EXCT Limestone Mineral Sizers je inovativna oprema posebno dizajnirana za procese grubog i srednjeg drobljenja materijala srednje tvrdoće ili niže (kao što su krečnjak, ugalj, šljaka). Usvaja jedinstveni princip drobljenja "dvostrukog-brojča-rotiranja" i "kompresije{3}}kompresije". Zajedničkim zahvatom dva zupčasta valjka od legure otporne na habanje, veliki komadi krečnjaka se efikasno drobe u čestice ujednačene veličine.

Za razliku od konusnih drobilica koje se oslanjaju na slojevito drobljenje, naši vapnenački mineralni sizeri postižu precizno drobljenje materijala uz manju potrošnju energije i nježniji pristup. Veličina izlazne čestice je ujednačena i podložna kontroli, što efektivno smanjuje pojavu prekomjernog-gnječenja u proizvodnoj liniji krečnjaka i značajno povećava vrijednost i prinos gotovih proizvoda.

Limestone Mineral Sizers drobilica koristi silu smicanja i zateznu silu između nazubljenih valjaka za razbijanje materijala.

Limestone Mineral Sizers ima dva nazubljena valjka koja se okreću prema unutra sa zamjenjivim zupcima za drobljenje. Najprikladniji način hranjenja je dopremačem ili opremom za prosijavanje, koja prenosi materijal ujednačenom brzinom i ravnomjerno ga raspoređuje po zupčastim valjcima.

1.Mineral je zahvaćen prednjim stranama suprotnih zubaca rotora i podvrgnut je naprezanju pod koncentrisanim opterećenjem zubaca rotora. Naprezanje uzrokuje lomljenje minerala duž njegove prirodne teksture.

2. Mineral se lomi u napetosti podvrgavanjem opterećenju u tri tačke, koje između prednjih zubaca na jednom rotoru i stražnjih zuba na drugom rotoru.

3. Za mineral koji nije u potpunosti razbijen, kroz zupce rotora i fiksne zube poluge za razbijanje može se dalje slomiti kako bi se osigurali zahtjevi 3d dimenzija materijala za pražnjenje.

Limestone Crusher Drive Device

Drive Device

Dvije nezavisne pogonske jedinice, svaka pogonska jedinica uključuje: motor,{0}}krajnju spojnicu velike brzine, mjenjač, nisko{1}}krajnju spojnicu. Krajnja spojnica velike brzine - koristi hidrauličnu spojnicu za povezivanje motora sa mjenjačem. Mjenjač ima spiralnu strukturu zupčanika s paralelnim vratilom kako bi zadovoljio zahtjeve prijenosa snage, omjera brzine i obrtnog momenta pod ekstremnim opterećenjem krečnjaka Mineral Sizera.

Toothed Roller

Zupčasti valjak se može podijeliti na zupčani valjak primarnih mineralnih krečnjaka i nazubljeni valjak sekundarnog mineralnog krečnjaka. Jednostavna instalacija i demontaža glave zubaca Limestone Mineral Sizers, što može značajno smanjiti vrijeme održavanja i smanjiti troškove održavanja.

Stanovanje

Kućište Limestone Mineral Sizers je dizajnirano kao čvrsti okvir, a kućište je izrađeno od livenog čelika i povezano vijcima visoke čvrstoće. Ploče-otporne na habanje postavljene su oko unutrašnjosti kućišta, a češljaste habajuće ploče su postavljene na obje strane kućišta kako bi se spriječilo prianjanje viška materijala na valjke zubaca drobilice.

Side Plates

Bočne ploče drobilice za krečnjak su integralno formirane zahvaljujući visokokvalitetnoj-tehnologiji livenja, osiguravajući stabilnu i pouzdanu strukturu. Nakon precizne obrade na visoko-preciznom CNC strugu, bočne ploče postižu strogu tačnost spajanja tokom instalacije. Ovaj dizajn ne samo da produžava vijek trajanja ključnih komponenti, već i osigurava nesmetan rad cijele mašine, pružajući kontinuiranu podršku opremi u radnim uslovima visokog{4}}a.

Uređaj za podmazivanje

Limestone Mineral Sizers usvaja centralizovani sistem automatskog podmazivanja, može biti više vremena punjenja ulja, podešavanja vremena punjenja ulja, pouzdana kako bi se osiguralo efikasno i pouzdano podmazivanje svakog dela. Automatska kontrola vremena intervala dovoda ulja, pritisak dovoda ulja je veliki, brzina dovoda ulja je velika, ležaj je potpuno efikasno podmazan, tako da jezgro zupčastog valjkastog ležaja za postizanje dobrog podmazivanja uvelike produžava radni vek valjka sa zubima.

Running Gear

Tramming uređaj je instaliran na dnu krečnjaka Mineral Sizers i pokreće ga motor da se kreće duž staze do pristupa za održavanje, olakšavajući lako održavanje i izbegavajući demontažu. Ovaj dizajn omogućava da se oprema nesmetano kreće između područja rada i održavanja, smanjujući ručni rad i minimizirajući zastoje tokom održavanja, čime se poboljšava operativna efikasnost.

Granularnost hranjenja primarnih kalibara je manja ili jednaka 1500 mm, a granularnost pražnjenja je manja od 300 mm. Raspored oblika drobljenja zuba i oblika zuba raspoređeni su posebnim spiralnim oblicima zuba. Zupci za drobljenje su izliveni od legiranog čelika otpornog na habanje i udarce. Zupčasti valjak Primary Sizer ima jedinstvenu i novu strukturu zuba sa dubokom spiralnom distribucijom za visoku produktivnost. Prolazne šupljine su formirane između dva zupčasta valjka i tijela bočne ploče za prosijavanje i drobljenje materijala.

Primary Sizers Toothed Roller

Veličina hranjenja sekundarnog kalibra je manja ili jednaka 300 mm (dopuštena je mala količina od 400 mm), a granularnost pražnjenja je manja od 50 mm. Priključni oblik zupčaste ploče ima jedan žljeb u obliku lastinog repa, koji je komplementaran kosini steznog bloka umetka, a zatim se ploča za gnječenje ugrađuje na pričvrsno sjedište zupčaste ploče, formira spoj površine na površinu, koji se zateže i pritisne vijcima visoke -vrste. Funkcija zavrtnja postaje fiksni blok za stezanje umetka, čime se izbegava problem lomljenja fiksnog zavrtnja, otpadanja zubne ploče ili teškog rastavljanja i zamene.

Secondary Sizers Toothed Roller

01/Izuzetno niska stopa preko{0}}grobljenja

● Povećava vrijednost proizvoda:Slojeviti princip konusne drobilice lako stvara veliku količinu igličastog-nalik na pahuljice-kao i unutrašnje napuknute kamenje, što rezultira prekomjernim prahom. Dok su materijali koje proizvode krečnjački mineralni sizeri uglavnom kocke sa ujednačenim česticama, stopa preko-gnječenja je izuzetno niska. Posebno je pogodan za visoko{5}}standardne agregate za beton, direktno povećavajući cijenu vašeg proizvoda i tržišnu konkurentnost.

02/Superiorna prilagodljivost mokrim materijalima

● Ne plaši se vlage u materijalima:Kada je sadržaj vlage u krečnjaku malo visok, konusna drobilica je sklona začepljenju, što ozbiljno utiče na proizvodnju. Limestone Mineral Sizers, zbog svog principa usitnjavanja, ima jaču prilagodljivost mokrim i ljepljivim materijalima, efikasno izbjegavajući začepljenje i osiguravajući kontinuiran i stabilan rad cijele proizvodne linije.

03/ Visoki izlazni kapacitet

● Povoljnija jedinica proizvodnje:Za materijale kao što je krečnjak, Limestone Mineral Sizers, kroz svoju kontinuiranu i brzu metodu drobljenja mreže, često postiže ili čak premašuje kapacitet obrade konusne drobilice na istom{0}} nivou, što vam omogućava da maksimizirate proizvodni kapacitet vaše proizvodne linije i ispunite hitne zahtjeve isporuke.

04/ Veći povrat ulaganja

● Niža početna investicija:Pod istim zahtjevima za kapacitet prerade, trošak nabavke krečnjaka za mineralne veličine je znatno niži nego kod složene-konstrukcijske konusne drobilice, što vam omogućava da brzo započnete projekat sa manje početnih ulaganja i postignete veći povrat ulaganja.

05/ Izvanredna ekonomičnost{0}}uštede energije

● Operativna potrošnja energije opada za preko 30%:Limestone Mineral Sizers ima jednostavnu strukturu i efikasan princip rada. Snaga njegovog motora je obično mnogo niža od snage konusne drobilice sa istim kapacitetom obrade, direktno smanjujući vaše operativne troškove iz izvora.

06/ Jednostavno održavanje, niska cijena

● -ušteda vremena,{1}}ušteda rada,-bez brige:Konusna drobilica ima složenu strukturu, a njeno održavanje, pregled i zamjena dijelova otpornih-na habanje (kao što su zid za drobljenje i zid za mljevenje) zahtijevaju vrijeme-, radno-intenzivni su i skupi. Naši vapnenački mineralni sizeri imaju modularni dizajn za valjke, što olakšava zamjenu, a ciklus održavanja dugim. Ovo vam može pomoći da uštedite značajnu količinu vremena zastoja i troškova rada.

Pošaljite svoje zahtjeve i razgovarajte s jednim od naših tehničkih inženjera o vašem projektu.

Kontaktirajte nas za najbolju cijenu

Visokokvalitetni mašinski proizvodi, moraju imati odličnu alatnu opremu. Kako bi osigurali njegovu tačnost i zadovoljili potrebe velikih narudžbi. Henan Excellent Machinery Co., Ltd posjeduje 140 kompleta profesionalne opreme, uključujući peto-portalni obradni centar-, CNC obradni centar za bušenje i glodanje, vertikalni obradni centar, vertikalni CNC obradni centar, portalni obradni centar, mašinu za lasersko sečenje, mašinu za lasersko rezanje, lasersku mašinu za rezanje cijevi, Laser Wel Cutting Laser CNC Horizontalni obradni centar, itd. Napredna oprema za obradu i proizvodnju uključujući prostoriju za prskanje okoliša i opremu za toplinsku obradu i ultra veliku površinsku toplinsku obradu.

Left And Right Side Plate Blanking Process

Proces sljepljivanja lijeve i desne strane ploče

Obrada prednjeg i stražnjeg poklopca

Left And Right Side Plate Machining Process

Obrada lijeve i desne strane ploče

Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Obrada unutrašnje površine zubnog prstena

Obrada baze zuba

Toplinska obrada zuba valjkom

Trenutno, EXCT je u potpunosti prošao ISO9001-2008 međunarodni sertifikat sistema kvaliteta, kompletan sistem kvaliteta osigurava da je od razvoja proizvoda i dizajna, proizvodnje, nabavke i snabdevanja do procesa prodaje i usluga efikasno kontrolisan kvalitet.

EXCT ima rigorozan i vješt inspekcijski tim kako bi osigurao uspjeh kontrole kvaliteta proizvoda. Odjel za inspekciju kvaliteta ima strogi proces testiranja koji prolazi kroz faze nabavke sirovina, proizvodnje i ugradnje kako bi se osiguralo da je svaki dio opreme isporučen kupcima kvalifikovan.

Current Detection

Detekcija napona

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

Detekcija temperature osovine

Detekcija vibracija

Detekcija šuma

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

Ultrazvučna detekcija grešaka

Detekcija tvrdoće

Detekcija debljine premaza

Naši uređaji za merenje minerala krečnjaka pokrivaju više od 20 zemalja i regiona širom sveta. Uglavnom se koriste za usitnjavanje sirovog uglja, kamenog uglja, lignita, koksa, gornjeg sloja tla i drugih materijala, a koriste se u industrijama koje se odnose na ugalj{2}} kao što su termoelektrane, eksploatacija uglja, postrojenja za pranje uglja i tako dalje.

Pošaljite svoje zahtjeve i razgovarajte s jednim od naših tehničkih inženjera o vašem projektu.

Nabavite najprikladnije rješenje proizvoda i ponudu besplatno!!!

Sizeri minerala krečnjaka su prilagođeni za svaki materijal primene kako bi pružili najbolju konfiguraciju i zadovoljili sve vaše zahteve.inženjeri.

Tehničke specifikacije primarnih vapnenačkih minerala
Model	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
Prečnik valjka za zube (mm)	800	1000	1200	1400
Dužina rolne (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Maksimalna veličina uvlačenja (mm)	800	1000	1200	1500
Izlazna veličina (mm)	Manje ili jednako 300	Manje ili jednako 300	Manje ili jednako 300	Manje ili jednako 300
Kapacitet (t/h)	Manje ili jednako 2000	Manje ili jednako 3500	Manje ili jednako 6000	Manje ili jednako 10000

Tehničke specifikacije sekundarnih krečnjaka za mineralne veličine
Model	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
Prečnik valjka za zube (mm)	600	800	1000	1200
Dužina rolne (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Maksimalna veličina uvlačenja (mm)	200	300	350	400
Izlazna veličina (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Kapacitet (t/h)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Napomena: Konfiguracije zubaca variraju ovisno o vrsti materijala, veličini uvlačenja i veličini pražnjenja.

Informacije o konfiguraciji su tipične vrijednosti za referencu. Molimo kontaktirajte naše tehničke inženjere za dodatnu pomoć pri odabiru opreme.

1. Koji materijal treba drobiti:______
2. Kapacitet rukovanja:______t/h.
3. Nasipna gustina materijala: ______t/m3
4. Čvrstoća materijala na pritisak:______Mpa
5. Raspon materijala HGI (indeks brušenja po tvrdom grmu):
6. Procenat raspodjele materijalnih čestica?
7. Maks. veličina zrna materijala za hranjenje: ______mm
8. Koja je veličina zrna gotovog proizvoda nakon drobljenja?
9. Koja oprema se koristi za ubacivanje materijala u odmjerivač?
10. Koja oprema se koristi za pražnjenje materijala iz odmjerivača?
11. Kao što znamo, mjerač treba da čini sistem sa drugom opremom, imate li idejni projekat ili ručno{1}}nacrtanu skicu? Ako jeste, pošaljite ga našem inženjeru za referencu.