U cementu, metalurgiji, rudarstvu, hemijskoj industriji, građevinskom materijalu i zaštiti vode i drugim industrijama, sve vrste ruda i rasutih materijala, obično prihvataju lomljenje čeljusti kao opremu za grubo drobljenje, kapacitet drobljenja ima važan uticaj na efikasnost proizvodnje cele proizvodne linije.
Hranjenje je prvi korak proizvodne linije za drobljenje, koji ima važan utjecaj na produktivnost loma čeljusti. Da bismo poboljšali produktivnost čeljusne drobilice, prvo moramo koristitihranilica za teške uslove radaispravno. Sljedeće je važno sredstvo za poboljšanje proizvodnje drobilice.
Prvo, kontrolirajte veličinu zdrobljenih sirovina kako biste spriječili pojavu zaglavljene šupljine i blokade
Izmjerena veličina ulaznog otvora ne može se koristiti kao maksimalna veličina ulaza, obično da se razbije širina otvora za uvlačenje podijeljena sa 1,1-1,25 kako bi se izmjerila veličina ulaza materijala, više od odredbe velike veličine čestica sirovog materijala je lako zaglaviti žljeb šupljine. Na taj način blokirajući ulaz za napajanje, priključak za napajanje treba očistiti i zatim ponovo pokrenuti, a oprema će se čistiti dugo vremena i neće moći normalno raditi. Stoga je stroga kontrola veličine čestica sirovina jedan od važnih preduslova za normalan rad čeljusne drobilice.
2. Kontrolirajte količinu hranjenja kako biste spriječili blokadu zbog viška
Svaki tip drobilice, u dizajnu je postavljen na snagu drobljenja, jer je princip rada slomljene čeljusti polovičan -rad u ritmu, ako se unese višak materijala, to će uzrokovati da se materijal prekasno slomi, a slomljeni materijal se ne može eliminirati na vrijeme, što rezultira materijalom kartice. Stoga će i rezanje i prekomjerno hranjenje utjecati na produktivnost prijeloma čeljusti.
Treće, ritam hranjenja, kontrola hranjenja, kako bi se osigurao normalan rad drobljenja
Sirovine se obično gomilaju u veću kantu, neka preduzeća postavljaju vibracioni dovod ispod kante, kroz vibraciju vibracionog motora, tako da se materijal na dovodnom rezervoaru kreće napred, pada u drobilicu za sprovođenje drobljenja materijala.
Ova metoda vibrirajućeg hranjenja je pogodna za slučajeve kada volumen silosa nije veliki ili pritisak silosa nije veliki. U slučaju velikog kapaciteta i velikog pritiska u rezervoaru, usled velikog pritiska u rezervoaru pritisnutog na vibracioni dovod, amplituda će se smanjiti zbog velikog pritiska u rezervoaru, što će rezultirati nedovoljnim unosom koji utiče na izlaz drobilice
Dodavač pregače zamjenjuje vibrirajući ulagač i u potpunosti koristi odlične performanse ulagača ploča
Posljednjih godina u Kini je bilo mnogo velikih proizvodnih linija pijeska i kamena. U prvom procesu drobljenja kamena koriste se velike mašine za drobljenje, a učinak drobljenja dostiže hiljade tona na sat, što postavlja veće zahtjeve za napajanje drobilice. Upotreba vibracionog dovoda nije bila u mogućnosti da zadovolji zahtjeve za hranjenje, na osnovu ove situacije, jer primjena dovoda za pregače pruža ogroman tržišni prostor.
Upotreba pregače za teške uslove rada za hranjenje velikih drobilica ima sljedeće prednosti:
1) Dodavač pregače može izdržati veliki pritisak u skladištu
Nova linija za proizvodnju kamena ima veliku kantu, kanta može pohraniti stotine kubnih metara kamena, ako je kanta spojena na dovod vibracija, očito je da tako veliki pritisak u kanti ne može izdržati dovod vibracija. Zbog svog posebnog dizajna, hranilica za pregače ne samo da može izdržati pritisak bunkera, već i udarce materijala.
2) Pregač hranilica može postići ujednačeno hranjenje
Učinak drobilice je direktno povezan s načinom hranjenja, ako je ulazni materijal nestabilan, materijala u komori za drobljenje će biti više i manje, što uvelike smanjuje izlaz drobljenja. Dodavač pregače se kreće naprijed konstantnom brzinom nakon što je brzina podešena i nema nestabilnosti hranjenja.
3) Visina dovodnog sloja pregače može se podesiti
Dodavač pregače se postavlja ispod kante, a visina izlaza sloja materijala može se podesiti kako bi se osiguralo da visina sloja materijala na ulagaču pregače bude unutar podešenog raspona.
4) Aron feeder implementira kontrolu brzine konverzije frekvencije
Kada drobilica razbije različite materijale, učinak će fluktuirati, što zahtijeva da se dodavač pregače prilagodi fluktuaciji izlaza drobilice. Potrebno je podesiti brzinu rada ulagača pregača. Ugradnjom frekventnog pretvarača u kontrolnu kutiju ostvaruje se kontrola brzine dovoda ploče.
5 Različite drobilice treba da podržavaju odgovarajući ulagač pregača
Različiti modeli drobilica imaju različitu snagu i različite veličine čestica hrane. Potporni ulagač kecelje za teške uslove rada takođe treba ispravan odabir, ako se drobilica uporedi sa ustima za jelo, onda se hranilica za pregače upoređuje sa zdjelom, kolika su usta sa koliko je velika posuda. Evo primjera: čeljusna drobilica PE900*1200, ako je uparena sa GBZ2000 širokim ulagačem ploča, jer je širina ulaza čeljusti 1200 mm, a širina ploče utora za dovod je 2000 mm, u ovom slučaju, zbog odabira ulagača ploča je prevelik, to će dovesti do preniske brzine uvlačenja materijala, što će dovesti do preniske brzine uvlačenja ploče. daju punu ulogu u performansama hranilice daske, ali i dovode do povećanih troškova ulaganja. Istovremeno, zbog prijelaza sa veličine 2000 na 1200 mm, debljina sloja čeljusti drobilice nije ujednačena, što utiče na učinak drobilice i skraćuje vijek trajanja drobilice.
