Kosa sita za agregatje vrsta opreme za prosijavanje, koja je pogodna za grubo, srednje, fino i fino prosijavanje rude i drugih materijala. Njegova nova struktura, niska buka, veliki kapacitet obrade, stabilan rad i visoka efikasnost skrininga naširoko se koriste u mnogim industrijama, pružajući veliku pogodnost za proizvodnju i život ljudi. Ali ekran nagiba za agregat ima neke greške tokom vremena. Hajde da pogledamo uobičajene kvarove nagnutih ekrana za agregat i kako se nositi s njima.
Kosi ekran za anomalije protoka agregatnog materijala
Uzrok: krutost kutije za sito je nedovoljna, postoji kritična frekvencija, spojni vijak je labav, čak i do te mjere da su vibracije površine labave, horizontalna razina kutije sita nije bila odgovarajuća, prikladna za poboljšanje visine kutije sita, pričvrsni vijci, čelik za podršku je prevelik ili oštećen, oštećenje površine sita, neravnomjeran protok sita u abggregatnom kretanju materijala površina ekrana. Osim toga, ako se materijal kreće presporo po površini sita, to će rezultirati povećanim nakupljanjem materijala na površini sita, zbog čega će nagnuto sito za agregat raditi pri velikom opterećenju. To će također dovesti do abnormalnog protoka materijala.
Metoda tretmana: možemo podesiti visinu oslonca, podesiti oprugu i podesiti površinu sita, vibrirajuće sito za ravnomjerno, stabilno hranjenje, prikladno za podešavanje sile vibracije vibrirajućeg zaslona, brzinu kretanja materijala, tako da nenormalan protok materijala.
Uzrok:Kosa sita za agregatkvaliteta sijanja je loša, uglavnom zbog nepravilnog rada, previše vode u materijalu, materijal sadrži vodu, materijal se lako lijepi za površinu ekrana. Kada se voda nastavi povećavati, rupa sita će se začepiti, a veliko mjesto sita će biti blokirano prvo, kao što je kraj za hranjenje. Ako se sadržaj vlage poveća, sam sitnozrnati materijal će se vezati u krupno zrno ili će se zalijepiti za površinu krupnozrnog materijala, te će ostati u situ, proizvod se ne može prosijati. Svi ovi fenomeni ometaju ekran nagiba za skrining agregata. Osim toga, materijal je predebeo, zategnutost sita nije odgovarajuća, remen je previše labav također će uzrokovati lošu kvalitetu vibrirajućeg sita.
Metoda tretmana: Strogo se pridržavajte uputstava za rad nagnutog sita za agregat, striktno kontrolišite sadržaj vode u materijalu, ne hranite previše, podesite zategnutost sita, pravilno zategnite remen, držite nagnuto sito za agregat na stalnoj frekvenciji sa odgovarajućom amplitudom, tako da radi kako bi se postigao efekat prosijavanja.
Zaslon nagiba za agregatnu buku je prevelik
Uzrok: ova situacija može biti ono što su ključni dijelovi unutar vibrirajućeg sita oštećeni, ili su zavrtnji relevantnih dijelova labavi, ali i važniji dijelovi, kao što su oštećenje ležaja, lom grede i oštećenje opruge, kao što je pojava ove situacije također može biti uzrokovana našim zanemarivanjem radova na održavanju vibrirajućeg sita.
Rješenje: Kada se to dogodi, treba odmah prestati s radom šejkera i na vrijeme otkriti problem. Pravovremeno zatezanje vijaka, pravovremena zamjena oštećenih ležajeva, greda, opruga i ostalog pribora, pored budućeg procesa proizvodnje da se kvalitetno odradi posao održavanja opreme, kako bi se izbjegla pojava kvarova, produžiti nagibni ekran za vijek trajanja agregata.
Kosi ekran za agregat se ne pokreće ili ima malu amplitudu
Uzrok kvara: Kada nagnuta sita za agregat smanje amplitudu ili ne uspiju da se pokrenu, to je obično zbog oštećenja unutrašnjeg vibrirajućeg motora, koji neće osigurati izvor energije za nagnuto sito za agregat, što utiče na amplitudu tresač i njegovo normalno pokretanje. Drugo, oštećenje električnih komponenti, nedovoljan napon, kvar vibratora, previše zaostalog materijala, mast u vibratoru zgusnuta i zgusnuta, također će uzrokovati pojavu ovog kvara.
Rješenje: Ako je kvar uzrokovan oštećenjem motora od vibracija, trebali bismo pravovremeno zamijeniti motor, električne komponente su oštećene za zamjenu električnih komponenti, napon je nedovoljan za promjenu napajanja, kvar vibratora moramo blagovremeno popraviti, ako se ne može popraviti, također moramo zamijeniti. Kada ima previše zaostalog materijala, treba ga očistiti na vrijeme kako bismo osigurali da se oprema pokrene bez opterećenja. Kada se mast u vibratoru zgusne i zgrudi, vibrator treba na vrijeme očistiti i dodati odgovarajuću mast.
