Zbogdrobilica minerala, omjer tvrdoće čestica ugljena Hm i tvrdoće valjka za mljevenje Ha veći je od 1,3, tako da habanje između površine valjka za mljevenje i čestica uglja mlina za mljevenje pripada habanju uglja. Postoje tri glavna mehanizma habanja abrazivnih čestica, a to su mikroskopska strugotina, ekstruziono lomljenje i kvar zbog zamora.
Trenutna istraživanja problema trošenja uglja su sljedeća: Analiza pokazuje da se ugalj u procesu habanja stvrdnuo, tvrdoća je veća od tvrdoće materijala za mljevenje, a suština je još uvijek tvrdo abrazivno trošenje. U procesu trošenja pronađeno je polje cikličkog trenja, podzemne pukotine i deformacijski zamor. Osim toga, fenomen oranja i razlika u trošenju male količine tvrdih abraziva uzrokuju opadanje površine habanja, a porast temperature trenja povećava tvrdoću mekih abrazivnih čestica i ubrzava habanje. Smatra se da tvrde čestice u uglju uzrokuju habanje mekih dijelova u tvrdim materijalima. Vjerujemo da ugalj proizvodi elastičnu deformaciju na dodirnoj površini, a ako je abrazivna žilavost odgovarajuća, plastična deformacija će se pojaviti i proširiti na kontaktnoj površini. Ova dva proizvode dovoljnu koncentraciju trenja i posmičnog naprezanja, što rezultira trošenjem zupčastog valjka drobilice za mineralne veličine. Vjerujemo da je ovaj fenomen habanje od zamora. Zupčasti valjak mineralne drobilice stvara složeno stanje naprezanja kada je u kontaktu s materijalima. Kontaktni dio je zona kompresije, a ne{8}}kontaktni dio je zona zatezanja.
Drobilica mineralaZupčasti valjak je podvrgnut cikličkom naizmjeničnom opterećenju, što rezultira habanjem površine valjka zbog kumulativnog oštećenja. Smatra se da je meki ugalj u čvrstom stanju i nestlačiv, te da može odoljeti površini valjka većom silom kada se pritisne u područje drobljenja. Zbog toga na površini zupčastog valjka drobilice za mineralne veličine i abraziva za ugalj postoje naprezanja ekstruzije, mljevenja i smicanja. Zbog toplotne energije pretvorene mehaničkom energijom, temperatura rotirajućeg valjka raste do 60-80 stepeni, a koncentracija naprezanja zamora može se formirati na mikrokontaktnoj tački između abraziva i metalne površine kada se abraziv drobi, a viša temperatura se trenutno stvara kako bi površina valjka za mljevenje postala mekana i habajući. Analiza mikrostrukture habajuće površine valjka za mljevenje pokazuje da je mehanizam habanja brusne valjke taj što se podzemni karbid prvi lomi i puca, što rezultira habanjem matrice od skidanja. Drugo, pukotine na karbidu blizu površine podloge se protežu do površine, a površina kotrlja se postupno troši zbog zamora plastike i zamora višestrukim udarima.