Drobilica mineralaje nova vrsta drobilice koju je kompanija predstavila krajem osamdesetih. Ova drobilica je potpuno drugačija od tradicionalne valjkaste drobilice, koristi "princip zapreminske kompresije", koristeći kombinovano djelovanje smicanja i napetosti za razbijanje materijala. Umjesto tradicionalne metode drobljenja ekstruzijom, drobilica ima prednosti male zapremine, niske potrošnje energije, visoke produktivnosti i ujednačene veličine čestica pražnjenja, što je posebno pogodno za rad u bušotini i na polju drobljenja. Ima prednosti u tome što su druge vrste drobilica neuporedive.
Glavni radni dijelovi mineralne drobilice su dva paralelno postavljena zupca za miješanje, svaki zupčasti valjak je raspoređen duž aksijalnog smjera sa određenim brojem zupčastih prstenova, svaki zupčasti prsten je raspoređen sa određenim brojem velikih zubaca valjka. U sredini donjeg dijela dva valjka postavljena je šipka za drobljenje. Proces drobljenja je podijeljen u tri faze: u prvoj fazi materijal se u početku drobi i grize glavnim udarnim smicanjem; u drugoj fazi se za drobljenje koristi "princip zapreminske kompresije", uglavnom smicanjem, savijanjem i djelomičnim istiskivanjem; u trećoj fazi se drobilica drobi, a mehanizam drobljenja je sličan onom u drugoj fazi.
U drugoj fazi procesa drobljenja. Zapremina prostora koju sadrže dva relativna zupca valjka postupno se smanjuje od velikog, a veliki materijal koji se drži je stoga prisiljen da se razbije. Zbog raspoređenog rasporeda zubaca valjka, materijal sa većom veličinom čestica drže tri zupca (jedan zub na jednom paru valjaka, dva zuba na drugom valjku). Ako je radijus tri tačke stezanja različit, linearna brzina će biti drugačija. Budući da je R1 veći od R2 i R3, tako je V1 veći od V2 i V3, tako da tri tačke stezanja na materijalu proizvode silu, uključujući smicanje, savijanje i djelomično istiskivanje. Ovo se potpuno razlikuje od tradicionalne valjkaste drobilice čistim ekstruzijskim drobljenjem, u potpunosti koristi čvrstoću materijala na smicanje, a čvrstoća na savijanje je mnogo manja od tlačne čvrstoće, svojstva proizvodnog kapaciteta je glavni indeks performansi valjkaste drobilice s dvostrukim zubima, direktno povezan s dizajnom drobilice i odabirom parametara, također je važna osnova za odabir mašine. Stoga je vrlo važno kako odrediti proizvodni kapacitet. U tradicionalnoj formuli za izračunavanje proizvodnog kapaciteta valjkaste drobilice, općenito se pretpostavlja da materijal prolazi kroz razmak između dva valjka istom brzinom. Glavna razlika između mineralne drobilice i tradicionalne valjkaste drobilice u strukturi je u tome što su zupci drobilice za mineralne veličine visoki i veliki, što direktno utiče na brzinu materijala koji prolazi kroz dva-razmaka i sposobnost dovoda i pražnjenja, a razmak između valjaka je mnogo veći od onog između običnih valjaka. Stoga se ne može jednostavno smatrati da je brzina prolaska materijala između dva valjakadrobilica mineralaje isto.
U ovom radu je predložena metoda za proračun proizvodnog kapaciteta mineralne drobilice. Njegova osnovna ideja je da je proizvodni kapacitet drobilice jednak ukupnoj zapremini materijala između dva valjka umanjenoj za zapreminu svih zubaca valjka u jedinici vremena kada se zupci valjka smatraju materijalom. Analizom procesa drobljenja i karakteristika sile drobljenja mineralne drobilice može se vidjeti da ova drobilica ima izvanredne prednosti u odnosu na tradicionalnu drobilicu. Prema strukturnim karakteristikama ove drobilice, koristi se formula za proračun proizvodnog kapaciteta izvedena metodom razlike. Drobilica za mineralne veličine dokazala je da je to izvodljivo i praktično.