Vibraciono sito za ugljen banana

Naš više-vibracioni dizajn sa kosim ugljem banana predstavlja inteligenciju i efikasnost procesa prosijavanja. Od ulaznog do izlaznog kraja, ugao nagiba površine ekrana se precizno izračunava i postepeno se smanjuje. Ovaj dizajn osigurava da materijali postižu maksimalno ubrzanje na ulaznom kraju, brzo se šire i slojevito, omogućavajući velikoj količini finih čestica da odmah prođu kroz sito; dok na izlaznom kraju, blagi ugao usporava protok materijala, pružajući dovoljne mogućnosti za filtriranje preostalih finih čestica. Ova jedinstvena putanja kretanja značajno poboljšava efikasnost prosijavanja i kapacitet obrade jedinične površine cijele mašine, posebno pogodna za scenarije visokog kapaciteta obrade i više-razdvajanja po veličini sirovog uglja klasifikacije.

 

 

 

Vibrirajuća sita za ugalj banana ima više-nagib sita, koja ima visoku sposobnost rukovanja i visoku efikasnost sijanja.

 

 Vibraciono sito ugljen banana sastoji se od nekoliko sekcija sita, a ugao nagiba sita postupno se smanjuje od kraja za punjenje do kraja za pražnjenje.

 Prilikom rada vibrirajućeg sita za ugalj banana, površina završnog sita za hranjenje zbog većeg ugla, materijal u površinu sita s velikim ubrzanjem brzo napreduje i brzom stratifikacijom, materijali manji od rupa na ekranu su u punom kontaktu s površinom ekrana i glatko kroz ekran.

 Ugao površine sita na kraju pražnjenja je blag, a brzina kretanja materijala postepeno se usporava, u potpunosti dozvoljavajući preostalim materijalima manjim od otvora sita da prođu kroz ekran, uveliko poboljšavajući efikasnost sijanja.

 Vibrirajuća sita za ugalj banana može zadovoljiti specifične zahtjeve primjene promjenom ugla nagiba sita sa više-nagiba. Ugao sita sa više-nagiba određuje brzinu kretanja materijala na sito i kapacitet rukovanja sitom od banane.

 

 

 

 

 

 

 

01/  Jedinstveni dizajn površine ekrana

Naše vibrirajuće sito za banana uglja ima jedinstveni dizajn površine sita u obliku banane{0}}više{1}}ova više faza. Ugao nagiba postepeno se smanjuje od kraja dovoda do kraja pražnjenja. Veliki ugao nagiba na kraju dovoda omogućava materijalima da se brzo šire i efikasno stratificiraju, sa finim česticama koje brzo prolaze kroz sito; mali ugao nagiba na kraju pražnjenja smanjuje brzinu protoka, omogućavajući da se preostale sitne čestice u potpunosti prosijaju. Ovaj optimizovani dizajn značajno poboljšava efikasnost prosijavanja i kapacitet obrade jedinice u poređenju sa tradicionalnim linearnim sitama, a posebno je pogodan za efikasnu klasifikaciju operacija velikog -protoka, više{6}}zrna- operacija sirovog uglja.

 

02/ Super veliki kapacitet obrade

Kako bismo zadovoljili visoke proizvodne zahtjeve modernih velikih-postrojenja za pripremu uglja, vibraciono sito za banana uglja koje smo dizajnirali ima izvanredne mogućnosti obrade. Kapacitet obrade jedne mašine može dostići preko 420 tona na sat. Široka dvoslojna -slojna površina sita (kao što je 3,6 metara široka i 7,3 metra duga) pruža dovoljnu površinu za prosijavanje i prostor za materijale, omogućavajući mu da s lakoćom rukuje kontinuiranim materijalima visokog -protoka koji se prenose iz bunkera sirovog uglja. To je osnovna oprema koja osigurava efikasan i stabilan rad prednjeg kraja sistema za pripremu uglja i omogućava godišnji kapacitet prerade da dosegne milione tona.

 

03/ Izuzetna tačnost skrininga

Osiguravamo da vibrirajuće sito banana ima odličnu preciznost. Efikasnost skriniranja gornjeg sloja je veća ili jednaka 95%, a donjeg sloja veća ili jednaka 90%. To se pripisuje preciznim dinamičkim proračunima, visokokvalitetnim{4}}kvalitetnim pločama sita i stabilnim parametrima vibracija. Ova oprema može efikasno odvojiti sirovi ugalj širokog zrna 0-300 mm u ciljne veličine čestica (kao što su 300-50 mm, 50-25 mm, -25 mm), pružajući idealne uslove za naknadnu inteligentnu suhu selekciju ili procese odvajanja zraka, i direktno povećavajući prinos uglja u komadima i ukupne ekonomske koristi.

 

04/ Čvrsta i izdržljiva struktura

Osnovne komponente vibracionog sita za ugalj banana, kao što su bočne ploče i poprečne grede, napravljene su od visoko-kvalitetnog nisko-legiranog čelika visoke-ćelike kroz sveukupno lasersko sečenje i ne koriste se šavovi za zavarivanje. Ploče za ojačavanje i zaštitne ploče su naučno raspoređene u ključnim područjima pod stresom kako bi se ravnomjerno rasporedilo opterećenje i efikasno odolele dugotrajnom-izmjeničnom naprezanju i udaru. Ukupni projektni vijek trajanja mašine može doseći više od 8 godina, a vijek trajanja pobuđivača i ostalih osnovnih komponenti nije manji od 33.600 sati, što osigurava dugotrajan-i pouzdan rad u teškim uslovima rada u rudnicima uglja.

 

05/ Napredna tehnologija zakivanja

Za rješavanje uobičajenih problema koncentracije naprezanja i pucanja od zamora pri zavarivanju okvira sita, naše vibraciono sito sa ugljenom bananom inovativno usvaja proces zakivanja prstenastih žljebova visoke{0}}kosti na tačkama spajanja jezgra. Sve komponente za ojačanje i glavna bočna ploča su spojeni zakivanjem, potpuno eliminišući naprezanje zavarivanja i zone pod utjecajem topline. Ovo u osnovi eliminira rizik od pucanja i značajno povećava ukupnu krutost i vijek trajanja sita, osiguravajući strukturnu sigurnost opreme.

 

06/ Modularna ekranska ploča
Naša vibrirajuća sita za ugalj banana koristi poliuretanski okvir standardne-veličine i ploče za sito sjedišta, sa modularnim dizajnom. Veoma je svestran i podržava brzu demontažu i montažu. Ploča sita je umetnuta u šinu i pričvršćena poliuretanskim bočnim potisnim trakama i klinovima. Ovaj dizajn čini zamjenu sita za cijelu mašinu za prosijavanje izuzetno efikasnom. Obično su potrebna samo dva radnika da završe zadatak u roku od 30 minuta, značajno smanjujući zastoje u održavanju i smanjujući operativne troškove.

 

 

Pošaljite svoje zahtjeve i razgovarajte s jednim od naših tehničkih inženjera o vašem projektu.

Kontaktirajte nas za najbolju cijenu

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Trenutno, EXCT je u potpunosti prošao ISO9001-2008 međunarodni sertifikat sistema kvaliteta, kompletan sistem kvaliteta osigurava da je od razvoja proizvoda i dizajna, proizvodnje, nabavke i snabdevanja do procesa prodaje i usluga efikasno kontrolisan kvalitet.

 

EXCT ima rigorozan i vješt inspekcijski tim kako bi osigurao uspjeh kontrole kvaliteta proizvoda. Odjel za inspekciju kvaliteta ima strogi proces testiranja koji prolazi kroz faze nabavke sirovina, proizvodnje i ugradnje kako bi se osiguralo da je svaki dio opreme isporučen kupcima kvalifikovan.

 

 

 

Pošaljite svoje zahtjeve i razgovarajte s jednim od naših tehničkih inženjera o vašem projektu.

Nabavite najprikladnije rješenje proizvoda i ponudu besplatno!!!

 

 

 

 

Vibrirajuća sita EXCT ugljen banana prilagođena su za svaki materijal primjene kako bi pružila najbolju konfiguraciju i ispunila sve vaše zahtjeve. Za više konfiguracija kontaktirajte naše tehničke inženjere.

 

Model	Slojevi	Specifikacije ekrana W×L(m)	Screen Area (㎡)	Veličina za hranjenje (mm)	Kapacitet rukovanja (t/h)	Snaga (Kw)
BMVS 1861	1	1.8×6.1	10.98	Manje ili jednako 400	50-100	22kw
BMVS 2461	1	2.4×6.1	14.64	Manje ili jednako 400	150-280	30Kw
BMVS 2473	1	2.4×7.3	17.52	Manje ili jednako 400	150-300	30Kw
BMVS 3061	1	3.0×6.1	18.3	Manje ili jednako 400	180-330	37Kw
BMVS 3073	1	3.0×7.3	21.9	Manje ili jednako 400	240-380	37Kw
BMVS 3661	1	3.6×6.1	21.96	Manje ili jednako 400	240-400	37Kw
BMVS 3673	1	3.6×7.3	26.28	Manje ili jednako 400	290-480	45 Kw
BMVS 2461	2	2.4×6.1	29.28	Gornji ekran: Manje ili jednako 400 Donji ekran: Manje ili jednako 150	180-520	37Kw
BMVS 3061	2	3.0×6.1	36.6	Gornji ekran: Manje ili jednako 400 Donji ekran: Manje ili jednako 150	250-800	55Kw
BMVS 3073	2	3.0×7.3	43.8	Gornji ekran: Manje ili jednako 400 Donji ekran: Manje ili jednako 150	300-1000	55Kw
BMVS 3661	2	3.6×6.1	43.92	Gornji ekran: Manje ili jednako 400 Donji ekran: Manje ili jednako 150	300-1000	55Kw
BMVS 3673	2	3.6×7.3	52.56	Gornji ekran: Manje ili jednako 400 Donji ekran: Manje ili jednako 150	350-1200	75Kw

 

 

 

 

1. Koji materijal treba pregledati: ______

2. Kapacitet rukovanja:______t/h

3.Gustoća materijala: ______t/m3

4.Maks. veličina granula materijala za hranjenje: ______mm

5. Broj sloja: ______

6. Veličina mreže svakog sloja: ______mm

7. Procenat raspodjele čestica:______
molimo provjerite sljedeći primjer koji će vam pomoći da ga shvatite:
Ako je broj sloja dva, veličina mreže svakog sloja je 50 mm i 25 mm, tada će se nakon prosijavanja materijala dobiti tri različite veličine materijala:

Veliki materijal Veći ili jednak 50 mm; 25mm Manje ili jednako srednjem materijalu < 50mm; Mali materijal<25mm.

Želimo potvrditi sljedeće informacije:
a.Procenat krupnog materijala u celom materijalu:______%;
b.Procenat srednjeg materijala u celom materijalu:______%;
c.Procenat sitnog materijala u celom materijalu:______%;

8. Koja oprema se koristi za ubacivanje materijala u sito za banane:______

9. Koja oprema se koristi za ispuštanje materijala sa sita za banane: ______

10. Radno napajanje: ______V ______HZ

11. Da li vibraciono sito za ugalj banana radi sam ili sa drugom opremom za formiranje sistema? Ako formirate sistem, imate li idejni dizajn ili ručno-nacrtanu skicu? Ako imate, pošaljite ga našem inženjeru za referencu.

 

 

 

 

 

 

 

Popularni tagovi: Vibraciono sito za ugalj banana, Kina Vibraciono sito za ugalj banana, dobavljači, proizvođači