Kosa sita za agregatu koncentratoru se uglavnom oslanjaju na karakteristike vibracija za kompletnu klasifikaciju, odvodnjavanje i odstranjivanje. Budući da je radno okruženje vibracionog sita složenije, kontinuirano radi dugo vremena i podnosi veliko opterećenje, vibraciono sito će se neizbježno oštetiti ili čak otkazati. Kako bismo osigurali normalan rad sita koncentratora i produžili vijek trajanja kosih sita za agregat, potrebno je pravilno koristiti kosa sita za agregat. Dakle, u svakodnevnom radu i procesu rada kosih sita za agregat, na šta treba obratiti pažnju?
1. Prije pokretanja kosih sita za agregat, provjerite ima li agregata kosih sita na opremi. Kosa sita za agregat Operater treba da bude upoznat sa strukturom i principom rada kosih sita za agregat. Prije pokretanja kosih sita za agregat, operater treba biti spreman za start, provjeriti stanje remena prijenosa ili spojnice guma, integritet sita i drugih dijelova i komponenti. Na primjer, da li su zavrtnji i drugi spojni dijelovi čvrsti i pouzdani, da li električne komponente pokvare, da li je vreteno vibratora fleksibilno i da li je podmazivanje ležaja dobro.
2. nagnuta sita za pokretanje i zaustavljanje agregata se obično koriste u procesu drobljenja i prosijavanja ili procesa pranja, a pokretanje i zaustavljanje bez-opterećenja nije potrebno. Stoga, operateri moraju slijediti princip pokretanja protiv toka procesa i zaustavljanja protiv toka procesa. Kada se pokrene kosi ekran za agregat, zatvorite prekidač, povežite vod na električnu mrežu i pritisnite dugme za pokretanje da završite jednokratni- start. kosi ekrani za parkiranje skupova nisu dozvoljeni osim za posebne nezgode. Kada parkirate, pritisnite dugme za parkiranje da završite.
3. Podmazivanje kosih sita za podmazivanje agregata uglavnom se odnosi na podmazivanje ležajeva vibratora, zupčanika prijenosa (djelimično prisilna sinhrona linearna vibrirajuća sita) i motora prijenosa. Podmazivanje vibracionog sita dijeli se na podmazivanje mašću i podmazivanje tankim uljem. Za vibratore sa podmazivanjem mašću treba koristiti litijumsku mast visokog{3}}kvaliteta u temperaturnom opsegu od -30 do 120 stepeni C. U normalnim radnim uslovima, svaki vibrator generalno dodaje 150~200g masti za 24 dana. Ako je radna sredina vibratora loša, može se dodati i jednom svakih 8h, a preporučuje se upotreba ulja za ubrizgavanje maslaca pod visokim pritiskom. Za vibratore i zupčanike podmazane tankim uljem može se koristiti visokokvalitetno ulje za prijenosnike. Kada je temperatura okoline manja od 5 stepeni, može se koristiti ulje za industrijske menjače br.70. Kada je temperatura okoline veća od 5 stepeni, koristite No. 90 industrijsko ulje za mjenjače. Količina goriva treba da zavisi od strukture vibratora. Kada se ulje dodaje kako bi se uklonila šipka za kontrolu nivoa ulja, mali broj kapi ulja kontinuirano ispušta količinu ulja kako bi se ispunili zahtjevi.
4. za novoinstaliranekosi sita za agregat, ulje za podmazivanje treba zamijeniti jednom nakon 80 sati rada, a nakon toga jednom svakih 300 puta. A zimi i ljeti, jer je temperaturna razlika prevelika, preporučuje se korištenje ulja za podmazivanje različitog viskoziteta. Osim toga, prilikom punjenja ulja, obavezno očistite oko mlaznice pištolja za ulje i mlaznice ulja i ne puštajte prašinu u uljnu šupljinu. Odredite smjer rotacije vibratora Za kružni tresač, smjer rotacije vibratora može biti u smjeru toka materijala ili u smjeru toka materijala. Kada se rotira smjer protoka materijala, brzina materijala kroz površinu sita je veća, što je pogodno za poboljšanje kapaciteta obrade kružnog vibrirajućeg sita; Kada je rotacija obrnutog smjera protoka, brzina materijala kroz površinu zaslona je spora, materijal je sklon začepljenju, u ovom trenutku potrebno je povećati kut površine zaslona. Za samo-sinhroni linearni vibrirajući sito, dvije ekscentrične mase općenito pokreću dva motora, karakteristike dva motora moraju biti iste, smjer rotacije mora biti suprotan. Za linearni tresač s prinudnom sinhronizacijom smjer rotacije nije specificiran.
5. Pravovremeno podešavanje amplitude kosih sita za agregat U procesu proizvodnje, ako operater utvrdi da amplituda kosih sita za agregat ne može zadovoljiti zahtjeve rada sita, amplituda se može podesiti na vrijeme. na primjer, ako kosi sita za agregat koriste blok ekscentrični vibrator, operater može podesiti ugao između glavnog i sekundarnog ekscentričnih blokova. Ugao postaje manji, pobudna sila postaje veća, a amplituda postaje veća; Naprotiv, ugao postaje veći, uzbudljiva sila postaje manja, a amplituda postaje manja. Ako su kosi sita za upotrebu agregata nagnuta sita za upotrebu agregata, operater može povećati ili smanjiti protivteg na zamašnjaku i kotaču remena kako bi povećao ili smanjio amplitudu sita vibracija. Iznad je pet ključnih tačaka za nagnuta sita za agregat u svakodnevnom radu. Preporučljivo je tražiti profesionalne proizvođače opreme za nabavku i raditi prema tehničkim parametrima koje su dali proizvođači. U međuvremenu, operateri treba da budu upoznati sa tehničkim parametrima i da ih prilagođavaju u skladu sa proizvodnim promenama u bilo kom trenutku, kako bi se obezbedila efikasnost rada kosih sita za agregat.
