Mineralne veličineje nova vrsta drobilice koja se pojavila 1970-ih, koja se može koristiti za selektivno razbijanje hrane odabirom različitih oblika i rasporeda zubaca. Mašina je brzo popularizirana u industriji pranja uglja zbog svojih karakteristika manjeg drobljenja i velike brzine formiranja blokova. Međutim, kod različitih tipova i detalja dizajna, posebno u složenim uslovima, često se pojavljuju potpuno različiti efekti upotrebe. Na osnovu poređenja dva tipa mineralnih merača u istim radnim uslovima, u ovom radu se govori o izboru mineralnih merača. Projektovani kapacitet prerade postrojenja za pripremu uglja yangquan no. 1 nakon tehničke transformacije dostigao je 7 miliona t/a, uglavnom ispiranjem sirovog uglja no{7}} i no. 15 ugljenih slojeva iskopanih u rudniku. Proces ispiranja je sljedeći: sirovi ugalj iz dva sloja uglja se sortira teškim srednjim kosim separatorom kotača, a finalni sirovi ugalj br.{10}} ugljenog sloja se sortira pomoću juga. Radionica za pripremu sirovog uglja koristi čeljusnu drobilicu za prethodnu obradu krupnog uglja. Budući da je sirovi ugalj krhak, prinos grudnog uglja je nizak. Kako bi se ostvario kontinuitet cijelog procesa, za razbijanje velikih komada uglja koristi se jedna rezervna dvozubna valjkasta drobilica. Fabrika je nabavila dvije vrste mineralnih mjerača, br. 108 i br. 107, proizvedenih od različitih proizvođača. Nakon gotovo dvije godine prakse primjene, pokazalo se da je izbor dvije opreme u osnovi isti, ali je učinak upotrebe različit.
1. Dvostruka-valjkasta drobilica sa dva zuba u radionici sirovog uglja korišćena je skoro 2 puta, a drobilica br{3}} ima mnogo kvarova, mnogo puta olabavljenje osnovnog zavrtnja reduktora, rezanje spojnog šrafa, porast temperature reduktora, smanjenje amplitude struje (80~300 puta) ozbiljna oštećenja na reduktoru (80~300 puta) koji su reduktor dvije osovine guranje, drobljenje zuba valjak razbijanje zuba. Zupčanik nije postavljen na svoje mjesto, a poboljšani šuplji zupčanik za drobljenje je još uvijek ozbiljno napukao i sada se rijetko koristi. Trenutno, drobljenje sirovog uglja u radionici sirovina uglavnom nije. 107, a cijela oprema ima malo održavanja, nisku stopu kvarova i očigledan efekat drobljenja. Proizvodi na tračnom transporteru u gornjem i donjem toku 105 i 201 "No{12}} drobilice su uzorkovani na licu mjesta, te je analizirana kumulativna kriva efikasnosti drobljenja uzorka br{13}}. Može se vidjeti da se brzina slomljenog bloka očito mijenja prije i nakon lomljenja materijala.
2.Razmjerivači minerala uz daljnje proučavanje teorije frakcijske drobljenja i različitih uslova na terenu, stilovi frakcijske drobljenja valjaka sa dvostrukim zupcima variraju, uglavnom se odražavaju u obliku pogona, strukturi zuba i parametrima zupčastih valjaka. Oblik pogona: Postoje jednostruki i dvostruki pogon. Pojedinačni pogon je jedan motor koji pokreće zupčani valjak i pokreće rotaciju drugog zupčastog valjka kroz zupčanik; dvostruki pogon za dvostruki motor, odnosno pogon dva zuba valjak rotacije mrežastog materijala drobljenje, a izbor iste snage pogonskog motora je također različit. Struktura zuba: Postoji mnogo vrsta gradiranih slomljenih zuba, uglavnom imaju zubnu ploču, tip kapice zuba, tip zupčastog prstena, tip zupčanika, zamjenjive zube i druge vrste. Parametri zupčanika: Postoji mnogo parametara kotrljanja zupčanika, uglavnom prečnik kotrljanja zupčanika, dužina kotrljanja zupčanika, središnja udaljenost kotrljanja zupčanika, brzina kotrljanja zupčanika itd.
Dubinsko iskopavanje uglja donijelo je velike promjene u okruženju za pranje uglja. Otpad sirovog uglja, tvrdoća stijena, sadržaj krupnih čestica itd. se povećavaju, što postupno testira performanse drobilice. Stoga je teško riješiti praktične probleme umineralne veličinedizajn prema tradicionalnim idejama. Istovremeno, prilikom uvođenja strane opreme i tehnologije, to se ne može-mene-izručiti, te je potrebno kombinovati stvarne uslove u Kini,-kvalitet uglja na lokaciji, tehnologiju iskopavanja i tehnologiju prerade kako bi se izvršio prilagođeni optimizacijski dizajn, te mehanički imitirali nekoliko stranih modela opreme za postavljanje na-neophodnim uslovima, što će neizbježno uzrokovati probleme. S obzirom na stanje drobljenja krupnog uglja sa velikom količinom prljavštine na gradilištu, prilikom projektovanja drobilice treba uzeti u obzir sljedeće aspekte.
3.1 Za velike materijale, usvojen je koncept dizajna odabira velikog promjera rolne. Prema principu stepenastog drobljenja, povećanje promjera i središnje udaljenosti zupčastih valjaka u razumnom opsegu može povećati ugao mreže, poboljšati sposobnost spajanja i povećati vjerovatnoću jednokratnog-gnječenja materijala i sposobnost prolaska materijala. Istovremeno, zbog smanjene vjerovatnoće kontakta između materijala i gnječenja zuba, smanjuje se prekomjerno-gnječenje i povećava brzina formiranja blokova. Prikrivena faza produžava vijek trajanja zubnog valjka. 3.2 razuman odabir vrste zuba i rasporeda za različite materijale prvo, zbog velikog utjecaja drobljenja tvrdih materijala, uglavnom se uzima u obzir pouzdanost drobljenja zuba. Tradicionalni tip zubnog poklopca i tip zubne ploče teško se prilagođavaju ovom stanju, a struktura drobilice je prvi izbor. Drugo, s pojavom velikih rudnika, veliki kapacitet prerade je novi zahtjev za drobilicu. Prema teoriji stepenastog drobljenja, dužina zupčastog valjka je ključni faktor za osiguranje kapaciteta obrade. Zbog ograničenja režima hranjenja, razumnim odabirom rasporeda zupčanika za drobljenje može se postići projektovani kapacitet obrade, inače će neminovno doći do problema kao što su blokiranje valjaka zubaca, nedovoljan kapacitet obrade i lokalno habanje.
Kako bi se osigurala glatkoća materijala, širok raspon funkcije podešavanja veličine čestica je razvojni trend postupnog drobljenja, a polje zahtijeva da se širok raspon podešavanja veličine čestica opreme prilagodi tržištu koje se brzo mijenja, a trošenje same opreme također zahtijeva kompenzaciju habanja. Mineralne veličine mogu se podesiti na različite načine. Najosnovnije je osigurati prilagodljivost prilagođenog materijala, tako da su potrebni ciljani izbori.
Uslovi rada rudnika uglja su složeni i promjenjivi, tako da je vrlo važno odabrati zupčaste valjkaste mineralne dizajzere prave sheme prema uslovima rada na gradilištu. Odabir detalja sheme ponekad određuje da li cjelokupna oprema može riješiti stvarne probleme na licu mjesta. Praktična primjena postrojenja za pripremu uglja yangquan no. 1 to dokazuje. U skladu sa stvarnom primjenom poređenja na terenu, pri odabiru dizajna potrebno je pažljivo razmotriti parametre odabira zupčastog valjka, oblik i raspored zuba, način podešavanja veličine čestica i druge faktore.