![[[smallImgAlt]]](/uploads/16873/page/roller-screen85e03.jpg)
Sito sa valjcima je visoko efikasna i izdržljiva mašina za prosijavanje, koja se sastoji od više osovina montiranih sa-održivim valjcima ili diskovima koji se rotiraju u istom smjeru. Ovaj dizajn formira veliku i efikasnu površinu za prosijavanje, koja ne samo da precizno razdvaja materijale već ih i nesmetano prenosi, osiguravajući kontinuiran i pouzdan rad.
Također poznato kao Disc Screen ili Wobble Feeder, valjkasto sito je posebno pogodno za rukovanje mokrim, ljepljivim ili sitno{0}}materijalima koji često uzrokuju blokade kod tradicionalnih vibrirajućih sita. Njegova otvorena i rotirajuća struktura značajno smanjuje rizik od zasljepljivanja, jamči stabilan kapacitet obrade i održava željene performanse sijanja čak i u teškim uvjetima.
Zahvaljujući svojoj svestranosti i snažnim performansama, naša sita sa valjcima imaju široku primjenu u rudarstvu uglja, metalurgiji, cementarama, hemijskoj preradi i industriji rukovanja rasutim materijalima. Uz prednosti smanjenog vremena zastoja, dugog vijeka trajanja i lakog održavanja, kupcima pružaju i efikasnost i ekonomsku vrijednost.
Kako radi roletni ekran?
Područje za prosijavanje se sastoji od mnogih paralelno raspoređenih osovina valjaka, osovina sita je opremljena brojnim raspoređenim diskovima sita, osovine valjaka se rotiraju u istom smjeru, kako bi se ostvarilo dovođenje i sito materijala.
Površina sita valjkastog sita sastoji se od nekoliko paralelno raspoređenih osovina sita opremljenih oblikovanim diskovima sita, a osovine sita se pokreću pomoću pogonskog uređaja da se rotiraju u istom smjeru istom brzinom, formirajući površinu kotrljajućeg sita.
Kada materijal teče po površini ekrana, može formirati tok materijala jednake debljine i sa određenim ubrzanjem.
Razmak između osovine sita i diska sita formira otvor sita, materijal manji od otvora sita podleže sopstvenoj gravitaciji i rotirajućoj sili osovine sita i postaje materijal ispod ekrana kroz otvore sita. Materijal veći od otvora sita nastavlja da ulazi duž površine sita pod dejstvom rotirajućeg diska sita, postajući materijal na ekranu i konačno postižući klasifikaciju materijala.
Osnovne komponente valjkastog ekrana
Naša kompanija ima kvalifikovane tehničke radnike i savršen sistem upravljanja kvalitetom, kako bi se osigurao visok kvalitet osnovnih komponenti valjkastog sita, da bi se pružila garancija za visoke-performanse rada proizvoda.
Sklop osovine ekrana
350x350Sklop osovine sita se sastoji od motora + reduktora, osovine sita, sita diska, pljosnatog ključa, matice za zaključavanje, spojnice, ležišta ležaja i pribora ležišta ležaja. Pogonski motor je preko spojnice povezan sa reduktorom i vratilom sita.
Dizajn osovine sita je razuman i siguran, što može efikasno izbjeći pojavu savijanja i lomljenja osovine valjka.
Kada bilo koja grupa sita pokvari, materijal može nastaviti da se kreće naprijed pod pritiskom prethodne osovine sita, a prosijavanje može raditi kao i obično. Sjedište ležaja osovine sita postavljeno je na vanjsku stranu bočne ploče kutije za sito radi lakšeg rastavljanja.
Screen Disc
Valjčani ekran je izliven od čelika od legure mangana i hroma otpornog na habanje-, koji ima dobru otpornost na habanje i može da se nosi sa udarima i habanjem velikih materijala bez ikakvih deformacija ili loma.
Roller screen je dizajniran kao parabolični disk sita, i zaobljen je da eliminiše oštre uglove, tako da je otpor rotacije ekrana minimiziran.
Parabolički oblik diska za sito može maksimizirati sposobnost ometanja valjkastog sita na protok materijala i poboljšati brzinu prosijavanja.
Roller ScreenDetalji
Drive Device
On usvaja jedno-motorni pogon sa jednim-osnim-motorom ili više-kombinirani način prijenosa lančanog prijenosa, razumnu konfiguraciju snage i strukturu površine ekrana da ravnomjerno rasporedi opterećenje materijala na ekranu i osigura nesmetan rad.
Dizajnerska struktura pogonskog uređaja je jednostavna, laka za ugradnju i rastavljanje, a povezana osovina sita se ne pomiče prilikom rastavljanja.
Pogonski uređaj je kompaktne veličine, male težine, dugog vijeka trajanja i niskih troškova održavanja.
Screen Disc
Disk sa valjkastim ekranom sa raspoređenim rasporedom, razumnijeg dizajna. Disk sa valjkom ima dobru otpornost na udarce i neće se pojaviti nikakve deformacije i lomovi.
Disk sa valjkom ima dobru otpornost na habanje i dug vijek trajanja. Disk paraboličnog oblika ima razuman dizajn i visoku tačnost montaže, što može poboljšati tačnost prosijavanja.
Screen Box
Glavno tijelo valjkastog sita je zavareno od nisko{0}}legiranog visoko{1}}konstrukcijskog čelika. Svi sklopovi osovine sita su pričvršćeni na tijelo mašine pomoću spojnih vijaka. Ploče otporne na habanje postavljene su na bočnoj strani tijela mašine kako bi se izbjegao direktan kontakt između materijala i kutije, što značajno produžava vijek trajanja opreme. A obloga-otporna na habanje i kutija za sito su povezani vijcima, što je lako zamijeniti.
Zaštitno kućište
Zaštitno kućište valjkastog sita zavareno je limom od legiranog čelika-otpornog na habanje NM500, poprskano anti-bojom protiv rđe i -korozije, te spojeno sa spremnikom i izlaznim kućištem na prednjoj i stražnjoj strani.
Sveukupno zaptivanje kutije za sito može efikasno spriječiti zagađenje prašinom, smanjiti utjecaj na okoliš i ispuniti zahtjeve zelene gradnje.
Zaštitno kućište je opremljeno prozorčićem za posmatranje kako bi se olakšalo posmatranje rada mašine.
{0}}Postava otporna na habanje
Ploča za oblaganje-otporna na habanje je napravljena od legiranog materijala, a cijeli proizvodni proces uključuje zavarivanje, toplinsku obradu, mašinsku obradu i drugu proizvodnju na montažnoj liniji, koja ima dug vijek trajanja i jaku otpornost na habanje, žilavost i otpornost na udar.
Unutrašnjost kutije sita i kontaktna površina između žljeba za vođenje i materijala su opremljeni pločama za oblaganje-otpornim na habanje, koje mogu zaštititi kutiju sita i produžiti vijek trajanja žljeba za vođenje. Ploča obloge je pričvršćena vijcima zajedno sa matičnom pločom, a zamjena je zgodna.
Uređaj{0}}za samočišćenje
Uređaj za samočišćenje osovine sita napravljen je od-čelika otpornog na habanje i opremljen je reznom ivicom koja je nagnuta prema donjem dijelu osovine sita. Neki vlaknasti ostaci i ljepljivi materijali pričvršćeni za ekran automatski će se očistiti uređajem za čišćenje kako bi se riješila blokada površine ekrana.
Roller ScreenKarakteristike
01/ Teška{0}}konstrukcija
Rolo sito je napravljeno od robusnog okvira i diskova{0}}otpornih na habanje, što osigurava stabilan rad pod velikim opterećenjima i teškim uslovima. Ojačani dizajn garantuje dug radni vek i pouzdane performanse.
02/ Visoka efikasnost skrininga
Sa svojim dizajnom rotirajućih diskova, sito sa valjcima pruža preciznu klasifikaciju rasutih materijala, posebno mokre, ljepljive ili grube hrane. Za razliku od vibrirajućih sita, otporan je na začepljenje i održava dosljednu efikasnost.
03/ Fleksibilne aplikacije
Oprema se može primijeniti u industriji uglja, rudarstvu, cementu i kemijskoj industriji. Pogodan je za pred{1}}prosijavanje, skalpiranje ili odvajanje materijala manjih dimenzija, zadovoljavajući potrebe različitih procesa.
04/ Low Maintenance
Modularne komponente i jednostavan mehanički dizajn omogućavaju brzu zamjenu dijelova i lako servisiranje. Ovo smanjuje vrijeme zastoja i minimizira ukupne troškove održavanja.
05/ {0}}Operacija uštede energije
Bez jakih vibracija i niskog-dizajna sa niskom bukom, rolo sito troši manje energije, smanjuje emisiju prašine i pruža ekološki prihvatljivo rješenje za sijanje.
06/ Samo{0}}Smanjeno vrijeme zastoja
Uređaji za samočišćenje{0}}na svakom disku sprječavaju začepljenje, što minimizira prekide i povećava dostupnost mašine.
Pošaljite svoje zahtjeve i razgovarajte s jednim od naših tehničkih inženjera o vašem projektu.
Kontaktirajte nas za najbolju cijenu
Roller ScreenPreuzimanje brošure
Zašto odabrati Roller Screen?
Rolo sita u odnosu na konvencionalna sita, imaju sljedeće prednosti.
Sita sa valjcima izrazito nadmašuju konvencionalna sita, posebno u slučaju teško prosijanih, mokrih, ljepljivih rasutih materijala, hranjenje i prosijavanje su izrazito bolji od konvencionalnih sita, koje često pokazuju pečenje i lijepljenje ovih materijala.
Roller Screen radi sa niskom potrošnjom energije i zahtjevima niskog profila, te bez vibracija, buke ili prenesenih naprezanja, što ih čini idealnim za stacionarne i prijenosne aplikacije.
U poređenju sa tradicionalnim ekranom koji koristi vibracije za razdvajanje materijala, valjkasti ekran ne vibrira, oprema je relativno jaka, ne zahteva često održavanje i remont, a ukupni životni vek opreme je duži.
Roller Screen se -samočiste i dizajnirani su da odolijevaju začepljenju i smanjuju zasljepljivanje. Oni također imaju automatski sistem podmazivanja i funkciju reverse za brzo i jednostavno rješavanje bilo koje situacije zaglavljivanja.
Roller Sito se može hraniti putem ulagača ili direktno preko kamiona ili utovarivača. Nije potrebna nikakva druga oprema za pomoć pri hranjenju, smanjujući troškove građevinske izgradnje i opreme.
Manufacturing Facilities
Visokokvalitetni mašinski proizvodi, moraju imati odličnu alatnu opremu. Kako bi osigurali njegovu tačnost i zadovoljili potrebe velikih narudžbi. Henan Excellent Machinery Co., Ltd posjeduje 140 kompleta profesionalne opreme, uključujući peto-portalni obradni centar-, CNC obradni centar za bušenje i glodanje, vertikalni obradni centar, vertikalni CNC obradni centar, portalni obradni centar, mašinu za lasersko sečenje, mašinu za lasersko rezanje, lasersku mašinu za rezanje cijevi, Laser Wel Cutting Laser CNC Horizontalni obradni centar, itd. Napredna oprema za obradu i proizvodnju uključujući prostoriju za prskanje okoliša i opremu za toplinsku obradu i ultra veliku površinsku toplinsku obradu.
Stroga kontrola kvaliteta
Trenutno, EXCT je u potpunosti prošao ISO9001-2008 međunarodni sertifikat sistema kvaliteta, kompletan sistem kvaliteta osigurava da je od razvoja proizvoda i dizajna, proizvodnje, nabavke i snabdevanja do procesa prodaje i usluga efikasno kontrolisan kvalitet.
EXCT ima rigorozan i vješt inspekcijski tim kako bi osigurao uspjeh kontrole kvaliteta proizvoda. Odjel za inspekciju kvaliteta ima strogi proces testiranja koji prolazi kroz faze nabavke sirovina, proizvodnje i ugradnje kako bi se osiguralo da je svaki dio opreme isporučen kupcima kvalifikovan.
Roller ScreenSlučajevi
Roller Screen je posebno pogodan za vlažne, ljepljive materijale i materijale za skidanje s visokim postotkom gline. Roller Screen se koristi u aplikacijama za agregate i rudarstvo za sortiranje -rudničkog materijala- prije primarne drobilice.
Pošaljite svoje zahtjeve i razgovarajte s jednim od naših tehničkih inženjera o vašem projektu.
Nabavite najprikladnije rješenje proizvoda i ponudu besplatno!!!
Opće tehničke specifikacije
EXCT Roller ekrani su prilagođeni za svaki materijal primjene kako bi pružili najbolju konfiguraciju i zadovoljili sve vaše zahtjeve. Informacije o konfiguraciji su tipične vrijednosti za referencu. Molimo kontaktirajte naše tehničke inženjere za dodatnu pomoć pri odabiru opreme.
| Model | Širina ekrana (Mm) | Kontrolirana os/baza | Gradirana veličina čestica (Mm) | Pogonska snaga (Kw) | Kapacitet rukovanja (T/H) |
| GZS1208 | 1200 | 8 | 10-100 | 15 | 150-300 |
| GZS1412 | 1 400 | 12 | 10-100 | 2x 15 | 200-500 |
| GZS1618 | 1600 | 18 | 10-100 | 3x 18.5 | 400-800 |
| GZS1824 | 1 800 | 24 | 10-100 | 4×22 | 600- 1000 |
| GZS2024 | 2000 | 24 | 10-100 | 4×30 | 800-1200 |
| GZS2430 | 2400 | 30 | 10-100 | 5×37 | 1000-1800 |
Napomena: Broj rolni se može prilagoditi prema zahtjevima kupaca.
Uputstvo za odabir
1. Koji materijal treba pregledati: ____________
2. Kapacitet rukovanja: __________ (t/h)
3.Gustoća materijala:___________(t/m3)
4.Maks. veličina granula materijala za hranjenje: ______mm
5.Koji je postotak maksimalnog materijala u ukupnim sirovinama? _________%
6. Koja je veličina otvora sita valjkastog sita?__________(mm)
7.Postoje li neki zahtjevi za uređenje rolo sita? Da li je horizontalno ili nagnuto?
8.Koja vrsta opreme će ubaciti materijal u valjkasto sito?
9.Koja vrsta opreme će primiti materijal sa valjkastog sita?
10. Da li rolo sito radi sam ili sa drugom opremom za formiranje sistema? Ako formirate sistem, dostavite dijagram toka ili crtež izgleda čitavog sistema kako bi naši inženjeri mogli da ga referenciraju.
Rezervni dijelovi za valjkaste ekrane
Duplex Roller Lanac
Sklop osovine ekrana
Ležaj
Roller Screen Service
Izvještaj o izvodljivosti projekta
Dizajn i planiranje lokacije
Odabir i prijedlog modela
Proračun odabira modela
3D modeliranje i crteži
Civil Design
Instalacija i puštanje u rad
Dijagnostika na daljinu
Služba za obuku
Raspored održavanja
Popularni tagovi: valjkasti ekran, Kina dobavljači rolo sita, proizvođači
