Prodajem hranilicu za keceljeje vrsta lančanog pogona kao vučne transportne mašine, naširoko se koristi u planinama, zlatu, građevinskom materijalu, uglju i poljima zaštite životne sredine, obavlja sve vrste transporta materijala i transportnih radova, postiže kontinuirano jednolično hranjenje na kratkim udaljenostima, njegove karakteristike su kapacitet hranjenja, moment ležaja, ulagač pregača. noseću ploču, i konačno postići svrhu transporta materijala. Ulagač za kecelje za prodaju može se prilagoditi različitim okruženjima. Može pouzdano raditi na otvorenom, vlažnom, prašnom i drugim teškim uvjetima, ali stvarna upotreba polja dugi niz godina pokazuje da će rad u teškom okruženju proizvesti određenu količinu materijala i curenja prašine na dnu opreme, što nije lako očistiti pod rutinom, uzrokovat će određeni gubitak izlaza i ozbiljno će ometati dobar rad opreme. Stoga je u ovom slučaju hitnije pozabaviti se problemom curenja i curenja prašine. Obično je način rješavanja problema curenja materijala podizanje donjeg temelja hranilice za pregače za prodaju, koja se može ručno očistiti kada se oprema zaustavi, što može uštedjeti troškove. Međutim, opterećenje radnika je veliko, a efikasnost niska, tako da oprema mora prestati da radi kada se bavi materijalom koji curi. Kontinuiranim razvojem rudarske, metalurgije, ugljarske i drugih industrija povećava se potreba za automatizacijom proizvodnje, osiguravajući kontinuitet proizvodnog procesa i razumno smanjujući opterećenje radnika, što je postao trend razvoja industrije. Kroz godine iskustva u dizajnu i proizvodnji, iznio sam neke praktične metode, mogu izbjeći ručno čišćenje i mogu se dobro nositi s problemom prašine i curenja materijala. U slučaju odgovarajućeg rasporeda procesa rudarstva, može se koristiti za proširenje metode trakastog transportera, proširenje trake do dna opreme, curenje i prašina direktno kroz trakasti transporter do sljedećeg T sekvence, tako da je efikasnost veća, bez ručnog čišćenja, iskrenog manjeg opterećenja, ova metoda ima veće zahtjeve za procesni raspored, potrebno je ugraditi donji dio mašine za dovod. Budući da je vlažnost i viskoznost materijala relativno velike prilike, materijal se lako zalijepi za ploču utora, ploča utora će ostati na gore nakon rotacije, materijal će pasti na donji dio pločeProdajem hranilicu za pregačekada trčite u zraku, nije lako očistiti, tada možete koristiti metodu ugradnje čistača na dno kako biste riješili problem curenja. Dodajte prihvatni žlijeb ispod prednjeg dijela okvira za dovod, a strugani materijali kliznu do drobilice ili trake kroz žlijeb. Ova metoda je prikladnija za vlažnost i viskoznost materijala; Za suhe ili prašnjave prilike, učinak je slab, a pregrada za čišćenje mora se često mijenjati.
Gore navedene dvije metode imaju određena ograničenja, u skladu sa zahtjevima tržišta, kao i kontinuirano poboljšanje tehnologije proizvoda, postoje dvije učinkovitije i široke palete metoda, koje mogu dobro riješiti problem curenja prašine i curenja materijala, realizirati bez ručnog rada, automatsko čišćenje od curenja materijala i prašine, a dva proizvoda u upotrebi su prepoznati od strane korisnika. Slučajevi praktične primjene ove dvije metode predstavljeni su na sljedeći način: Za naš indonezijski kupac projekt za prodaju pregače za ubacivanje, u kombinaciji sa stvarnim rasporedom procesa na licu mjesta, dizajnirajte specifikaciju 2400X12000 teškog dodavača pregača za prodaju sa pločom za struganje. Prema rasporedu procesa faze II indonežanskog kupca, postavljena su dva dozatora za prodaju u grupi suprotnog, horizontalnog rasporeda, a šest grupa je postavljeno jednu uz drugu, ukupno 12. Za kontinuiranu proizvodnju, kupac je zahtijevao automatsko uklanjanje curenja materijala u procesu proizvodnje.
Nakon analize i istraživanja, redizajnirana je originalna struktura za prodaju teške pregače i usvojena je hijerarhijska struktura. Struktura zaustavnog-sloja je "0K" tip teška pregača za prodaju, a donja struktura je strugač transporter (Sl.. 1). Prodajem gornju pregaču za transport materijala, donji strugač transporter za reciklažu rasutih materijala, u upotrebi ne može često da startuje, u zavisnosti od materijalne situacije, svaka smena (8 sati) se može otvoriti 2~3 puta, gornje i donje ustanove koje koriste nezavisni pogonski uređaj, levo i desno odvojeni raspored, mogu raditi nezavisno.
