U procesu industrijske proizvodnje, trakasti transporter agregata može se koristiti kao veza između proizvodnih pogona za postizanje kontinuiteta i automatizacije proizvodnih procesa, čime se poboljšava produktivnost i smanjuje radni intenzitet. Agregatni trakasti transporter se sastoji od okvira transportera, transportne trake, remenice transportera, transportnih valjaka, zateznih uređaja, pogonske jedinice i drugih komponenti itd. Takođe se široko koristi u industriji cementa, rudarstva, metalurgije, hemijske industrije i građevinskog materijala.
Trakasti transporter agregata može transportovati materijale u rasutom stanju i u vrećama, kao što su kamen, pijesak, ugalj, beton, cement, šljunak, đubrivo, mineralna ruda, krečnjak, koks, piljevina, drvena sječka, žito, kukuruzne pahuljice, čađa itd.
Svi transporteri za rasuti materijal imaju vrhunski domaći vanjski električni valjak, stabilnu jednostruku-glavnu strukturu s jednom gredom, domaće prvo-kamene marke, sveobuhvatno održavane i popravljene dvostrane -strane rešetke za prolaz, vrhunski-zaštitu prekidača za užad od devijacije, otvoreni poklopac za prašinu, prvu{4}}konstrukciju, detektor metala prve{4}} klase, standardnu konfiguraciju metala prema zahtjevima korisnika i ostale konfiguracije za uklanjanje metala. proces striktno ispunjava nacionalne standarde, a konfiguracijski zahtjevi su na domaćem prvo- nivou. Sistem za prosijavanje i transport rukuje materijalima su drobljeni kamen i pijesak u različitim fazama, a gotovi proizvodi se koriste u postrojenju za miješanje. Stoga, različiti dijelovi sistema, posebno dovod vibracija, vibracijsko sito, žljeb za glavu transportera, klizna cijev, -obloge otporne na habanje, itd., ne samo da mogu ispuniti zahtjeve za nesmetanim prolaskom materijala tokom operacije maksimalne efikasnosti transporta, već i zadovolje zahtjeve materijala za udarno habanje komponenti, koji osiguravaju normalno pražnjenje i siguran transport sa bezbednom efikasnošću.
Značajka:
1. Tipičan projekat drobljenja kamena, striktno usvojiti nacionalne standarde i zahtjeve zaštite okoliša.
2. Električni pogoni na valjke, poboljšavaju radnu efikasnost transportnog sistema, smanjuju štetu na pogonskom uređaju uzrokovanu okolinom i olakšavaju održavanje.
3. Odgovorni smo za projektovanje, nabavku materijala i podršku spoljnih delova, inspekciju, proizvodnju, montažu, testiranje, transport, instalaciju sistema i puštanje u rad.
4. Osnovni ugrađeni dijelovi dizajna sve opreme i objekata i proračun sile, ne ograničavajući se na ugrađene dijelove.
5. Prateći objekti sistema: vibrator, odstranjivač gvožđa, uređaj za doziranje, uređaj za vulkanizaciju, čistač, električni upravljački element i električni upravljački sistem i drugi sigurnosni zaštitni uređaji.
7. Horizontalne jedinice za okretanje smanjuju upotrebu dijelova koji se troše i poboljšavaju kapacitet i efikasnost transporta, te osiguravaju da traka neće lutati i širiti materijale tokom transporta na duge krivulje. Smanjit će buku i zagađenje.
8. Dizajn horizontalnog okretanja sa više-tačaka može realizovati jednu mašinu umjesto više mašina, učiniti sistem napajanja i upravljanja centralizovanijim i poboljšati stabilnost sigurnog rada sa manje radnog osoblja.
Slučajevi:
primjena:
Zašto odabrati nas:
Proizvodni pogoni:
Kao što svi znamo, moderna strojna oprema ili proizvodne linije ne samo da jamče kvalitetu proizvoda već i zadovoljavaju personalizirane potrebe kupaca.
Henan Excellent Machinery Co., Ltd (u daljem tekstu EXCT) posjeduje više od 140 kompleta domaće i strane vodeće vrhunske-opreme za mašinsku obradu. Kao što su mašine za lasersko sečenje, CNC presa za bušenje, automatizovane proizvodne linije, roboti za zavarivanje, horizontalne mašine za glodanje i bušenje CNC blanjalica, CNC velike-brzinske mašine za bušenje sa pokretnim prirubnicama i tako dalje.
Protočnici i remenice su važni dijelovi mašine za trake, koriste se za efikasnu podršku transportne trake i rasutih materijala. Osim toga, imamo naprednu liniju za proizvodnju valjaka i bubnja, koja može proizvesti visoko{1}}kvalitetne valjke i bubnjeve, kako bi se osigurao-dugoročni stabilan rad mašine za trake.
Stroga kontrola kvaliteta:
Test bubnja
Laboratorija za ispitivanje praznog hoda
EXCT-ove procedure kontrole kvaliteta specificiraju različite zahtjeve inspekcije u različitim fazama. Nakon početka proizvodnje, inženjeri u odjelu kontrole kvalitete će testirati i označiti proizvode na različitim kontrolnim čvorovima prema vlastitom opsegu detekcije, kako bi se realizirao cijeli proces praćenja kontrole kvaliteta.
Opšti tehnički parametar:
Popularni tagovi: transportna traka agregata, Kina dobavljači transportnih traka agregata, proizvođači
