Kako bismo detaljno istražili drobilicu u kojoj se koristi problem, putovali smo dva dana do mjesta nesreće. U provinciji Guizhou, županijskom području rudarstva uglja, nije ušlo u proizvodno područje, jer se daleko čuo urlikmineralne veličine, vjerovatno zvuk mašina za vađenje uglja i kalibara minerala. U blizini prostora gdje rudari rade, na izlazu iz rudnika uglja zatekli smo dva mineralna kalibra, čini se da se radi o udarnim mineralnim kalibarima koji se koriste za drobljenje raznih srednje tvrdih i slabih abrazivnih materijala. Čvrstoća materijala na pritisak nije veća od 100MPa, a sadržaj vlage manji od 15%. Zdrobljeni materijali za mineralne veličine su ugalj, so, kreda, gips, cigla i crijep, krečnjak, itd. Takođe se koriste za razbijanje strukture vlakana, elastične i jake žilavosti slomljenog drveta, papira ili slomljenog otpada od azbestnog cementa za obnavljanje azbestnih vlakana i tako dalje. Osim toga, mineralni kalemovi se ne mogu koristiti samo u proizvodnoj liniji za drobljenje, liniji za proizvodnju pijeska, također mogu zamijeniti mineralne kalemove u proizvodnoj liniji za preradu minerala. Protunapad je uglavnom odgovoran za mineralne dijzere uglja, nakon dovoda kroz trakasti transporter do merača minerala, nakon što su mineralni kalibratori iz jedinstvene specifikacije čestica uglja. Generalno, kameni mineralni kalemovi se koriste za drobljenje svih vrsta srednje tvrdih i slabih abrazivnih materijala. Čvrstoća materijala na pritisak nije veća od 100MPa, a sadržaj vlage manji od 15%. Zdrobljeni materijali su ugalj, sol, kreda, gips, cigla i crijep, krečnjak, itd. Također se koriste za razbijanje strukture vlakana, elastične i jake žilavosti slomljenog drveta, papira ili slomljenog otpada od azbestnog cementa za obnavljanje azbestnih vlakana i tako dalje. Osim toga, mineralni kalemovi se ne mogu koristiti samo u proizvodnoj liniji za drobljenje, liniji za proizvodnju pijeska, također mogu zamijeniti mineralne kalemove u proizvodnoj liniji za preradu minerala. Nema nikakvih nepravilnosti u procesu proizvodnje i rada, ali pažljivijim pregledom u njemu se kriju mnogi nesigurni faktori. Prije svega, osoblje nije nosilo zaštitnu proizvodnu odjeću prema potrebi, a rukavice i zaštitne naočale nisu bile u potpunosti nošene. Drugo, u celom proizvodnom sistemu ne postoji razvodni orman koji je preko malog noža direktno povezan sa industrijskim napajanjem od 380V, što predstavlja veliku opasnost. Ako jedan od tri mineralna dijzera ima problem, možete ručno isključiti napajanje. Ali ako bilo koje dvije od tri mašine pokvare, to može odmah dovesti do curenja struje i direktne opasnosti po život ljudi, a ne možemo vjerovati da tako veliki rudnik uglja nema ni razvodni ormarić.
Uz dozvolu upravitelja, spustili smo se na dno jame da saznamo više o rudniku. Prvobitno u dnu osnovnog operativnog područja, glavni radni dio prstenastih mineralnih mjerača je rotor sa čekićem (također poznat kao glava čekića). Rotor se sastoji od vretena, diska, osovine igle i čekića. Motor pokreće rotor da se okreće velikom brzinom u šupljini za drobljenje. Materijal se dovodi u mašinu iz gornjeg ulaza za dovod, koji se drobi udarcem, udarcem, smicanjem i mlevenjem brzih merača minerala. U donjem dijelu rotora, opremljen je pločom sita, veličina čestica materijala za drobljenje je manja od veličine sita kroz ispuštanje ploče sita, veća od veličine otpora grube veličine čestica u ploči sita nastavlja se udarati čekićem i mljevenjem, konačno kroz mašinu za ispuštanje ploče sita. , u funkciji je čeljusna drobilica, uglavnom za samo pokupilo veliko drobljenje uglja, ova glava mašine zaista nije mala, puna više od 2 metra visoka izgleda vrlo moćno.
Prema uputama za uporabu mineralnih mjerača, oko stroja se mora postaviti zaštitna ograda kako bi se izbjegla opasnost. Nažalost, ne vidimo usvojene zaštitne mjere. Ova serija problema dovodi do čestih ozljeda pri korištenju drobilice. Da budemo pošteni, glavni radni dio linije za proizvodnju kamena za pješčane i kamene opreme za mješalice minerala, trakastih transportera mineralnih mjerača je rotor sa čekićem (također poznat kao glava čekića). Rotor se sastoji od vretena, diska, osovine igle i čekića. Motor pokreće rotor da se okreće velikom brzinom u šupljini za drobljenje. Materijal se ubacuje u mineralne kalibare iz gornjeg ulaza za dovod, koji se drobi udarcem, udarcem, smicanjem i mljevenjem brzog čekića{6}}. U donjem dijelu rotora, opremljen je pločom sita, veličina čestica materijala za drobljenje je manja od veličine sita kroz ispuštanje ploče sita, veća od veličine otpora grube veličine čestica u ploči sita nastavlja se udarati čekićem i mljevenjem, konačno kroz mašinu za ispuštanje ploče sita. , sama mašina nije problem sa kvalitetom, takođe nema nikakve veze sa proizvođačima opreme, ali pravi razlog je taj što korisnik nije ozbiljan u skladu sa uputstvima o upotrebi proizvoda za standardizaciju rada, podsjećamo vas ovako velika oprema, mora biti u strogom skladu sa zahtjevima za korištenje ili ozljeda narednog je vjerojatno da ćete biti sami.