Banana Sieve usvaja najnoviju tehnologiju više-uglova mašina za postizanje velikog kapaciteta rukovanja na relativno maloj površini za prosijavanje. Kapacitet rukovanja po jedinici površine je 1,5~2 puta veći od tradicionalnih procesora. To je vibrirajući ekran sa visokim performansama.

Snop ekrana usvaja snop kutije. Pobuđivači su povezani srednjim pogonskim vratilom.

Banana sito se široko koristi u klasifikaciji uglja, uklanjanju talog, dehidraciji, deintermedijaciji, a može se koristiti i u skriningu velikih rudarskih operacija u rudnicima. U poređenju sa tradicionalnim sitom iste veličine, sito za banane koje je razvila naša kompanija ima veći kapacitet obrade.

Kako funkcionira sito za banane?

Banana Sieve koristi sito s više nagiba, koji ima veliki kapacitet rukovanja i visoku efikasnost prosijavanja.

Banana sito se sastoji od nekoliko sekcija sita, a ugao nagiba sita se postepeno smanjuje od kraja za hranjenje do kraja za pražnjenje.

Kada se radi o situ banane, površina završnog sita za hranjenje zbog većeg ugla, materijal u površinu sita sa velikim ubrzanjem brzo napreduje i brzom stratifikacijom, materijali manji od rupa na ekranu su u punom kontaktu sa površinom ekrana i glatko kroz ekran.

Ugao površine sita na kraju pražnjenja je blag, a brzina kretanja materijala postepeno se usporava, u potpunosti dozvoljavajući preostalim materijalima manjim od otvora sita da prođu kroz ekran, uveliko poboljšavajući efikasnost sijanja.

Banana sito može ispuniti specifične zahtjeve primjene promjenom ugla nagiba sita sa više-nagiba. Ugao platforme za sito sa više-nagiba određuje brzinu kretanja materijala na platformi za sito i kapacitet rukovanja sitom za banane.

Banana SieveDetalji

Drive Device

Motor pokreće pokretač vibracija da se okreće kroz malu remenicu, V- remen, veliku remenicu i krajnje ležište ležaja, uzrokujući tako da mašina za sito proizvodi linearno kretanje. Frekvencija Banana Sita može se lako podesiti zamjenom remenice motora, kako bi se prilagodila kategorizaciji i operaciji odvodnjavanja i demedijacije materijala u različitim radnim uvjetima. Ovaj način prijenosa ima veliki obrtni moment prijenosa, dobar učinak prijenosa, dug vijek trajanja i može postići dugotrajan-kontinuirani i pouzdan rad.

Vibration Exciter

Vibracioni pobuđivač koristi ZYQX seriju sa visokoefikasnim zupčanikom-pokrenutim tankim uljem podmazanom kutijom-tipa vibracije koju smo samostalno razvili i proizveli. Opremljen je uvezenim SKF specijalnim ležajevima za mašine za vibracije velikog klirensa. Posebno dizajnirana posebna zaptivna struktura na kraju osovine može osigurati da prašina ili druge strane materije ne mogu ući u unutrašnjost vibracijskog pobuđivača. Ekscentrični obrtni moment ekscentričnog točka za uzbuđivanje vibracija je podesiv kako bi zadovoljio različite zahtjeve amplitude opreme za materijale.

Bazna greda uzbuđivača vibracija

Banana Sieve greda je pravokutna šuplja struktura velike krutosti i male težine, te potpuno eliminira spajanje u vertikalnom smjeru. Ova konstrukcija ima visok faktor sigurnosti i pogodna je za složene radne uslove. Osnovni snop uzbudnika vibracija igra vitalnu ulogu u radu banana ekrana. Ima dizajn poprečnog presjeka u obliku kutije-u obliku- i opremljen je ojačanim pločama visoke krutosti i male težine. Poseban dizajn ojačane prirubnice može efikasno poboljšati snagu banana sita.

Screen Body

Bočna ploča okvira izrađena je od visoko kvalitetne niskolegirane i visoke čvrstoće čelične ploče. Stroj za lasersko rezanje visoke preciznosti koristi se za dovršenje uvlačenja i bušenja cijele čelične ploče odjednom, bez spajanja, a izgled je gladak i lijep. U području gdje je sila bočne ploče velika, ploča za ojačanje, zaštitna ploča i čelik za ojačanje Angle su razumno raspoređeni kako bi se efektivno povećala čvrstoća bočne ploče, tako da je opterećenje bočne ploče ravnomjerno raspoređeno, kako bi se spriječila elastična deformacija.

Screen Plate

Ploča ekrana je napravljena od strane napredne tehnologije, modularnog dizajna, visokog stepena univerzalnosti, a ploča ekrana može biti potpuno zamenljiva između različitih modela. Fiksira se poliuretanskim utorom, lako se montira i rastavlja. Dve strane ploče ekrana su montirane sa poliuretanskom bočnom šipkom i poliuretanskim klinom, koji mogu fiksirati ploču ekrana, efikasno sprečiti materijal da se nosi sa bočne ploče mašine i produžiti životni vek okvira ekrana.

Prigušni uređaj

Sito pomoću čelične cilindrične spiralne kompresijske opruge, apsorpcije udara, korištenjem posebnih parametara dizajna, velikog kapaciteta nošenja, dugog vijeka trajanja, odličnog efekta apsorpcije udara.

Banana SieveKarakteristike

Bočna ploča je izrađena od jedne ploče, bez zavarivanja na bočnoj ploči radi smanjenja naprezanja, a okvir (bočni zid i greda) je zakovan vijcima, čime se izbjegava moguća slabost ili napetost metala prilikom zavarivanja, poboljšava se čvrstoća i krutost bočne stijenke i poboljšava pouzdanost opreme.

Ponudite našu vlasničku liniju uzbuđivača, najveću na svijetu, svaki vibrator može generirati do 1,2 MN centrifugalne sile, osovine bez održavanja-između pobuđivača, povećavajući proizvodnju i smanjujući vrijeme zastoja.

Glavni snop uzbuđivača i snop okvira ekrana usvajaju strukturu kutijaste grede. Unutrašnja ojačana rebra povećavaju krutost i snagu ekrana i smanjuju težinu mašine, čime se poboljšava efikasnost i smanjuje potrošnja energije.

Veća otvorena površina. Korištenje manjeg broja ali većih strojeva, smanjenje troškova izgradnje postrojenja, smanjenje emisija i potrošnje električne energije.

Koristite grede za ublažavanje naprezanja kako biste osigurali maksimalnu krutost, optimalan prijenos sile i minimalno opterećenje težine.

Deblje palubne šine, pogodne za medije s prekomjernom težinom; Duži vijek trajanja, manje održavanja, niži troškovi proizvodnje po toni.

Pošaljite svoje zahtjeve i razgovarajte s jednim od naših tehničkih inženjera o vašem projektu.

Kontaktirajte nas za najbolju cijenu

Banana SievePreuzimanje brošure

Primjena i proces sita za banane

Procesi:

Dewatering Screening

Fine wet screening

Sekundarni skrining

Suva klasifikacija

Fino Uklanjanje/Desliming

Tercijarni skrining

Wet Screening

Discharge Screening

Materijal:

Ugalj

Bakar

Pijesak

Koka-kola

Boksit

Šljunak

Coal Gangue

Rare Earth

Shale

Lignit

Gips

Šljaka

Zlato

Dijamant

Manufacturing Facilities

Visokokvalitetni mašinski proizvodi, moraju imati odličnu alatnu opremu. Kako bi osigurali njegovu tačnost i zadovoljili potrebe velikih narudžbi. Henan Excellent Machinery Co., Ltd posjeduje 140 kompleta profesionalne opreme, uključujući peto-portalni obradni centar-, CNC obradni centar za bušenje i glodanje, vertikalni obradni centar, vertikalni CNC obradni centar, portalni obradni centar, mašinu za lasersko sečenje, mašinu za lasersko rezanje, lasersku mašinu za rezanje cijevi, Laser Wel Cutting Laser CNC Horizontalni obradni centar, itd. Napredna oprema za obradu i proizvodnju uključujući prostoriju za prskanje okoliša i opremu za toplinsku obradu i ultra veliku površinsku toplinsku obradu.

Petoosni{0}}portalni obradni centar{1}}

Vertikalni CNC obradni centar

CNC obradni centar za bušenje i glodanje

Vertikalni obradni centar

Mašina za lasersko rezanje cijevi

Radna stanica robota za zavarivanje

Stroga kontrola kvaliteta

Trenutno, EXCT je u potpunosti prošao ISO9001-2008 međunarodni sertifikat sistema kvaliteta, kompletan sistem kvaliteta osigurava da je od razvoja proizvoda i dizajna, proizvodnje, nabavke i snabdevanja do procesa prodaje i usluga efikasno kontrolisan kvalitet.

EXCT ima rigorozan i vješt inspekcijski tim kako bi osigurao uspjeh kontrole kvaliteta proizvoda. Odjel za inspekciju kvaliteta ima strogi proces testiranja koji prolazi kroz faze nabavke sirovina, proizvodnje i ugradnje kako bi se osiguralo da je svaki dio opreme isporučen kupcima kvalifikovan.

Kontrola kvaliteta kupaca

Inspekcija kvaliteta treće{0} strane

Inspekcija kvaliteta treće{0} strane

Samo{0}}inspekcija

Samo{0}}inspekcija

Samo{0}}inspekcija

Samo{0}}inspekcija

Banana SieveSlučajevi

Pošaljite svoje zahtjeve i razgovarajte s jednim od naših tehničkih inženjera o vašem projektu.

Nabavite najprikladnije rješenje proizvoda i ponudu besplatno!!!

Opće tehničke specifikacije

EXCT Banana Screens su prilagođeni za svaki materijal primjene kako bi pružili najbolju konfiguraciju i zadovoljili sve vaše zahtjeve. Za više konfiguracija kontaktirajte naše tehničke inženjere.

Model	Slojevi	Specifikacije ekrana W×L(m)	Screen Area (㎡)	Veličina za hranjenje (mm)	Kapacitet rukovanja (t/h)	Snaga (Kw)
BMVS 1861	1	1.8×6.1	10.98	Manje ili jednako 400	50-100	22kw
BMVS 2461	1	2.4×6.1	14.64	Manje ili jednako 400	150-280	30Kw
BMVS 2473	1	2.4×7.3	17.52	Manje ili jednako 400	150-300	30Kw
BMVS 3061	1	3.0×6.1	18.3	Manje ili jednako 400	180-330	37Kw
BMVS 3073	1	3.0×7.3	21.9	Manje ili jednako 400	240-380	37Kw
BMVS 3661	1	3.6×6.1	21.96	Manje ili jednako 400	240-400	37Kw
BMVS 3673	1	3.6×7.3	26.28	Manje ili jednako 400	290-480	45 Kw
BMVS 2461	2	2.4×6.1	29.28	Gornji ekran: Manje ili jednako 400 Donji ekran: Manje ili jednako 150	180-520	37Kw
BMVS 3061	2	3.0×6.1	36.6	Gornji ekran: Manje ili jednako 400 Donji ekran: Manje ili jednako 150	250-800	55Kw
BMVS 3073	2	3.0×7.3	43.8	Gornji ekran: Manje ili jednako 400 Donji ekran: Manje ili jednako 150	300-1000	55Kw
BMVS 3661	2	3.6×6.1	43.92	Gornji ekran: Manje ili jednako 400 Donji ekran: Manje ili jednako 150	300-1000	55Kw
BMVS 3673	2	3.6×7.3	52.56	Gornji ekran: Manje ili jednako 400 Donji ekran: Manje ili jednako 150	350-1200	75Kw

Uputstvo za odabir

1. Koji materijal treba pregledati: ______

2. Kapacitet rukovanja:______t/h

3.Gustoća materijala: ______t/m3

4.Maks. veličina granula materijala za hranjenje: ______mm

5. Broj sloja: ______

6. Veličina mreže svakog sloja: ______mm

7. Procenat raspodjele čestica:______
molimo provjerite sljedeći primjer koji će vam pomoći da ga shvatite:
Ako je broj sloja dva, veličina mreže svakog sloja je 50 mm i 25 mm, tada će se nakon prosijavanja materijala dobiti tri različite veličine materijala:

Veliki materijal Veći ili jednak 50 mm; 25mm Manje ili jednako srednjem materijalu < 50mm; Mali materijal<25mm.

Želimo potvrditi sljedeće informacije:
a.Procenat krupnog materijala u celom materijalu:______%;
b.Procenat srednjeg materijala u celom materijalu:______%;
c.Procenat sitnog materijala u celom materijalu:______%;

8. Koja oprema se koristi za ubacivanje materijala u sito za banane:______

9. Koja oprema se koristi za ispuštanje materijala sa sita za banane: ______

10. Radno napajanje: ______V ______HZ

11. Da li sito za banane radi samostalno ili sa drugom opremom za formiranje sistema? Ako formirate sistem, imate li idejni dizajn ili ručno-nacrtanu skicu? Ako imate, pošaljite ga našem inženjeru za referencu.