Prosijavanje materijala je važan korak pre-prerade u industrijskoj proizvodnji, koji direktno utiče na efikasnost i kvalitet naknadnog drobljenja i obrade. U poljima kao što su vađenje uglja, obogaćivanje rudnika i proizvodnja građevinskog materijala, prosijavanje velikih, lepljivih i vlažnih materijala je čest i neophodan scenario. Učinak obrade takvih materijala direktno je povezan s proizvodnim kapacitetom i ekološkom usklađenošću cijele proizvodne linije.
Međutim, rukovanje ovim materijalima dugo je predstavljalo problem za industriju. Tradicionalna oprema često ne uspijeva uravnotežiti efikasnost, stabilnost i ekološku prihvatljivost, postajući „blokator“ u proizvodnom procesu.
NašWobler Feederprecizno ispunjava zahtjeve obrade ovih materijala. On ne samo da rešava probleme kao što su blokade i habanje, već ispunjava i zahteve kontinuirane proizvodnje i zaštite životne sredine, pružajući efikasno rešenje za preduzeća za smanjenje troškova i povećanje efikasnosti.
Karakteristike velikih komada mokrih i ljepljivih materijala
- Izvanredna fizička svojstva: Veličina čestica je velika (do 1,8 m), gustina je velika, površinska vlaga se lako prijanja i uzrokuje stvaranje grudvica materijala, a visok sadržaj mulja dovodi do slabe tečnosti.
Poteškoće koncentrirane obrade: Sklone su prianjanju na površinu opreme i stvaranju nakupina. Udarna sila velikih komada materijala je jaka, a rupe sita se lako blokiraju lepljenim materijalima, što otežava postizanje kontinuiranog i efikasnog prosijavanja.
Nedostaci tradicionalne opreme za skrining
- Vibracioni ekran: Metoda vibracija će intenzivirati aglomeraciju mokrih i lepljivih materijala, a ekran će biti oštećen velikim komadima materijala. Nakon začepljenja, zahtijeva ručno čišćenje, što rezultira velikom učestalošću održavanja i visokim troškovima.
- Fiksni ekran: Efikasnost prosijavanja je izuzetno niska, a mokri i ljepljivi materijali su skloni nakupljanju na površini ekrana, što nije u stanju ispuniti zahtjeve velike-kontinuirane proizvodnje.
- Ostala oprema: Postoje uobičajeni problemi kao što su loše performanse zaptivanja (curenje prašine koje zagađuje okolinu) i slaba{0}}sposobnost samočišćenja, što otežava ispunjavanje dvostrukih zahtjeva zaštite okoliša i kontinuirane proizvodnje.
Hranilice za voblere za velike, mokre i ljepljive materijale Osnovne prednosti
Strukturno projektovanje
Ekskluzivni dizajn osovine sita i diska sita: Mi usvajamo parabolični disk sita i postavljamo ga naizmjenično, što povećava prostor za smetnje materijala i smanjuje prianjanje mokrih i ljepljivih materijala. Disk za sito je napravljen od-otpornog mangana-čelika od legure hroma ili čelika otpornog na habanje-NM500, koji može izdržati jak udar velikih komada materijala i nema opasnosti od deformacije ili loma.
Dinamičke rupe sita pogodne za različite veličine čestica: osovina sita se rotira kako bi formirala "dinamičke rupe sita", koje se razlikuju od tradicionalnih statičkih rupa sita. Ovo može izbjeći začepljenje uzrokovano lijepljenim materijalima i omogućava malim česticama da brzo prođu kroz sito, dok se veliki komadi materijala nesmetano transportuju pod pritiskom ploče sita, pogodno za različite zahtjeve veličine čestica.
Princip rada
Istovremena rotacija za prisilno pražnjenje: našaWobler Feederje opremljen sa više osovina sita, koje se sve rotiraju u istom smjeru konstantnom brzinom. To uzrokuje da se materijali kreću duž površine ekrana u valovitom uzorku. Pod kombinovanim efektom rotacione sile i gravitacije, manja je verovatnoća da će lepljivi i vlažni materijali prianjati za površinu ekrana, postižući "prisilno pražnjenje" i izbegavajući lokalno nakupljanje.
Mehanizam za prosejavanje ujednačene debljine: Površina sita je raspoređena pod malim uglom nagiba, što može formirati ujednačen sloj materijala. Ovo osigurava da svaki dio materijala može u potpunosti kontaktirati površinu sita, eliminirajući rizik od blokade za velike komade materijala i značajno poboljšavajući efikasnost prosijavanja malih čestica.
Uređaj{0}}za samočišćenje
Uređaj za čišćenje poput češlja-: Instaliramo uređaj za čišćenje u obliku češlja-od čelika otpornog na habanje-na donji dio osovine sita. Sa ivičnim dizajnom, može seći kroz zamršene ostatke vlakana i automatski očistiti zalijepljene vlažne materijale na površini ekrana.
Funkcija samočišćenja diska ekrana: Kada se disk ekrana u paraboličnom{1}}obliku rotira, mokri i ljepljivi materijali se podižu i brzo 脱离 površinu ekrana, smanjujući ostatke. Uređaj za čišćenje i -samočišćenje diska sa ekranom predstavljaju "dvostruku garanciju", eliminišući potrebu za ručnim čišćenjem i osiguravajući da površina ekrana ostane neometana u svakom trenutku.
Zaštita od preopterećenja
Dvostruki zaštitni mehanizam: Kada se osovina sita začepi, klin najlonske šipke na mehaničkom nivou će automatski prekinuti zaštitu za motor; senzor preopterećenja na električnom nivou će pratiti struju u realnom vremenu. Kada se prekorači prag, automatski će aktivirati alarm i zaustaviti mašinu, sprečavajući oštećenje opreme usled udara velikih komada materijala.
Visoka-konstrukcija karoserije: Naše tijelo je napravljeno zavarivanjem nisko-legiranog visoko-konstrukcionog čelika, a sa strane je opremljena ploča-otporna na habanje, koja dodatno odolijeva udaru velikih komada materijala i produžava ukupni vijek trajanja opreme.
Zaštita životne sredine i stabilnost
Potpuno zatvoren protiv-zagađivanja: Cijela mašina ima zapečaćeni dizajn, sprječava izlijevanje prašine, ispunjavajući standarde zaštite okoliša; istovremeno izbjegava povećanje ljepljivosti materijala zbog kišnice i vlage, te je pogodan za različita radna okruženja kao što su otvoreni prostori i radionice.
Niske vibracije i niska buka: Tokom rada nema vibracija, što smanjuje oštećenje opreme od zamora. Nivo buke je ispod 70 dB, što osigurava jaku stabilnost tokom-dugotrajnog rada, a učestalost održavanja je mnogo niža od one kod tradicionalne opreme.
Aplikacija za hranilicu voblera
- ► Industrija uglja: Prerada mokrog uglja i kamenog uglja (sa visokim sadržajem gline i veličinom bloka manjim od ili jednakim 1000 mm), pogodno za pred-prosijavanje sirovog uglja u postrojenjima za pripremu uglja i prosijavanje površinskih{2}}kopova, rješavanje problema adhezije vlažnog uglja i blokade.
- ► Rudarska industrija: Prosijavanje kohezivnih ruda (kao što je ruda nikla, rude glinice), koja sadrži glinu, sa veličinom bloka manjom ili jednakom 1800 mm, čime se osigurava efikasan rad naknadnih procesa drobljenja.
- ► Industrija građevinskih materijala: Prerada građevinskog otpada i sklopivih pješčenjaka, rješavanje bolne tačke niske efikasnosti prosijavanja za ljepljive i vlažne materijale i povećanje proizvodnog kapaciteta agregata.
Ključne performanse hranilice voblera
- ● Kapacitet obrade: Kapacitet naše obrade jedne mašine može doseći 300 - 3800t/h, pogodan za različite zahtjeve proizvodnje, od malih radionica do velikih rudnika.
- ● Efikasnost prosijavanja: Za velike blokove ljepljivih i vlažnih materijala, efikasnost sijanja je veća ili jednaka 90%, a efikasnost iskorištavanja blokova uglja je preko 95%, što je daleko iznad tradicionalne opreme.
- ● Radna stabilnost: Jedna mašina može raditi kontinuirano i stabilno više od 4600 sati, sa vijekom trajanja ploče sita većim ili jednakim 12000 sati, a učestalost održavanja je znatno niža od one kod vibracionih sita i druge tradicionalne opreme.
Razlog zašto našeWobler Feedermože biti idealan izbor za rukovanje velikim, ljepljivim i mokrim materijalima leži u njegovoj punoj-dimenzionalnoj adaptaciji od konstrukcijskog dizajna do principa rada. Ciljana struktura protiv-udara, dinamičke rupe sita protiv-začepljenja, automatski sistem čišćenja, dvostruka zaštita od preopterećenja i ekološki prihvatljive i stabilne radne karakteristike savršeno su riješili mnoge nedostatke tradicionalne opreme.
Ako vas muči problem prosijavanja velikih, ljepljivih i mokrih materijala i želite dobiti prilagođeno rješenje koje odgovara vašim specifičnim radnim uvjetima, ili ako želite znati detaljne parametre i prijedloge za odabir opreme, slobodno nas kontaktirajte u bilo koje vrijeme. Naš profesionalni tehnički tim pružit će vam jednu-na-preciznu konsultaciju kako biste pomogli vašoj proizvodnoj liniji da probije usko grlo efikasnosti i postigne smanjenje troškova i poboljšanje efikasnosti.
