Probirna površina flip flow sita je obično prostrana, dostiže nekoliko desetina kvadratnih metara i može podnijeti veliku količinu sirovina. Osim toga, ima vrlo visoku efikasnost skrininga i može obaviti veliku količinu rada skrininga za kratko vrijeme.

U poređenju sa drugom opremom za prosijavanje, ovaj uređaj ima posebnu strukturu i način rada vibracija, koji karakteriše veći učinak, veću efikasnost sijanja, manji podni prostor, stabilan rad, nižu buku i duži radni vijek, što ga čini pogodnijim za prosijavanje materijala velike-gustine.

Flip flow ekran, poznat i kao flip flop ekran ručice i veze, princip rada je sljedeći:

Dva ekscentrična točka sa faznom razlikom od 180 stepeni omogućavaju okvirima ekrana sistema da izvrše jasno linearno povratno kretanje. To znači da poprečne grede dva sistema također izvode ovo kretanje, uzrokujući da se stegnute ploče sita naizmjenično zatežu i otpuštaju. Ova akcija zatezanja i otpuštanja čini da mreža za sito, koja je postavljena preko poprečnog-presjeka mašine, proizvodi pokrete poput trampolina-, a to je karakteristična karakteristika mehaničke flip{5}}mašine za sijanje. Elastičnost, elastičnost i visoka otpornost na habanje mreže su ključne karakteristike. Mašina za prosijavanje radi pri maloj brzini rotacije, stvarajući stres od samo oko 2-3G ubrzanja. Međutim, dvostruki sistemski pogon omogućava panelima ekrana da postignu mnogo veće ubrzanje od približno 50G.

Prema pred-naponu ploče sita, ubrzanje koje se prenosi na sito materijala može dostići 50G ili više. Nakon što je mreža sita fino obrađena, pred-napon se može podesiti unutar određenog raspona.

Struktura ekrana Flip Flow

Mašina za prosijavanje se uglavnom sastoji od kombinovanog tela za sito (okvir ekrana, fleksibilna ploča ekrana, uređaj za prenos radilice, krajnji prenos, motor, oslonac motora, nosač tela sita, opruge za prigušivanje vibracija, zaptivni poklopac, itd.).

Okvir ekrana je povezan poboljšanim elastičnim elementima od karbonskih vlakana koje je obezbedio nemački proizvođač. Ovi elastični elementi ostaju netaknuti čak i nakon miliona povratnih otklona.

Pokretno rastojanje između komponenti određeno je svojstvenim karakteristikama opreme i ne mijenja se s veličinom opterećenja mašine za prosijavanje. Stoga je stabilnost ovog tipa sita neuporediva prednost u odnosu na druge tipove sita sa preklopnim protokom.

Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials Structure

Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials Box

Kutija

Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials Transmission Device

Prijenosni uređaj

Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials Support Guide Spring

Vodič za podršku Spring

Screen Mesh

Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials Thrust Rod Spring

Opruga potisne šipke

Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials Supporting Rubber Spring

Podrška gumene opruge

Funkcija{0}}samočišćenja

Površina sita je napravljena od poliuretanskog materijala visoke-vrseće,-održavanja i otpornosti{2}}na zamor. Ima precizne rupe i kontinuirano se podvrgava ekspanziji i skupljanju visoke -frekvencije tokom rada. Automatski otresa zalijepljene mokre i ljepljive materijale, postižući efekat-samočišćenja. Istovremeno, osigurava dug vijek trajanja čak i pod ponovljenim deformacijama.

Pogodno za vlažne i ljepljive materijale

Ovo je jedna od najznačajnijih prednosti preklopnog ekrana. Njegova izvanredna-sposobnost samočišćenja čini ga apsolutnim najboljim izborom za obradu materijala visoke-vlažnosti, visokog-viskoziteta i lako začepljenih-materijala (kao što su proizvodi za pranje uglja, jalovina, mulj, vlažni mineralni prah, ljepljivi krečnjak, itd.).

Očuvanje energije i zaštita životne sredine

Prilikom postizanja istog ili čak većeg kapaciteta obrade i efikasnosti sijanja, pogonska snaga preokretnog sita je obično niža od one kod tradicionalnih velikih-vibrirajućih sita, što ga čini energetski-efikasnijim. Efikasan skrining takođe smanjuje gubitak resursa.

Obrada velikih{0}}razmjera

Brzina transporta materijala je velika, a kapacitet obrade po jedinici površine je obično znatno veći od onog kod tradicionalne opreme za prosijavanje.

Efficient Screening

Dinamičko čišćenje osigurava visoku efikasnost prosijavanja, posebno u klasifikaciji malih čestica i dehidraciji finih čestica.

Niski zahtjevi za održavanjem

Funkcija -samočišćenja značajno smanjuje potrebu za ručnim čišćenjem površine ekrana. Modularni dizajn poliuretanske površine ekrana čini zamjenu relativno praktičnom.

Pošaljite svoje zahtjeve i razgovarajte s jednim od naših tehničkih inženjera o vašem projektu.

Kontaktirajte nas za najbolju cijenu

Flip Flow Screen aplikacije

Flip Flow Sito se koristi u uglju, rudarstvu, proizvodnji agregata, metalurgiji, transportu, elektroenergetici, pogodno za suvo i mokro prosijavanje materijala.

Procesi:
Dewatering Screening	Fino Uklanjanje/Desliming
Suva klasifikacija	Discharge Screening
Wet Screening	Sekundarni skrining
Fino mokro skrining	Tercijarni skrining
Materijal:
Ugalj	Pijesak	Antracit
Coal Coke	Šljunak	Ashes
Coal Gangue	Shale	Bazalt
Lignit	Šljaka	Rumble
Zlato	Gips	Recovered Glass
Bakar	Dijamant	Mješovita gradnja
Boksit	Rijetka zemlja......

Ne možete pronaći svoj proizvod?

Ako vaš proizvod nije naveden ovdje, kontaktirajte nas da saznate jesu li EXCT flip flow ekrani pravo rješenje za vašu primjenu.
Imajte na umu da možete zatražiti i testiranje proizvoda ako je potrebno.

Pošaljite upit odmah

Flip Flow ekran na licu mesta

Primjene u hemijskoj industriji uglja : Rješava tehničke izazove u finom prosijavanju za industrije sa ultra-visokim - kapacitetom, kao što je hemijska industrija uglja, gdje je radijus prosijavanja 12 mm. U slučajevima kada je preko 90% materijala zadržano na ekranu u ultra-visokom-osiguranju, primijenjeno je u Henan Yima Gasification i Xinjiang Guanghui New Energy, uspješno rješavajući zadatke skrininga koje vibracioni Flip Flow Screen nije mogao postići.

Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials On Site

Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials On Site-2

Primjena u industriji uglja: Rješava tehničke izazove sijanja sitnih, vlažnih i ljepljivih čestica uglja. Sa rasponom prosijavanja od samo 3 mm, primijenjen je u Rudniku Wanli No.1 State Energy Group i Rudniku uglja Lijiahao. Ova oprema je sposobna da rukuje ljepljivim i finim česticama uglja, nudeći visoku efikasnost i preciznost prosijavanja kojoj oprema za naknadno prosijavanje ne može parirati.

Druge industrijske primjene: U industrijama kao što su agregati i obojeni metali, posebno u industriji agregata, prosijavanje 3 - 5mm vlažnih i ljepljivih materijala ostaje izazov. Primjena mehaničkog Flip Flow Screen-a će riješiti ovaj problem industrije i promovirati njegov razvoj.

Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials On Site-3

Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials On Site-6

Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials On Site-8

Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials On Site-7

Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials On Site-5

Različite metode instalacije za Flip Flow Screen Mesh

Flip Flow Screen Screen Mesh Preklopna sita, sita mreža je ključna komponenta ovog uređaja, a njegov materijal je visoko{0}}elastičan poliuretan. Metode njegove instalacije uglavnom uključuju tri vrste:

①Najčešća metoda je korištenje vijaka za fiksiranje. Prvo pričvrstite sito na poprečnu gredu pomoću vijaka kako biste osigurali njegovu stabilnost.

②Metoda fiksiranja ploče je pouzdaniji pristup ugradnji. Korišćenjem posebno dizajniranih ploča, mreža sita je čvrsto pritisnuta uz poprečnu gredu, efikasno sprečavajući mogućnost otpuštanja vijaka. Istovremeno, elastični dizajn ploča također može apsorbirati neke vibracije, smanjujući rizik od oštećenja mreže sita.

③Metoda fiksiranja zavarivanjem uključuje direktno zavarivanje mreže sita na poprečnu gredu. Ova metoda je najsigurnija. Međutim, tokom procesa zavarivanja, lokalne visoke temperature mogu se generirati u mreži sita, što može utjecati na svojstva materijala. Stoga se postavljaju strogi zahtjevi za proces zavarivanja. Osim toga, nije ga lako rastaviti i popraviti nakon zavarivanja, što ga čini manje prikladnim za scenarije u kojima se mreža za sito mora redovno mijenjati.

Pošaljite svoje zahtjeve i razgovarajte s jednim od naših tehničkih inženjera o vašem projektu.

Nabavite najprikladnije rješenje proizvoda i ponudu besplatno!!!

Flip flow sito se može prilagoditi prema specifičnim proizvodnim zahtjevima kako bi se osiguralo da može zadovoljiti različite proizvodne zahtjeve.

Model	*Specifikacije ekrana WL (m)**	Površina ekrana (㎡)	Veličina oka (mm)	Ugao nagiba Screen Surface (stepen)	FeedSize (mm)	Snaga (KW)	RukovanjeCapacity (t/h )
MFF2.0-6.30	2.0X6.3	12.6	3－13	20－30	Manje ili jednako 80	22	150－400
2MFF2.0-6.30	2.0X6.3	25.2	Gornji ekran 14－30 Donji ekran 3－13	20－30	Manje ili jednako 80	37	350－650
MFF2.2-7.56	2.2X7.56	16.6	3－13	20－30	Manje ili jednako 80	37	250－500
2MFF2.2-7.56	2.2×7.56	33.2	Gornji ekran 14－30 Donji ekran 3－13	20－30	Manje ili jednako 80	45	450－750
MFF2.2-8.82	2.2×8.82	19.4	3－13	20－30	Manje ili jednako 80	37	250－600
2MFF2.2-8.82	2.2×8.82	38.8	Gornji ekran 14－30 Donji ekran 3－13	20－30	Manje ili jednako 80	45	500－900
MFF2.6-8.82	2.6X8.82	22.9	3－13	20－30	Manje ili jednako 100	37	350－750
2MFF2.6-8.82	2.6×8.82	45.8	Gornji ekran 14－30 Donji ekran 3－13	20－30	Manje ili jednako 100	45	650－1100
MFF3.0-8.82	3.0X8.82	26.4	3－13	20－30	Manje ili jednako 100	45	400－950
2MFF3.0-8.82	3.0X8.82	52.8	Gornji ekran 14－30 Donji ekran 3－13	20－30	Manje ili jednako 100	75	800－1400

* Gore navedeni parametri služe samo kao referenca. Specifična podešavanja se mogu izvršiti prema stvarnoj situaciji kupca. Kapacitet obrade materijala iste-veličine značajno varira u različitim radnim uvjetima. Za detalje, kontaktirajte nas.