog poklopca kako bi se vratio u glavni spremnik.
2.5 Za rješavanje strukture materijala s previše viskoznosti previše materijala se lijepi za povratnu ploču lanca zbog principa obrade je kako slijedi:) Za transportni ugao ili ugao manji od 10 teška ploča, na nosivoj površini ploče lanca ukloniti različite rebraste ploče, žljebove, vijke za zaštitu od habanja, tako da površina ležaja bude što glatkija; Elastični čistač je postavljen na odgovarajući položaj blizu glave lančane ploče do povratnog puta. Položaj za ugradnju treba pomaknuti što je više moguće kako bi se materijali koje je odnio čistač mogao vratiti u glavni spremnik.
3. Proučavamo i analiziramo dizajn konstrukcije tijela teške ploče kako bismo izbjegli prosipanje materijala i curenje što je više moguće, kako bismo poboljšali pouzdanost rada. Može promijeniti strukturu lančane ploče, oblik, veličinu, itd., poboljšati koordinaciju između svakog dijela, dizajn uređaja za čišćenje, itd., kako bi se smanjilo curenje izlijevanja. Navedeni metod je postigao dobar efekat u praksi i odnosi se na slične probleme ulagača pregača za prodaju. usta
