Drobilica mineralase uglavnom koristi za drobljenje bitumenskog uglja, antracita ili škriljaca za grubo i srednje drobljenje. Veličina čestica slomljenih proizvoda obično nije manja od 20 mm. U postrojenju za pripremu uglja, zupčasta valjkasta drobilica se uglavnom koristi za drobljenje krupnog sirovog uglja, također korisna za drobljenje srednjeg uglja. Glavni tehnički pokazatelji mineralne drobilice su granularnost hrane, granularnost pražnjenja, količina drobljenja, preko-brzina drobljenja, itd. Odnos granularnosti hrane i granularnosti ispuštanja je omjer drobljenja. Ovi tehnički pokazatelji određuju se oblikom rolne zuba. Domaća istraživanja o tehnologiji drobljenja klasifikacionih valjaka sa dvostrukim zupcima počela su sredinom i kasnim 1980-ih. Nakon godina napora, sposobnost nezavisnog dizajna i razvoja proizvoda je napravila veliki napredak. Srednje i male mašine sa kapacitetom obrade < 300t/h u osnovi mogu zadovoljiti zahtjeve korisnika, ali još uvijek postoji određeni jaz u odnosu na nivo dizajna sličnih proizvoda u inostranstvu.
1. Razvoj i status primjene mineralne drobilice
Posljednjih godina, izgradnjom velike-elektrane za pripremu uglja, potražnja zadrobilica mineralasa preradnim kapacitetom većim od 500t/h raste iz godine u godinu. Drobilica koja zahtijeva veliki omjer drobljenja, visok stepen automatizacije, stabilnu veličinu čestica pražnjenja, nisku razinu buke, sigurna i pouzdana i jednostavna za održavanje imat će veliku potražnju na tržištu. Trenutno, domaći proizvođači drobilica, svaki koji se bavi istraživanjem i razvojem tehničkog osoblja, često nije više od nekoliko ljudi, tehnička istraživanja i razvojna sredstva su često zasnovana na izvornom kvalitativnom iskustvu, nekoliko rigoroznih naučnih demonstracija, nedostatak rigoroznih naučnih, poboljšanje opreme je malo, spor tehnološki napredak, stari modeli, autor veruje da postoje uglavnom dva prominentna problema istraživanja i nedostatak istraživanja: jedan nedostatak istraživanja. S obzirom na sve veću popularnost upotrebe opreme za drobljenje sa dvostrukim zupcima sa velikim kapacitetom obrade, efekat upotrebe je naširoko afirmisan i veoma je uspešan iz perspektive prakse, ali je važan znak zrelosti nove tehnologije, a ujedno i znak da ova vrsta opreme može da probije sopstvenu tehnologiju i napravi značajan iskorak, što je konačna formacija
Dobar teorijski sistem, a domaći rad u ovoj oblasti je i dalje veliki jaz; Drugo, indikatore je potrebno precizirati. Pored nedostatka teorijskih istraživanja, još jedan praktičniji problem je preciziranje parametara. Konkretno, iako je stepenovana tehnologija drobljenja izvedena iz tehnologije drobljenja, to nije samo jednostavno drobljenje, već je u vrlo bliskoj vezi sa tehnologijom pripreme uglja. Zbog raznolikosti tehnologije pripreme uglja i vlastitih karakteristika procesa postavljaju se posebni zahtjevi za veličinom čestica, preko mljevenja. Da bismo sa njim dobro sarađivali i dali punu ulogu performansama svih vrsta opreme, kako bi tehnički parametri dostigli najbolje, moramo usavršiti i standardizovati tehničke indikatore kao što su gornja granična stopa, prekomerna brzina drobljenja, omjer drobljenja, kapacitet obrade i tako dalje.
2. Princip drobljenja mineralne drobilice
Drobilica za drobljenje minerala Mineral Sizer Crusher koristi dva zupčasta valjka koja se okreću u suprotnim ili suprotnim smjerovima za ekstrudiranje i drobljenje rude mljevenjem smicanja i ispuštanjem rude između dva valjka kada ruda dostigne potrebnu veličinu. Relativna rotacija valjka sa dva zuba je poput rotirajućeg ekrana. Materijal koji zadovoljava zahtjeve za veličinom zrna inicijalno se prosijava pomoću zupčastog valjka ili razmaka između zupčastog valjka i ploče za oblaganje, kako bi se izbjeglo ponovno-zgnječenje tog dijela materijala kroz zupce valjka, što ne samo da smanjuje brzinu drobljenja i potrošnju energije materijala, već i smanjuje vrijeme drobljenja zubaca valjaka i produžava vijek trajanja zubaca valjka. U isto vrijeme vršite kotrljanje zubaca suprotno ili suprotno operaciji, s boljim smicanjem i efektom zatezanja. Kretanje zubaca valjka također čini da se materijal razbije nakon prisilnog pražnjenja, što nije lako za stvaranje zagušenja. Zub valjka je ključna komponenta, njegov oblik strukture je razuman ili ne, ne samo da direktno utječe na vijek trajanja cijele opreme, već je usko povezan s potrošnjom energije drobljenja, proizvodnim kapacitetom i kvalitetom veličine čestica pražnjenja. Stoga, u procesu projektiranja drobilice mineralnih veličina, odabir oblika zuba i metoda dizajna je ključna tehnologija, ali i hitan teorijski problem o kojem se treba raspravljati. Jednom riječju, glavni učinak drobljenja mineralne drobilice je fragmentacija, koja se općenito koristi za drobljenje bitumenskog uglja, antracita ili škriljaca za grubo i srednje drobljenje. Veličina čestica usitnjenih proizvoda obično nije manja od 20 mm. U postrojenju za pripremu uglja, zupčasta valjkasta drobilica se uglavnom koristi za drobljenje krupnog sirovog uglja, također korisna za drobljenje srednjeg uglja. Glavni tehnički pokazatelji mineralne drobilice su granularnost hrane, granularnost pražnjenja, količina drobljenja, brzina drobljenja, itd. Odnos granularnosti hrane i granularnosti ispuštanja je omjer drobljenja. Ovi tehnički pokazatelji su određeni oblikom zubnog valjka.
