Naša drobilica primarne veličine uključuje naprednu tehnologiju i optimizirani inženjering za isporuku visoko{0}}efikasnog drobljenja s proizvodima precizne veličine, niske{1}}nečistoće. Sa dvostrukim zupčastim valjcima za teške uslove{3}}, mašina čvrsto hvata i drobi velike materijale za punjenje, postižući izuzetan omjer redukcije i poboljšanu propusnost.

Tokom rada, drobljeni materijal prirodno pada u posebne žljebove za početno odvajanje. U sljedećim fazama, rotirajući zupci stupaju u interakciju s fiksnom gredom za drobljenje kako bi dodatno oplemenili i oblikovali materijal, omogućavajući preciznu kontrolu nad konačnom veličinom čestica i geometrijom proizvoda.

Bilo da se radi o primarnom, sekundarnom ili tercijarnom drobljenju, te da li se radi o kontinuiranom ili doziranom hranjenju, ova robusna i svestrana drobilica primarne veličine ističe se u širokom rasponu materijala-uključujući ugalj, krečnjak, gips, glinu, gornji sloj zemlje i razne rude- nudeći izvanrednu prilagodljivost u industriji.

Drobilica Primary Sizer Crusher koristi silu smicanja i zateznu silu između zupčastih valjaka za razbijanje materijala.

Primary Sizer Crusher ima dva nazubljena valjka koja se rotiraju prema unutra sa zamjenjivim zupcima za drobljenje. Najprikladniji način hranjenja je dopremačem ili opremom za prosijavanje, koja prenosi materijal ujednačenom brzinom i ravnomjerno ga raspoređuje po zupčastim valjcima.

1.Mineral je zahvaćen prednjim stranama suprotnih zubaca rotora i podvrgnut je naprezanju pod koncentrisanim opterećenjem zubaca rotora. Naprezanje uzrokuje lomljenje minerala duž njegove prirodne teksture.

2. Mineral se razbija u napetosti podvrgavanjem opterećenju u tri tačke, koje između prednjih zubaca na jednom rotoru i stražnjih zuba na drugom rotoru.

3. Za mineral koji nije u potpunosti razbijen, kroz zupce rotora i fiksne zube poluge razbijača može se dodatno razbiti kako bi se osigurali zahtjevi 3d dimenzije materijala za pražnjenje.

product-496-330

Drive Device

Dvije nezavisne pogonske jedinice, svaka pogonska jedinica uključuje: motor,{0}}krajnju spojnicu velike brzine, mjenjač, nisko{1}}krajnju spojnicu. Krajnja spojnica velike brzine - koristi hidrauličnu spojnicu za povezivanje motora sa mjenjačem. Mjenjač ima strukturu spiralnog zupčanika s paralelnim vratilom kako bi zadovoljio zahtjeve prijenosa snage, omjera brzine i obrtnog momenta pod ekstremnim opterećenjem drobilice primarne veličine.

Toothed Roller

Zupčasti valjak se može podijeliti na zupčani valjak drobilice primarne veličine i zupčani valjak drobilice sekundarnog primarnog veličine. Jednostavna instalacija i demontaža glave zuba drobilice primarne veličine, što može značajno smanjiti vrijeme održavanja i smanjiti troškove održavanja.

Stanovanje

Kućište drobilice Primary Sizer je dizajnirano kao kruti okvir, a kućište je izrađeno od livenog čelika i povezano vijcima visoke čvrstoće. Ploče-otporne na habanje postavljene su oko unutrašnjosti kućišta, a češljaste habajuće ploče su postavljene na obje strane kućišta kako bi se spriječilo prianjanje viška materijala na valjke zubaca drobilice.

Synchromesh Gear

Primarna drobilica primarne veličine opremljena je sinkronizirajućim zupčanicima na kraju zupčastih valjaka. Sinhroni zupčanici i valjkaste osovine povezani su ekspanzionom čahurom, koja može jamčiti relativnu stabilnost ugriznog položaja zubaca za drobljenje na dvostrukim valjcima, i može prisiliti lomljenje velikih komada materijala, čineći veličinu pražnjenja materijala ujednačenom.

Uređaj za podmazivanje

Primary Sizer Crusher usvaja centralizirani sistem automatskog podmazivanja, može biti više vremena punjenja ulja, vremena punjenja ulja Postavke, pouzdane kako bi se osiguralo efikasno i pouzdano podmazivanje svakog dijela. Automatska kontrola vremena intervala dovoda ulja, pritisak dovoda ulja je veliki, brzina dovoda ulja je velika, ležaj je potpuno efikasno podmazan, tako da jezgro zupčastog valjkastog ležaja za postizanje dobrog podmazivanja uvelike produžava radni vek valjka sa zubima.

Running Gear

Tramming uređaj je instaliran na dnu Primary Sizer Crusher i pokreće ga motor da se kreće duž staze do pristupa za održavanje, olakšavajući lako održavanje i izbjegavajući demontažu. Ovaj dizajn omogućava da se oprema nesmetano kreće između područja rada i održavanja, smanjujući ručni rad i minimizirajući zastoje tokom održavanja, čime se poboljšava operativna efikasnost.

Granularnost hranjenja primarnih kalibara je manja ili jednaka 1500 mm, a granularnost pražnjenja je manja od 300 mm. Raspored oblika drobljenja zuba i oblika zuba raspoređeni su posebnim spiralnim oblicima zuba. Zupci za drobljenje su izliveni od legiranog čelika otpornog na habanje i udarce. Zupčasti valjak Primary Sizer ima jedinstvenu i novu strukturu zuba sa dubokom spiralnom distribucijom za visoku produktivnost. Prolazne šupljine su formirane između dva zupčasta valjka i tijela bočne ploče za prosijavanje i drobljenje materijala.

product-1360-344

Veličina hranjenja sekundarnog kalibra je manja ili jednaka 300 mm (dopuštena je mala količina od 400 mm), a granularnost pražnjenja je manja od 50 mm. Priključni oblik zupčaste ploče ima jedan žljeb u obliku lastinog repa, koji je komplementaran kosini steznog bloka umetka, a zatim se ploča za gnječenje ugrađuje na pričvrsno sjedište zupčaste ploče, formira spoj površine na površinu, koji se zateže i pritisne vijcima visoke -vrste. Funkcija zavrtnja postaje fiksni blok za stezanje umetka, čime se izbegava problem lomljenja fiksnog zavrtnja, otpadanja zubne ploče ili teškog rastavljanja i zamene.

product-1360-344

01/ Kompaktne dimenzije i niža cijena

Primary Sizer Crusher je kompaktne veličine i ima mali ukupni otisak, što ga čini pogodnim za primenu u situacijama sa ograničenim prostorom. U poređenju sa drugim tipovima drobilica istog kapaciteta, drobilica Primary Sizer Crusher osigurava najmanju veličinu i najmanju težinu, što smanjuje strukturnu podršku postrojenja i smanjuje troškove izgradnje.

01/ Raznovrsni raspored i instalacija

Podržava fiksne, polu{0}}mobilne i druge oblike instalacije kako bi se prilagodio različitim rudarskim potrebama i poboljšao operativnu fleksibilnost.

02/ Rizik od blokade samo-

Sadrži funkciju obrnute rotacije za automatsko ili ručno pražnjenje nezdrobivog materijala tokom blokade, brzo obnavljajući proizvodnju.

03/ Rešeni izazovi adhezije

Održava odličan protok materijala prilikom obrade ljepljivih materijala, sprječavajući prianjanje na rolne i nakupljanje materijala, osiguravajući nesmetan rad.

04/ Potrošnja velikih grudvica bez napora

Podržava širok raspon veličina uvlačenja, sposoban za obradu velikih blokova preko 1,5 metara, smanjujući oslanjanje na primarno pjeskarenje i sekundarno lomljenje.

05/ Pojednostavljena konfiguracija sistema

Optimizovan dizajn dovoda i veoma prohodna struktura komore omogućavaju nesmetan protok materijala, često eliminišući potrebu za skupom opremom za pred{0}}prosijavanje.

06/ Revolucionirana efikasnost održavanja

Modularna struktura rolni tipa split- omogućava brzu lokalnu zamjenu i popravku istrošenih segmenata, drastično smanjujući vrijeme i troškove održavanja.

Visokokvalitetni mašinski proizvodi, moraju imati odličnu alatnu opremu. Kako bi osigurali njegovu tačnost i zadovoljili potrebe velikih narudžbi. Henan Excellent Machinery Co., Ltd posjeduje 140 kompleta profesionalne opreme, uključujući peto-portalni obradni centar-, CNC obradni centar za bušenje i glodanje, vertikalni obradni centar, vertikalni CNC obradni centar, portalni obradni centar, mašinu za lasersko sečenje, mašinu za lasersko rezanje, lasersku mašinu za rezanje cijevi, Laser Wel Cutting Laser CNC Horizontalni obradni centar, itd. Napredna oprema za obradu i proizvodnju uključujući prostoriju za prskanje okoliša i opremu za toplinsku obradu i ultra veliku površinsku toplinsku obradu.

Proces sljepljivanja lijeve i desne strane ploče

Front And Rear End Cover Machining Process

Obrada prednjeg i stražnjeg poklopca

Left And Right Side Plate Machining Process

Obrada lijeve i desne strane ploče

Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Obrada unutrašnje površine zubnog prstena

Obrada baze zuba

Toplinska obrada zuba valjkom

Trenutno, EXCT je u potpunosti prošao ISO9001-2008 međunarodni sertifikat sistema kvaliteta, kompletan sistem kvaliteta osigurava da je od razvoja proizvoda i dizajna, proizvodnje, nabavke i snabdevanja do procesa prodaje i usluga efikasno kontrolisan kvalitet.

EXCT ima rigorozan i vješt inspekcijski tim kako bi osigurao uspjeh kontrole kvaliteta proizvoda. Odjel za inspekciju kvaliteta ima strogi proces testiranja koji prolazi kroz faze nabavke sirovina, proizvodnje i ugradnje kako bi se osiguralo da je svaki dio opreme isporučen kupcima kvalifikovan.

Current Detection

Detekcija napona

Detekcija temperature osovine

Detekcija vibracija

Detekcija šuma

Ultrazvučna detekcija grešaka

Detekcija tvrdoće

Detekcija debljine premaza

Naša drobilica primarne veličine pokriva više od 20 zemalja i regija širom svijeta. Uglavnom se koriste za usitnjavanje sirovog uglja, kamenog uglja, lignita, koksa, gornjeg sloja tla i drugih materijala, a koriste se u industrijama koje se odnose na ugalj{2}} kao što su termoelektrane, eksploatacija uglja, postrojenja za pranje uglja i tako dalje.

Primary Sizer Crusher su prilagođeni za svaki materijal primjene kako bi pružili najbolju konfiguraciju i zadovoljili sve vaše zahtjeve.inženjeri.

Tehničke specifikacije drobilice primarne veličine
Model	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
Prečnik valjka za zube (mm)	800	1000	1200	1400
Dužina rolne (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Maksimalna veličina uvlačenja (mm)	800	1000	1200	1500
Izlazna veličina (mm)	Manje ili jednako 300	Manje ili jednako 300	Manje ili jednako 300	Manje ili jednako 300
Kapacitet (t/h)	Manje ili jednako 2000	Manje ili jednako 3500	Manje ili jednako 6000	Manje ili jednako 10000

Tehničke specifikacije drobilice sekundarne primarne veličine
Model	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
Prečnik valjka za zube (mm)	600	800	1000	1200
Dužina rolne (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Maksimalna veličina uvlačenja (mm)	200	300	350	400
Izlazna veličina (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Kapacitet (t/h)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Napomena:Konfiguracije zubaca variraju ovisno o vrsti materijala, veličini uvlačenja i veličini pražnjenja.

Informacije o konfiguraciji su tipične vrijednosti za referencu. Molimo kontaktirajte naše tehničke inženjere za dodatnu pomoć pri odabiru opreme.

1. Koji materijal treba drobiti:______
2. Kapacitet rukovanja:______t/h.
3. Nasipna gustina materijala: ______t/m3
4. Čvrstoća materijala na pritisak:______Mpa
5. Raspon materijala HGI (indeks brušenja po tvrdom grmu):
6. Procenat raspodjele materijalnih čestica?
7. Maks. veličina zrna materijala za hranjenje: ______mm
8. Koja je veličina zrna gotovog proizvoda nakon drobljenja?
9. Koja oprema se koristi za ubacivanje materijala u odmjerivač?
10. Koja oprema se koristi za pražnjenje materijala iz odmjerivača?
11. Kao što znamo, mjerač treba da čini sistem sa drugom opremom, imate li idejni projekat ili ručno{1}}nacrtanu skicu? Ako jeste, pošaljite ga našem inženjeru za referencu.