Nakon-dugotrajnog rada, zupčasti valjakMineral Sizerpostupno će patiti od trošenja i deformacije zuba zbog kontinuiranog udara i trenja materijala. Ovo ne samo da smanjuje efikasnost drobljenja, već utiče i na veličinu čestica gotovih proizvoda. Pravovremena zamjena zupčastog valjka ključ je za osiguranje stabilnog rada opreme. U nastavku ću vas voditi korak po korak kroz pripreme, proces rastavljanja, mjesta ugradnje, probni rad i mjere opreza za održavanje kako biste dovršili zamjenu zupčastog valjka, osiguravajući sigurnost i kvalitetu operacije zamjene.
Pripreme prije zamjene
Pripreme prije zamjene zupčastih valjaka direktno utiču na sigurnost i efikasnost rada. Morate izvršiti pripreme u pet aspekata: sigurnosna zaštita, osoblje za rukovanje alatima, čišćenje gradilišta, inspekcija novih komponenti i planiranje vremena.
Sigurnosna zaštita
- Prvo, isključite glavni izvor napajanja mineralne veličine, izvadite utikač ili isključite glavni prekidač razvodne kutije. Obavezno okačite upadljiv znak na prekidač za napajanje na kojem piše "U toku održavanja, ne zatvarajte prekidač" kako biste spriječili druge da ga greškom uključe.
- Olabavite spojne vijke između kalibra minerala i transportne opreme uzvodno i nizvodno (npr.Adron Feeders, Tračni transporteri), pomaknite mineralnu mjernu jedinicu iz originalnog radnog položaja i stvorite neovisni prostor za održavanje kako biste izbjegli slučajno pokretanje povezane opreme i nanošenje štete vama ili članovima vašeg tima.
Alati i osoblje
- Lista alata: Trebate pripremiti kompletan set alata za demontažu i instalaciju, uključujući otvorene- ključeve, nasadne ključeve, pneumatske čekiće, setove šestougaonih utičnica, moment ključeve, mjerače struje stezaljki (za naknadno otklanjanje grešaka i nadzor), opremu za dizanje od 20- tona (kao što su njihove dizalice za provjeru performansi, dizalice za utovar, itd.). kao pamučna krpa (za brisanje mrlja od ulja) i žičane četke (za čišćenje površinske prljavštine opreme).
- Raspodjela osoblja: Preporučuje se formiranje profesionalnog operativnog tima od 4 osobe. Jasno definisati uloge: 1 osoba sa sertifikatom o profesionalnom radu za upravljanje opremom za dizanje, odgovorna za podizanje i pomeranje zupčastih valjaka; 2 operatera opreme koji će vam pomoći pri rastavljanju vijaka i sastavljanju komponenti; 1 službenik za sigurnost koji će nadgledati radni proces i pomoći vam da identificirate potencijalne sigurnosne opasnosti.
Sajt i materijali
- Pokrenite funkciju ručne rotacije opreme, polako rotirajte nazubljene valjke, koristite strugače ili četke za čišćenje zaostalih blokova materijala na zupčastim valjcima, zatim otvorite vrata za održavanje komore za drobljenje, očistite prašinu i krhotine nakupljene unutar komore, kako biste izbjegli pad materijala i ozljede vas ili članova vašeg tima tokom rastavljanja.
- Umočite površinu opreme sredstvom za čišćenje i obrišite je pamučnom krpom, upotrijebite čeličnu žičanu četku za čišćenje rđe i prljavštine na mjestima spajanja, osigurajte da zavrtnji, ekspanzione čahure i druge komponente nisu začepljene; istovremeno očistiti tlo operativnog prostora, ukloniti prepreke i rezervisati najmanje 1,5 metara širok operativni kanal i prostor za dizanje.
Novi zupčasti valjci
- Morate pažljivo provjeriti model, promjer, dužinu i nagib novih zupčastih valjaka, osiguravajući da su u skladu sa specifikacijama dizajna originalne opreme kako biste izbjegli neuspjeh instalacije zbog neusklađenosti veličine.
- Provjerite integritet oblika zubaca na površini novih nazubljenih valjaka, provjerite da li je habajući sloj napukao ili otpao, potvrdite koncentričnost, ravnost osovine zupčastog valjka i jesu li prateće ekspanzijske čahure, vijci i druge spojne komponente kompletne. Ako se pronađu problemi, zamijenite ih ili dopunite na vrijeme.
Planiranje vremena
Na osnovu našeg prethodnog iskustva, vrijeme potrebno za zamjenu zupčastih valjaka je otprilike 6-8 sati, instalacija i pozicioniranje opreme traje oko 2 sata, a probni rad bez opterećenja traje oko 2 sata, ukupno otprilike 10-12 sati. Preporučuje se da unaprijed formulirate raspored rada, razumno dodijelite vrijeme za faze rastavljanja, instalacije i otklanjanja grešaka i pokušate izbjeći vršne periode proizvodnje kako biste smanjili utjecaj na proizvodnu liniju.
Demontaža starog valjka za zube
Demontaža starog valjka za zube treba slijediti redoslijed "prvo zaštita, zatim prijenos i na kraju glavno tijelo" kako bi se izbjeglo oštećenje komponenti opreme nasilnim rastavljanjem. Osigurajte da je svaki korak operacije precizan i podložan kontroli.
Uklonite komponente sigurnosne zaštite
- Prvo pomoću ključa odvrnite vijke na vanjskoj strani zaštitnog poklopca krajnje spojnice za niske brzine{0}}, zatim glatko uklonite poklopac i postavite ga na određeno mjesto; zatim uklonite sigurnosni poklopac iznad sinkronog točka, pazite da njime rukujete nježno kako biste izbjegli deformacije koje mogu utjecati na kasniju instalaciju.
- Možete snimiti fotografije ili napraviti oznake kako biste snimili položaje ugradnje i količine vijaka poklopca, što će olakšati brzo poravnanje tokom naknadne ponovne instalacije.
Odvojite strukturu veze za prijenos
- Uklonite krajnju spojnicu male{0}}brzine: Koristite moment ključ da postepeno olabavite vijke ekspanzijske čahure na spojnici u dijagonalnom nizu. Nakon što su vijci potpuno olabavljeni, rukama ili alatom uklonite sigurnosnu iglu unutar spojnice, lagano protresite spojnicu kako biste je odvojili od osovine zupčanika; ako postoji bilo kakav otpor, nanesite malu količinu ulja za podmazivanje kako biste pomogli pri rastavljanju i nemojte koristiti grubu silu za udar.
- Uklonite sinhroni točak: Sinhroni točak je spojen na osovinu valjka zupčanika preko ekspanzione čahure. Prvo odvrnite pričvrsne vijke na kraju sinkronog točka, a zatim uklonite zaštitni poklopac; zatim upotrijebite poseban alat za izvlačenje da stegnete obje strane sinkronog točka, polako rotirajte vijak alata kako biste gurnuli ekspanzionu čahuru s osovine valjka zupčanika, i na kraju, držite sinhroni točak s obje ruke i polako ga povucite prema natrag duž aksijalnog smjera osovine zupčanika dok sinhroni točak ne bude potpuno desinhroni.
Uklonite aksijalnu fiksnu bazu
- Pronađite vijke za pričvršćivanje baze na oba kraja osovine za drobljenje, pomoću ključa ih odvrnite jedan po jedan. Obratite pažnju na držanje vijaka i podložaka i čuvajte ih odvojeno prema redoslijedu rastavljanja; ako su vijci zahrđali i teško ih je ukloniti, prvo lagano udarite zračnim čekićem po glavi vijka ili je potopite u sredstvo za uklanjanje rđe 10-15 minuta prije nego što pokušate ukloniti.
- Možete surađivati s članovima tima kako biste glatko odmaknuli bazu od tijela opreme i postavili je na podstavljeno tlo kako biste izbjegli oštećenje zaptivnih dijelova na dnu baze.
Podignite i uklonite stari zupčasti valjak
- Neka rukovalac opreme za dizanje sarađuje s operaterom na zemlji kako bi sigurno učvrstio traku za podizanje ili alat za podizanje na točkama podizanja starog valjka zupčanika, osiguravajući da je alat za podizanje ravnomjerno opterećen i izbjegavajući naginjanje valjka zupčanika.
- Nakon što službenik za sigurnost potvrdi da nema osoblja koje boravi u zoni dizanja, dajte znak za podizanje. Možete pomoći u promatranju položaja valjka zupčanika i pomoći opremi za dizanje da polako podigne valjak zupčanika; nakon što se valjak zupčanika potpuno odvoji od šupljine opreme, glatko ga pomaknite do određenog prostora za skladištenje, polako ga spustite i poduprite dva kraja valjka zupčanika drvenim blokovima kako biste spriječili da površina zupčanika direktno dodirne tlo i izazove habanje.
Ugradnja novih valjaka za zube
Ugradnja novih zupčastih valjaka mora strogo kontrolirati koncentričnost i ravnost kako bi se osigurala pouzdana veza komponenti prijenosa i spriječio nenormalan rad opreme zbog odstupanja u instalaciji.
Instalirajte i pozicionirajte novi zupčasti valjak
- Prvo očistite osnovnu površinu položaja za ugradnju opreme i pomoću mjerača razine provjerite ravnost površine za ugradnju. Ako postoji bilo kakvo odstupanje, izravnajte ga podešavanjem odstojnika.
- Pustite da oprema za podizanje podigne novi zupčasti valjak i polako ga pomaknite iznad položaja za ugradnju. Vi i zemaljski operater pomažete u podešavanju ugla zupčastog valjka kako biste osigurali da je osovina zupčastog valjka precizno poravnata s rupom osovine na kraju prijenosa opreme, s greškom koncentričnosti koja ne prelazi 0,1 mm. Nakon što potvrdite da je položaj ispravan, pustite opremu za podizanje da polako spusti nazubljeni valjak i učinite da glatko sleti na osnovnu površinu instalacije.
Resetujte i popravite aksijalnu bazu
- Prema evidenciji tokom rastavljanja, vratite bazu u prvobitni položaj, poravnajte rupe za vijke baze sa onima na tijelu opreme, umetnite vijke i prvo ih zategnite dijagonalno; zatim upotrijebite moment ključ da ih zategnete u skladu s vrijednošću zakretnog momenta navedenom u priručniku za opremu (obično 300-500N・m, ovisno o modelu opreme) u nekoliko faza kako biste osigurali da je baza čvrsto pričvršćena bez labavljenja.
- Nakon dovršetka ugradnje, protresite zupčani valjak rukom kako biste provjerili postoji li zazor između baze i osovine zupčastog valjka. Ako postoji bilo kakva abnormalnost, ponovo{1}}prilagodite.
Instalirajte sinhroni točak i spojnicu
- Instalirajte sinhroni točak: Nanesite malu količinu masti za podmazivanje na položaj ugradnje sinkronog točka na osovinu zupčastog valjka, zatim stavite ekspanzionu čauru, gurnite sinhroni točak duž aksijalnog smjera osovine zupčastog valjka dok ne bude u potpunosti u kontaktu sa ekspanzijskom čahure; zatim ugradite poklopac, zategnite vijke poklopca i na kraju upotrijebite moment ključ za zatezanje vijaka ekspanzione čahure prema specificiranom momentu u priručniku za opremu (obično 300-500N・m, ovisno o modelu opreme) u nekoliko faza kako biste osigurali čvrstu vezu između sinkronog kotača i osovine zupčastog valjka.
- Instalirajte krajnju spojnicu niske{0}}brzine: Stavite spojnicu na osovinu zupčastog valjka, poravnajte rupe za spajanje spojnice sa onima na kraju mjenjača, umetnite sigurnosnu iglu, zatim ugradite ekspanzionu čauru i zategnite vijke ekspanzione čahure dijagonalnim redoslijedom; tokom procesa zatezanja, okrenite spojnicu nekoliko puta kako biste provjerili ima li zaglavljivanja, osiguravajući nesmetan prijenos.
Vratite sigurnosni zaštitni poklopac
- Prvo postavite sigurnosni poklopac sinkronog točka, poravnajte rupe za vijke poklopca, umetnite vijke i zategnite ih; zatim ugradite zaštitni poklopac krajnje spojnice niske{0}}brzine, obratite pažnju na pristajanje između poklopca i tijela opreme kako biste izbjegli buku trenja tokom rada.
- Provjerite fiksiranje poklopca, lagano gurnite poklopac rukom kako biste potvrdili da nije labav, osiguravajući efikasnu zaštitnu funkciju.
Otklanjanje grešaka i probni rad
Nakon što je instalacija završena, potrebno je provesti više faza otklanjanja grešaka i probnog rada kako biste provjerili učinak zamjene zupčanika, identificirali potencijalne probleme i osigurali stabilan rad opreme u budućnosti.
● Početni mehanički pregled
- Ručno rotirate novi zupčasti valjak kako biste vidjeli da li se okreće glatko bez zaglavljivanja ili nenormalne buke. Provjerite razmak između zupčastog valjka i bočne stijenke i donje šipke za drobljenje (ako postoji) komore za drobljenje kako biste bili sigurni da ispunjava zahtjeve navedene u priručniku za opremu. Uobičajena greška zazora ne bi trebala biti veća od 2 mm.
- Provjerite zategnutost svih spojnih vijaka, s posebnim osvrtom na sinhrone kotače, spojnice i vijke na bazi mašine. Ako se pronađe bilo kakva labavost, odmah je ponovo zategnite pomoću moment ključa.
● Ne-Inspekcija rada testa opterećenja
- Povežite napajanje opreme i nakon što službenik za sigurnost potvrdi sigurnost lokacije, pokrećete opremu za probni rad-bez opterećenja. Vrijeme probnog rada ne bi trebalo biti kraće od 2 sata (u skladu s prethodnim vremenskim planom).
- Tokom probnog rada, koristite ampermetar tipa stezaljke{0}}da pratite struju motora kako biste osigurali da je stabilna unutar nazivnog raspona. Koristite termometar za mjerenje temperature ležaja svakih 30 minuta. Normalna temperatura ne bi trebalo da prelazi 70 stepeni. U isto vrijeme, osluškujte da li iz opreme postoji bilo kakva nenormalna buka. Ako se otkrije bilo kakva nenormalna buka, odmah zaustavite mašinu radi pregleda.
● Provjera rada testa opterećenja
- Nakon -probnog rada bez ikakvih abnormalnosti, izvršite probno pokretanje. Najprije ubacite malu količinu materijala u komoru za drobljenje kroz pločasti dodavač kako biste uočili učinak drobljenja i izlaznu veličinu čestica. Potvrdite da nema fenomena "prekomjernog-gnječenja" ili "prevelike veličine čestica". Zatim postepeno povećavajte količinu hranjenja do nominalnog kapaciteta obrade opreme i nastavite s radom 1-2 sata.
- Tokom probnog rada pod opterećenjem, redovno provjeravajte radni status zupčastog valjka i provjerite ima li curenja ulja ili abnormalnih vibracija u komponentama prijenosa. Ako se otkriju problemi, zaustavite stroj radi podešavanja prije nego što nastavite s probnim radom.
● Zaključak i resetovanje opreme
- Nakon što je probni rad kvalifikovan, prekidate napajanje opreme i ponovo proveravate povezanost svih komponenti. Vratite drobilicu u prvobitni radni položaj, ponovo spojite cijevi ili transportne trake s opremom uzvodno i nizvodno kako biste osigurali dobro zaptivanje i bez curenja materijala.
- Očistite alate i ostatke na gradilištu, organizirajte evidenciju održavanja i detaljno zabilježite vrijeme zamjene, novi model zupčastog valjka, parametre probnog rada, itd., uspostavite datoteku za održavanje opreme; istovremeno očistiti radni prostor i obnoviti okruženje gradilišta.
Napomene i tačke održavanja
Pridržavanje ispravnih procedura rada i redovno održavanje može produžiti vijek trajanja zupčastih valjaka, smanjiti učestalost zamjene i smanjiti operativne troškove opreme. Ove tačke zahtevaju vašu posebnu pažnju.
► Mjere opreza tokom procesa zamjene
- Striktno slijedite princip "isključenja{0}}" tokom cijelog procesa. Nemojte izvoditi nikakve operacije s uključenim napajanjem. Tokom procesa podizanja, nikome nije dozvoljeno da stoji ispod opreme za dizanje. Službenik za sigurnost mora cijelo vrijeme nadgledati kako bi se spriječile nezgode prilikom podizanja.
- Prilikom rastavljanja i ugradnje nemojte direktno udarati čekićem po preciznim komponentama kao što su nazubljeni valjci i sinhroni točkovi. Ako je potrebno udaranje, stavite bakrenu šipku ili drveni blok na područje udara kako biste smanjili štetu od udarca.
- Nakon ugradnje novih zupčastih valjaka, morate potvrditi da je smjer rotacije zupčastih valjaka ispravan (obično rotacija prema unutra). Izbjegavajte da se materijal ne uspije normalno drobiti zbog pogrešnog smjera rotacije.
► Svakodnevno održavanje zupčastih valjaka
- Redovno provjeravajte stanje istrošenosti nazubljene površine nazubljenih valjaka. Preporučuje se da jednom sedmično obavite pregled izgleda i jednom mjesečno mjerite visinu zuba. Kada istrošenost visine zuba pređe 30% originalne visine zuba, odmah se pobrinite za zamjenu kako biste izbjegli utjecaj na efikasnost drobljenja.
- Slijedite zahtjeve priručnika za opremu kako biste redovno dodavali ulje za podmazivanje. Fokusirajte se na podmazivanje zupčastih valjkastih ležajeva i sinhronih zupčanika. Model ulja za podmazivanje treba da odgovara uslovima opreme. U okruženjima sa niskim-temperaturama, možete odabrati ulje za podmazivanje koje je otporno na niske temperature kako biste spriječili da se ulje za podmazivanje očvrsne i utiče na efekat podmazivanja.
► Prevencija i rukovanje greškama
- Ako se zupčasti valjak zaglavi tokom rada, morate odmah zaustaviti mašinu. Provjerite ima li stranih predmeta (kao što su metalni blokovi) koji ulaze u komoru za drobljenje. Očistite strani predmet i pokušajte ponovo pokrenuti. Nemojte nasilno pokretati mašinu. Izbjegavajte deformaciju osovine zupčastog valjka.
- Redovno provjeravajte integritet lako oštećenih dijelova kao što su ekspanziona čaura i sigurnosna igla. Ako je ekspanziona čaura labava ili je sigurnosna igla slomljena, zamijenite ih na vrijeme kako biste spriječili kvar prijenosa i oštećenje opreme.
► Referenca za ciklus zamjene
- Ciklus zamjene zupčastih valjaka treba kombinovati sa karakteristikama materijala i radnim opterećenjem. Ako drobite tvrde materijale (kao što su rude), preporučuje se provjera jednom u 6-8 mjeseci i zamjena jednom u 1-2 godine; ako drobite mekše materijale (kao što je ugalj), možete produžiti ciklus zamjene na odgovarajući način. Obično se mijenjaju jednom u 2-3 godine, ovisno o stvarnom stanju istrošenosti.
- Na osnovu prethodnih podataka o vremenu rada (otprilike 10-12 sati), prilikom planiranja operacije zamjene, rezervirajte dovoljno vremena unaprijed kako biste izbjegli operativne previde zbog vremenskog pritiska i osigurali kvalitetu i sigurnost zamjene.
Bez obzira da li naiđete na bilo kakve tehničke poteškoće tokom procesa zamjeneMineral Sizer'szupčasti valjak - kao što je odstupanje u poravnanju zubaca, nemogućnost kontrole parametara za otklanjanje grešaka ili zahtjevi za prilagođavanje (kao što je dizajniranje zupčastog valjka za krečnjak određene tvrdoće), ili ako želite dobiti brzu podršku za nabavku rezervnih dijelova, slobodno nas kontaktirajte u bilo koje vrijeme!
