DEM je numerička metoda razvijena u području geotehničkog inženjerstva za simulaciju mehaničkog procesa stijenske mase i grupe čestica. DEM simulira kretanje sudara između čestica koje teče. FEM je metoda diskretizacije koja dijeli objekt istraživanja na konačan broj sićušnih jedinica, a dvije susjedne jedinice su povezane kroz čvorove.mineralne veličinepretvorio vanjska opterećenja koja djeluju na element u ekvivalentne vektore opterećenja čvora prema principu statičke ekvivalencije i zatim analizirali odgovarajuće sile. U ovom radu je usvojeno jednosmjerno sprezanje, te je tok podataka dobiven od diskretnog elementa uveden u proračun konačnih elemenata kao uvjet opterećenja, a zatim je oprema statički ili dinamički analizirana, kao što je prikazano na slici 1. Kontaktno opterećenje slomljenih čestica na konstrukciji se izvodi proračunom diskretnog elementa, a zatim pretvara u opterećenje konačnog elementa.
Analiziran je utjecaj čestica na strukturu i dobivena ukupna deformacija, ekvivalentno naprezanje i ekvivalentna deformacija, što može poslužiti kao osnova za daljnju analizu. (1) Uspostavljanje modela čestica Model eksterne kontureveličinama materijalakreiran je pomoću softvera za trodimenzionalno modeliranje. Male čestice se popunjavaju u vanjskoj konturi, a primjenjuju se određene sile kako bi male čestice ispunjene konturom bile u potpunom kontaktu iu uravnoteženom i stabilnom stanju. Zatim se dobiju koordinate lokacije svih malih čestica i kompajlira se API datoteka. U ovom radu se prvo izvodi trodimenzionalno modeliranje i utvrđuju materijalni oblici kocke i elipsoida koji se uvode u softver za metodu diskretnih elemenata EDEM. Previše rijetke čestice punjenja će uzrokovati pucanje materijala odmah nakon punjenja. Za broj punjenja malih čestica, metoda proračuna je
a VReal=NV Fraction udio zapremine punjenja u formuli: V zapremina modela eksterne konture materijala: N količina punjenja male čestice; Mala zapremina čestica VFaction. U ovom radu, prečnik kockastih čestica je 25mm i broj je 137, a zapremina nakon punjenja je 0,002m3. Prečnik elipsoidnih čestica je 25mm, a broj punjenja je 68. Zapremina nakon punjenja je 0,001m3
Kada su male čestice vezane modelom vezivanja (Bond), doći će do preklapanja između čestica, čija vrijednost odražava deformaciju i otpornost čestica na lom. Što je veći radijus, veća će deformacija čestice biti puknuta, naprotiv, manja deformacija će dovesti do pucanja. Klasteri čestica nastaju adhezijom između čestica. Veličina vezne sile mineralnih dizajzera određena je kritičnim normalnim naprezanjem i kritičnim posmičnim naprezanjem materijala, odnosno čvrstoćom na pritisak i posmičnom čvrstoćom.
(2) in the EDEM software, the collision model between particles is selected as Hertz--Mindin with Bond Built--in, and the collision model between particles and geometry is Hertz--Mindin with Bond Built--in, particle volume force model is compiled API file. Set the material properties of the particles and geometry, as well as the interaction properties between the materials, as shown in Table 1. In this paper, b450mm×500mm tooth roller with javelin tooth shape is adopted. Specific parameters are shown in Table 2. 2. The center distance of the double tooth roll L ensures that the distance between the tooth tip of the tooth roll and the tooth surface of another tooth roll is greater than the particle diameter, that is, L>D. Početni položaj valjka sa 2 zupca osigurava da su redovi zubaca raspoređeni, a zupci jednog valjka postavljeni u sredinu 4 zupca na površini drugog valjka. Broj kocki i elipsoida je 10, što se generiše brzinom od 5.000 s. Proces simulacije prikazan je na slici 4.
(3) Analiza konačnih elemenata Napravite modul DEM Solutions u Workbench-u i uvezite situaciju sile dobijenu iz EDEM-a u Workbench. Uspostavljen je statički sistemski modul, uveden je geometrijski model zupčastog valjka mineralnih dizajzera i uneseno je Mehanički interfejs. Materijal, gustina i Poissonov omjer obložne ploče kugličnog mlina definirani su kao. Nakon podjele mreže, dodaju se ograničenja za opterećenje sile čestica na zupčani valjak.