Razbijač uglja za ugalj je specijalizovana oprema dizajnirana za proces drobljenja u otvorenim{0}}kopama, sposobna za postizanje kontinuiranih i efikasnih proizvodnih operacija u najizazovnijim radnim uslovima. To je sveobuhvatno rješenje za drobljenje rudarstva koje integrira funkcije hranjenja i drobljenja.

Razbijač uglja za ugalj može se široko primjenjivati u preradi različitih materijala kao što su ugalj, škriljci, glina, gips, krečnjak, kalijumova so, itd. Svaka jedinica se sastoji od sekcije za drobljenje i transportne sekcije, što se odlikuje niskim troškovima ulaganja i velikim kapacitetom obrade, između ostalih značajnih prednosti.

Kako radi razbijač uglja?

Lomilica za dovod uglja sastoji se od lančanog transportera i jedinice za drobljenje, koja ostvaruje kombinaciju funkcija dovoda i drobljenja.

Conveyor Parts

Materijali se direktno istovaruju u rezervoar kiperima, ili u rezervoar istovaruju buldožeri ili utovarivači, a zatim kada pogonski uređaj ulagača počne da radi, pogonski lančanik pokreće lanac da se kreće horizontalno u transportnoj kutiji i istovremeno vuče materijal napred.

Crushing Unit

Kada lanac i materijal kroz rotirajući zupčasti valjak u kutiji za drobljenje, jer veliki materijal ne može proći kroz određeni prostor između zupčastog valjka i osnovne ploče, veliki materijal će se udariti, stisnuti i rastegnuti rotirajućim zupčastim valjcima dok se ne razbije na male materijale kojima je dozvoljeno da prođu.
Općenito, razbijač uglja može drobiti velike materijale (800 mm-1500 mm) u srednje veličine (200 mm-500 mm).

Jedinstvene prednosti razbijača dovoda uglja

U poređenju sa drugim markama razbijača uglja za ugalj, naši razbijači uglja za ugalj imaju funkciju pred-prosijavanja i opcionog oblika drobljenja.

01/Pre{0}}Provjera

Dinamički i statički pred{0}}ekraning

Pret{0}}probir se sastoji od dvije metode: dinamičkog pred-probira i statičkog pred-probira, koji se konfigurišu u skladu sa različitim radnim uslovima.

Prednosti

Sekcija za prijem materijala usvaja metod statičkog prosijavanja, statička rešetka za prosijavanje je fiksirana na transportnoj kutiji pomoću šine, što je pogodno za prosijavanje materijala velikih čestica.
Odjeljak za primanje ne-materijala usvaja metodu dinamičkog pregleda. Integrirajte posebno dizajnirano sinusoidno sito za smetnje u transportnu kutiju, koje je pogodno za prosijavanje malih čestica i ljepljivih materijala. Ne-odjeljak za prijem usvaja metodu skrininga sinusoidnih smetnji kako bi spriječio da se bilo koji materijal zaglavi.
Materijal se prethodno -prosijava, a zatim drobi, čime se može izbjeći prekomjerno drobljenje i smanjiti proizvodnja praha, maksimizirati prinos mineralnih blokova i poboljšati ekonomske koristi i vrijednost krajnjih korisnika.

02/Crushing Unit

Roller Crusher za zube

Moćna funkcija Rol za drobljenje (pijuške) sa pijucima i uzorkom pijuka dizajniran za lančane transportere za drobljenje materijala do željene izlazne veličine. Budući da je materijal slomljen, a ne zgnječen, grudice su konzistentne, proizvode manje otpadnog materijala i maksimiziraju vrijednost proizvoda.

Prednosti

Zupci za drobljenje su izrađeni od materijala posebne formule nakon preciznog livenja i termičke obrade, visoke čvrstoće, otpornosti na habanje i udarce.

Zubi za gnječenje imaju visokofrekventni sklop grijanja, struktura je čvrsta, pouzdana i izdržljiva.

Jedinstvena i nova struktura dizajna zuba, duboka spiralna distribucija, jak kapacitet grizanja, visoka efikasnost proizvodnje.

Hammer Crusher

Hammer drobilica je povezana sa motorom trouglastim remenom. Visina čekićne drobilice može se brzo podesiti pomoću hidrauličnog uređaja kako bi se prilagodila veličina ispuštanja drobljenog materijala kako bi se zadovoljile potrebe različitih kupaca.

Prednosti

Modularni dizajn glave zuba fiksira se na čekić za drobljenje pomoću vijaka velike{0}}vrste, omogućava ciljanu i efikasnu zamjenu pojedinačne glave zuba.

Metoda drobljenja pomoću čekića ima značajan uticaj na prisustvo ultra-velikih komada materijala u površinskim-kopovima.

Hammer crusher je novi tip drobilice razvijen za materijale velike veličine čestica, sa-otpornim na habanje, velikim kapacitetom obrade, dugim vijekom trajanja i tako dalje.

Razbijač dovoda ugljaDetalji

Crusher Parts

Valjak za zube (pikovi)
Zupci za drobljenje su izrađeni od materijala posebne formule nakon preciznog livenja i termičke obrade, visoke čvrstoće, otpornosti na habanje i udarce.
Zupci za drobljenje usvajaju posebnu tehnologiju ugradnje i strukturu dizajna: usvajaju visokofrekventni sklop grijanja, struktura je čvrsta, pouzdana i izdržljiva. Jedinstvena i nova struktura dizajna zuba, duboka spiralna distribucija, jak kapacitet grizanja, visoka efikasnost proizvodnje.

Hammer Crusher (Picks)

Glava zuba za drobljenje čekića fiksirana je putem pokretne glave zuba, koja se lako zamjenjuje i smanjuje gubitak. Metoda drobljenja pomoću čekića ima značajan uticaj na prisustvo ultra-velikih komada materijala u površinskim-kopovima.

Conveyor Parts

Drive Device

Naš pogonski sistem koristi AC sistem promenljive frekvencije koji integriše softver sa elektronskim i mehaničkim sistemima da obezbedi preciznu kontrolu brzine transportera i zaštitu od preopterećenja.

Lanac i strugač

Lanac za vuču koristi rudarski kružni lanac visoke čvrstoće povezan spojnim prstenovima, sa dugim vijekom trajanja i lakom zamjenom. Transportni strugač je izrađen od legiranog čelika, koji ima prednosti visoke čvrstoće, velike vlačne čvrstoće, kompaktne strukture, podnosi jake udare, lako se ugrađuje i dr.

Sklop lančanika i vratila

Glava/rep osovine su dizajnirane za rastavljanje održavanja kao cijele jedinice. Osovine dizajnirane od legiranog kaljenog, kaljenog čelika i čelika bez naprezanja. Lančanici su dizajnirani ili od čelika kaljenog plamenom ili od cijepanog čelika kako bi se pružile dodatne mogućnosti održavanja.

Tension Device

Postoji hidraulički uređaj za podešavanje na repu tijela transportera, a ručni uređaj za podešavanje hidrauličke pumpe može shvatiti da čak i ako je kraj za hranjenje mašine zakopan u "materijal", također može brzo podesiti nepropusnost lanca kako bi osigurao stabilan rad opreme.

Transportna kutija

Transportna kutija se sastoji od niza malih transportnih kutija povezanih vijcima velike-vrste, glavna funkcija je povezivanje glave i repa i nošenje lanca transportera koji klizi u njemu za transport materijala. Transportna kutija je zavarena čeličnom pločom visoke čvrstoće-otporne na habanje, jake strukture i lijepog izgleda. Unutrašnja obloga je napravljena od -ploče otporne na habanje i spojena je vijcima, što olakšava zamjenu.

Razbijač dovoda ugljaKarakteristike

01/ Sveobuhvatna nadogradnja sigurnosne zaštite

Svi pokretni dijelovi su opremljeni zaštitnim štitnicima u skladu s najnovijim međunarodnim sigurnosnim standardima.

02/ Pokrivenost globalnom mrežom usluga

Dobro-uspostavljena svjetska servisna mreža osigurava da je brza tehnička podrška dostupna u bilo kojoj regiji.

03/ Lagana, ali visoka-konstrukcija letve šipke i osovine

Izrađen od naprednog legiranog čelika, postižući smanjenu težinu i izuzetnu vlačnu čvrstoću za veće radne brzine i manju potrošnju energije.

04/ Specijalno dizajniran sistem za odabir drobilice

Precizno{0}}projektovani pijukci sa prilagodljivom geometrijom vrha i materijalima daju maksimalnu efikasnost lomljenja i vijek trajanja koji je prilagođen specifičnim karakteristikama rude.

05/ Centralizirani raspored cjevovoda za podmazivanje

Sve tačke podmazivanja su konsolidovane na jednoj strani radi lakšeg pristupa, što omogućava održavanje bez penjanja na opremu.

06/ Modularni komponentni dizajn

Ključni funkcionalni moduli su nezavisne jedinice za brzu zamjenu, značajno smanjujući vrijeme popravke i poboljšavajući kontinuitet rada.

Razbijač dovoda ugljaPreuzimanje brošure

Manufacturing Facilities

Visokokvalitetni mašinski proizvodi, moraju imati odličnu alatnu opremu. Kako bi osigurali njegovu tačnost i zadovoljili potrebe velikih narudžbi. Henan Excellent Machinery Co., Ltd posjeduje 140 kompleta profesionalne opreme, uključujući peto-portalni obradni centar-, CNC obradni centar za bušenje i glodanje, vertikalni obradni centar, vertikalni CNC obradni centar, portalni obradni centar, mašinu za lasersko sečenje, mašinu za lasersko rezanje, lasersku mašinu za rezanje cijevi, Laser Wel Cutting Laser CNC Horizontalni obradni centar, itd. Napredna oprema za obradu i proizvodnju uključujući prostoriju za prskanje okoliša i opremu za toplinsku obradu i ultra veliku površinsku toplinsku obradu.

Petoosni{0}}portalni obradni centar{1}}

Vertikalni CNC obradni centar

CNC obradni centar za bušenje i glodanje

Vertikalni obradni centar

Mašina za lasersko rezanje cijevi

Radna stanica robota za zavarivanje

Stroga kontrola kvaliteta

Trenutno, EXCT je u potpunosti prošao ISO9001-2008 međunarodni sertifikat sistema kvaliteta, kompletan sistem kvaliteta osigurava da je od razvoja proizvoda i dizajna, proizvodnje, nabavke i snabdevanja do procesa prodaje i usluga efikasno kontrolisan kvalitet.

EXCT ima rigorozan i vješt inspekcijski tim kako bi osigurao uspjeh kontrole kvaliteta proizvoda. Odjel za inspekciju kvaliteta ima strogi proces testiranja koji prolazi kroz faze nabavke sirovina, proizvodnje i ugradnje kako bi se osiguralo da je svaki dio opreme isporučen kupcima kvalifikovan.

Kontrola kvaliteta kupaca

Inspekcija kvaliteta treće{0} strane

Inspekcija kvaliteta treće{0} strane

Samo{0}}inspekcija

Samo{0}}inspekcija

Samo{0}}inspekcija

Samo{0}}inspekcija

Razbijač dovoda ugljaSlučajevi

Razbijač uglja za dovod uglja uglavnom se koristi u drobljenju sirovog uglja, drobljenju sirove rude i drugim industrijama. Široko se koristi u uglju, lignitu, soli, gipsu, krečnjaku, škriljcu, potašu i tako dalje.

Opće tehničke specifikacije

EXCT Coal Coal Feeder Breaker su prilagođeni za svaki materijal primjene kako bi pružili najbolju konfiguraciju i ispunili sve vaše zahtjeve. Za više konfiguracija kontaktirajte naše tehničke inženjere.

Model opreme	Širina transportne trake (mm)	Dužina transportne trake (m)	Maks. ulazna veličina materijala (mm)	Nominalna izlazna veličina materijala (mm)	Kapacitet rukovanja (t/h)
TP1400	1,350	6-20	800×800	Manje ili jednako 200	500-1,000
TP1600	1,550	8-25	1,000×1,000	Manje ili jednako 300	800-1,400
TP1800	1,750	8-30	1,200×1,200	Manje ili jednako 300	1,200-2,000
TP2200	2,150	8-30	1,500×1,500	Manje ili jednako 400	1,500-3,000
TP2400	2350	10-30	1,750×1,750	Manje ili jednako 500	2,000-4,000
TP2800	2750	10-30	2,050×2,050	Manje ili jednako 500	3,000-5,000

* Gore navedene tehničke specifikacije su samo za referencu, također možemo pružiti prilagođena rješenja prema zahtjevima kupaca.

Uputstvo za odabir

1. Koji materijal treba drobiti:______
2. Kapacitet rukovanja:______t/h.
3. Nasipna gustina materijala: ______t/m3
4. Čvrstoća materijala na pritisak:______Mpa
5. Raspon materijala HGI (indeks usitnjavanja hardgrove):____
6. Procenat raspodjele materijalnih čestica?____
7.Maks. ulazna veličina materijala: ______mm
8. Izlazna veličina materijala:____mm
9. Prema vašoj stvarnoj primjeni, potrebna vam je dužina strugačkog transportera:___m
10. Da li je raspored razbijača uglja nagnut ili horizontalan? Ako je nagnut, koji je stepen nagiba______ stepen
11. Koja oprema se koristi za ubacivanje materijala u razbijanje uglja?
12.Koja oprema se koristi za ispuštanje materijala iz razbijača uglja?
13. Radno napajanje: ______ V ______ HZ