Kako funkcionira Feeder Breaker?
Feeder Breaker se sastoji od lančanog transportera i jedinice za drobljenje, koja ostvaruje kombinaciju funkcija hranjenja i drobljenja.
Conveyor Parts
Materijali se direktno istovaruju u rezervoar kiperima, ili u rezervoar istovaruju buldožeri ili utovarivači, a zatim kada pogonski uređaj ulagača počne da radi, pogonski lančanik pokreće lanac da se kreće horizontalno u transportnoj kutiji i istovremeno vuče materijal napred.
Crushing Unit
Kada lanac i materijal kroz rotirajući zupčasti valjak u kutiji za drobljenje, jer veliki materijal ne može proći kroz određeni prostor između zupčastog valjka i osnovne ploče, veliki materijal će se udariti, stisnuti i rastegnuti rotirajućim zupčastim valjcima dok se ne razbije na male materijale kojima je dozvoljeno da prođu.
Općenito, razbijač za dovod može usitniti velike materijale (800 mm-1500 mm) u srednje veličine (200 mm-500 mm).
Jedinstvene prednosti Feeder Breaker-a
U poređenju sa drugim markama lomaca za dovod, naši lomici za dovod imaju funkciju pred{0}}prosijavanja i opcionog oblika drobljenja.
01/Pre{0}}Provjera
Dinamički i statički pred{0}}ekraning
Pret{0}}probir se sastoji od dvije metode: dinamičkog pred-probira i statičkog pred-probira, koji se konfigurišu u skladu sa različitim radnim uslovima.
Prednosti
Sekcija za prijem materijala usvaja metodu statičkog prosijavanja, statička rešetka za prosijavanje je fiksirana na transportnoj kutiji pomoću šine, što je pogodno za prosijavanje materijala velikih čestica.
Odjeljak za primanje ne-materijala usvaja metodu dinamičkog pregleda. Integrirajte posebno dizajnirano sinusoidno sito za smetnje u transportnu kutiju, koje je pogodno za prosijavanje malih čestica i ljepljivih materijala. Ne-odjeljak za prijem usvaja metodu skrininga sinusoidnih smetnji kako bi spriječio da se bilo koji materijal zaglavi.
Materijal se prethodno -prosijava, a zatim drobi, čime se može izbjeći prekomjerno drobljenje i smanjiti proizvodnja praha, maksimizirati prinos mineralnih blokova i poboljšati ekonomske koristi i vrijednost krajnjih korisnika.

02/Crushing Unit

Roller Crusher za zube
Moćna funkcija Rol za drobljenje (pijuške) sa pijucima i uzorkom pijuka dizajniran za lančane transportere za drobljenje materijala do željene izlazne veličine. Budući da je materijal slomljen, a ne zgnječen, grudice su konzistentne, proizvode manje otpadnog materijala i maksimiziraju vrijednost proizvoda.
Prednosti
Zupci za drobljenje su izrađeni od materijala posebne formule nakon preciznog livenja i termičke obrade, visoke čvrstoće, otpornosti na habanje i udarce.
Zupci za drobljenje imaju visokofrekventni sklop grijanja, struktura je čvrsta, pouzdana i izdržljiva.
Jedinstvena i nova struktura dizajna zuba, duboka spiralna distribucija, jak kapacitet grizanja, visoka efikasnost proizvodnje.
Hammer drobilica je povezana sa motorom trouglastim remenom. Visina čekićne drobilice može se brzo podesiti pomoću hidrauličnog uređaja za prilagođavanje veličine pražnjenja drobljenog materijala kako bi se zadovoljile potrebe različitih kupaca.
Prednosti
Modularni dizajn glave zuba fiksira se na čekić za drobljenje pomoću vijaka velike{0}}vrste, omogućava ciljanu i efikasnu zamjenu pojedinačne glave zuba.
Metoda drobljenja pomoću čekića ima značajan uticaj na prisustvo ultra-velikih komada materijala u površinskim-kopovima.
Hammer crusher je novi tip drobilice razvijen za materijale velike veličine čestica, sa-otpornim na habanje, velikim kapacitetom obrade, dugim vijekom trajanja i tako dalje.

Feeder BreakerDetalji
Crusher Parts

Valjak za zube (pikovi)
Zupci za drobljenje su izrađeni od materijala posebne formule nakon preciznog livenja i termičke obrade, visoke čvrstoće, otpornosti na habanje i udarce.
Zupci za drobljenje usvajaju posebnu tehnologiju ugradnje i strukturu dizajna: usvajaju visokofrekventni sklop grijanja, struktura je čvrsta, pouzdana i izdržljiva. Jedinstvena i nova struktura dizajna zuba, duboka spiralna distribucija, jak kapacitet grizanja, visoka efikasnost proizvodnje.
Hammer Crusher (Picks)
Glava zuba za drobljenje čekića fiksirana je putem pokretne glave zuba, što je lako zamijeniti i smanjiti gubitak. Metoda drobljenja pomoću čekića ima značajan uticaj na prisustvo ultra-velikih komada materijala u površinskim-kopovima.

Conveyor Parts

Drive Device
Naš pogonski sistem koristi AC sistem promenljive frekvencije koji integriše softver sa elektronskim i mehaničkim sistemima da obezbedi preciznu kontrolu brzine transportera i zaštitu od preopterećenja.

Lanac
Koristeći kombinaciju okruglih karika i prstenova za rudarenje visoke{0}}čvrstoće-, ovaj sistem se može pohvaliti superiornom zateznom čvrstoćom i otpornošću na habanje, posebno dizajniran za kontinuirani teški rad-. Njegova jedinstvena struktura brzog-povezivanja pojednostavljuje održavanje i zamjenu, značajno smanjujući vrijeme zastoja i osiguravajući dosljedno stabilan prijenos energije kroz proizvodnu liniju za drobljenje.

Scraper
Oštrice za struganje, napravljene od legiranog čelika visokih{0}}performansi, kombinuju visoku čvrstoću, otpornost na udarce i kompaktan dizajn. Optimizovana instalacijska struktura olakšava održavanje, efikasno se odupire udarima velikih materijala, održava platformu transportera čistom i neometanom i značajno poboljšava ukupnu efikasnost mašine i radni vek.

Sklop lančanika i vratila
Glava/rep osovine su dizajnirane za rastavljanje održavanja kao cijele jedinice. Osovine dizajnirane od legiranog kaljenog, kaljenog čelika i čelika bez naprezanja. Lančanici su dizajnirani ili od čelika kaljenog plamenom ili od cijepanog čelika kako bi se pružile dodatne mogućnosti održavanja.

Tension Device
Postoji hidraulički uređaj za podešavanje na repu tijela transportera, a ručni uređaj za podešavanje hidrauličke pumpe može shvatiti da čak i ako je kraj za hranjenje mašine zakopan u "materijal", također može brzo podesiti nepropusnost lanca kako bi osigurao stabilan rad opreme.

Transportna kutija
Transportna kutija se sastoji od niza malih transportnih kutija povezanih vijcima velike-vrste, glavna funkcija je povezivanje glave i repa i nošenje lanca transportera koji klizi u njemu za transport materijala. Transportna kutija je zavarena čeličnom pločom visoke čvrstoće-otporne na habanje, jake strukture i lijepog izgleda. Unutrašnja obloga je napravljena od -ploče otporne na habanje i spojena je vijcima, što olakšava zamjenu.
Feeder BreakerKarakteristike
01/ Low Investment
Nisu potrebne skupe primarne drobilice, potrebni su mali ili nikakvi radovi na temeljima, Smanjite troškove ulaganja. Može se direktno hraniti kamionom ili utovarivačem, ne zahtijeva nikakvu drugu specifičnu skupu opremu, što značajno smanjuje troškove opreme.
02/ Poboljšajte ekonomske performanse
Feeder Breaker može odabrati rešetke ili valjak kako bi postigao funkciju pre-prosijavanja, minimizirao materijale u prahu, poboljšao udio gotovih materijala, kako bi poboljšao ekonomsku korist i vrijednost.
03/ Podesiva propusnost
Opremljen frekventnim pretvaračem, može promijeniti brzinu motora frekventnog pretvarača, čime se mijenja brzina rada lančane ploče transportera, čime se može postići svrha prilagođavanja kapaciteta rukovanja prekidačem dovoda.
04/ Automatski sistem podmazivanja
Feeder breaker ima centralizovani automatski sistem podmazivanja, koji se može daljinski kontrolisati. Automatski sistem podmazivanja može podesiti interval punjenja ulja, broj punjenja ulja i količinu punjenja ulja kako bi se osiguralo efikasno i pouzdano podmazivanje osnovnih komponenti. Automatski sistem za podmazivanje može opskrbljivati ulje visokim pritiskom i velikom brzinom, a može se nadgledati i daljinski, tako da osnovne komponente mogu ostvariti dobro podmazivanje, što uvelike produžava vijek trajanja dovodnog prekidača.
05/ Jednostavno održavanje
Modularni dizajn komponenti omogućava laku zamjenu rezervnih dijelova, olakšavajući održavanje, smanjujući skupe zastoje i uštedu operativnih troškova.
Pošaljite svoje zahtjeve i razgovarajte s jednim od naših tehničkih inženjera o vašem projektu.
Kontaktirajte nas za najbolju cijenu
Feeder BreakerPreuzimanje brošure
Manufacturing Facilities
Visokokvalitetni mašinski proizvodi, moraju imati odličnu alatnu opremu. Kako bi osigurali njegovu tačnost i zadovoljili potrebe velikih narudžbi. Henan Excellent Machinery Co., Ltd posjeduje 140 kompleta profesionalne opreme, uključujući peto-portalni obradni centar-, CNC obradni centar za bušenje i glodanje, vertikalni obradni centar, vertikalni CNC obradni centar, portalni obradni centar, mašinu za lasersko sečenje, mašinu za lasersko rezanje, lasersku mašinu za rezanje cijevi, Laser Wel Cutting Laser CNC Horizontalni obradni centar, itd. Napredna oprema za obradu i proizvodnju uključujući prostoriju za prskanje okoliša i opremu za toplinsku obradu i ultra veliku površinsku toplinsku obradu.






Stroga kontrola kvaliteta
Trenutno, EXCT je u potpunosti prošao ISO9001-2008 međunarodni sertifikat sistema kvaliteta, kompletan sistem kvaliteta osigurava da je od razvoja proizvoda i dizajna, proizvodnje, nabavke i snabdevanja do procesa prodaje i usluga efikasno kontrolisan kvalitet.
EXCT ima rigorozan i vješt inspekcijski tim kako bi osigurao uspjeh kontrole kvaliteta proizvoda. Odjel za inspekciju kvaliteta ima strogi proces testiranja koji prolazi kroz faze nabavke sirovina, proizvodnje i ugradnje kako bi se osiguralo da je svaki dio opreme isporučen kupcima kvalifikovan.








Feeder BreakerSlučajevi
Feeder breaker se uglavnom koristi u drobljenju sirovog uglja, drobljenju sirove rude i drugim industrijama. Široko se koristi u uglju, lignitu, soli, gipsu, krečnjaku, škriljcu, potašu i tako dalje.








Pošaljite svoje zahtjeve i razgovarajte s jednim od naših tehničkih inženjera o vašem projektu.
Nabavite najprikladnije rješenje proizvoda i ponudu besplatno!!!
Opće tehničke specifikacije
EXCT Feeder Breaker su prilagođeni za svaki materijal primjene kako bi pružili najbolju konfiguraciju i zadovoljili sve vaše zahtjeve. Za više konfiguracija kontaktirajte naše tehničke inženjere.
| Model opreme | Širina transportne trake (mm) | Dužina transportne trake (m) | Maks. ulazna veličina materijala (mm) | Nominalna izlazna veličina materijala (mm) | Kapacitet rukovanja (t/h) |
| TP1400 | 1,350 | 6-20 | 800×800 | Manje ili jednako 200 | 500-1,000 |
| TP1600 | 1,550 | 8-25 | 1,000×1,000 | Manje ili jednako 300 | 800-1,400 |
| TP1800 | 1,750 | 8-30 | 1,200×1,200 | Manje ili jednako 300 | 1,200-2,000 |
| TP2200 | 2,150 | 8-30 | 1,500×1,500 | Manje ili jednako 400 | 1,500-3,000 |
| TP2400 | 2350 | 10-30 | 1,750×1,750 | Manje ili jednako 500 | 2,000-4,000 |
| TP2800 | 2750 | 10-30 | 2,050×2,050 | Manje ili jednako 500 | 3,000-5,000 |
* Gore navedene tehničke specifikacije su samo za referencu, također možemo ponuditi prilagođena rješenja prema zahtjevima kupaca.
Uputstvo za odabir
1. Koji materijal treba drobiti:______
2. Kapacitet rukovanja:______t/h.
3. Nasipna gustina materijala: ______t/m3
4. Čvrstoća materijala na pritisak:______Mpa
5. Raspon materijala HGI (indeks brušenja hardgrove):____
6. Procenat raspodjele materijalnih čestica?____
7.Maks. ulazna veličina materijala: ______mm
8. Izlazna veličina materijala:____mm
9. Prema vašoj stvarnoj primjeni, potrebna vam je dužina strugačkog transportera:___m
10. Da li je raspored dovodnog prekidača nagnut ili horizontalan? Ako je nagnut, koji je stepen nagiba______ stepen
11. Koja oprema se koristi za ubacivanje materijala u razbijač dovoda?
12.Koja oprema se koristi za pražnjenje materijala iz dovodnog prekidača?
13. Radno napajanje: ______ V ______ HZ
Rezervni dijelovi Feeder Breaker

Kombinira uski V-pojas

Zamjenjiva zupčasta glava

Heavy Duty Scraper



Sklop repnog lančanika
Servis Feeder Breaker

Izvještaj o izvodljivosti projekta
Dizajn i planiranje lokacije
Odabir i prijedlog modela
Proračun odabira modela
3D modeliranje i crteži
Civil Design
Instalacija i puštanje u rad
Dijagnostika na daljinu
Služba za obuku
Raspored održavanja
Popularni tagovi: feeder breaker, Kina feeder breaker dobavljači, proizvođači














