Roller Screen Coal je napredna mašina za prosijavanje dizajnirana za pouzdano odvajanje i transport materijala.

Sa više osovina sa-diskovima za teške uslove koji se rotiraju u istom smjeru, stvara efikasnu površinu koja omogućava nesmetan, kontrolisan i kontinuiran rad. Ovo osigurava dosljedan protok uz održavanje visoke efikasnosti odvajanja.

Također prepoznat kao Wobble Feeder ili Disc Screen, Roller Screen Coal se ističe u rukovanju mokrim, ljepljivim ili prevelikim materijalima. Za razliku od vibrirajućih sita, njegova jedinstvena rotirajuća struktura sprječava začepljenje i začepljenje, pomažući da se održe visoke stope proizvodnje i pouzdan kvalitet sita u teškim materijalnim uvjetima.

Naš Roller Sit Coal je pouzdan u industrijama kao što su priprema uglja, prerada minerala, metalurgija, cement i hemikalije. Njihova robusna konstrukcija, smanjeni zahtjevi za održavanjem i dug vijek trajanja donose operaterima značajne prednosti u produktivnosti i uštedi troškova, što ih čini idealnim za teške-prilike.

Kako radi valjkasti ugalj?

Područje za prosijavanje se sastoji od mnogih paralelno raspoređenih osovina valjaka, osovina sita je opremljena brojnim raspoređenim diskovima sita, osovine valjaka se rotiraju u istom smjeru, kako bi se ostvarilo dovođenje i sito materijala.

Površina sita valjkastog sita uglja sastoji se od nekoliko paralelno raspoređenih osovina sita opremljenih oblikovanim diskovima sita, a osovine sita se pokreću pomoću pogonskog uređaja da se rotiraju u istom smjeru istom brzinom, formirajući kotrljajuću površinu sita.

Kada materijal teče po površini ekrana, može formirati tok materijala jednake debljine i sa određenim ubrzanjem.

Razmak između osovine sita i diska sita formira otvor sita, materijal manji od otvora sita podleže sopstvenoj gravitaciji i rotirajućoj sili osovine sita i postaje materijal ispod ekrana kroz otvore sita. Materijal veći od otvora sita nastavlja da ulazi duž površine sita pod dejstvom rotirajućeg diska sita, postajući materijal na ekranu i konačno postižući klasifikaciju materijala.

Komponente jezgre uglja na valjcima

Naša kompanija ima kvalifikovane tehničke radnike i savršen sistem upravljanja kvalitetom, kako bi se osigurao visok kvalitet osnovnih komponenti Roller Screen Coal , kako bi se pružila garancija za visoke{0}}performanse rada proizvoda.

Sklop osovine ekrana

350x350Sklop osovine sita se sastoji od motora + reduktora, sita, sita diska, pljosnatog ključa, matice za zaključavanje, spojnice, ležišta ležaja i pribora ležišta ležaja. Pogonski motor je preko spojnice povezan sa reduktorom i vratilom sita.
Dizajn osovine sita je razuman i siguran, što može efikasno izbjeći pojavu savijanja i lomljenja osovine valjka.
Kada bilo koja grupa sita pokvari, materijal može nastaviti da se kreće naprijed pod pritiskom prethodne osovine sita, a prosijavanje može raditi kao i obično. Sjedište ležaja osovine zaslona je postavljeno na vanjskoj strani bočne ploče kutije za sito radi lakšeg rastavljanja.

Screen Disc

Roller Screen Coal se lijeva od legiranog čelika-mangana i hroma otpornog na habanje, koji ima dobru otpornost na habanje i može se nositi sa udarima i habanjem velikih materijala bez ikakvih deformacija ili loma.
Roller Screen Coal je dizajniran kao parabolični disk sita, i zaobljen je da eliminiše oštre uglove, tako da je otpor rotacije sita minimiziran.
Parabolički oblik diska za sito može maksimizirati sposobnost ometanja valjkastog sita uglja na protok materijala i poboljšati brzinu prosijavanja.

Roller Screen CoalDetalji

Drive Device

On usvaja jedno-motorni pogon sa jednom osovinom-ili više-kombinovani način prijenosa lančanog prijenosa, razumnu konfiguraciju snage i strukturu površine ekrana kako bi se ravnomjerno rasporedilo opterećenje materijala na ekranu i osigurao nesmetan rad.
Dizajnerska struktura pogonskog uređaja je jednostavna, laka za ugradnju i rastavljanje, a povezana osovina sita se ne pomiče prilikom rastavljanja.
Pogonski uređaj je kompaktne veličine, male težine, dugog vijeka trajanja i niskih troškova održavanja.

product-496-330

Screen Disc

Roller Screen Coal Disk sa raspoređenim rasporedom, razumnijeg dizajna. Roller Screen Coal disk ima dobru otpornost na udarce i neće se pojaviti nikakve deformacije i lomovi.
Roller Screen Coal disk ima dobru otpornost na habanje i dug vijek trajanja. Disk paraboličnog oblika ima razuman dizajn i visoku tačnost montaže, što može poboljšati tačnost prosijavanja.

Screen Box

Glavno tijelo Roller Screen Coal je zavareno od nisko{0}}legiranog visoko{1}}konstrukcijskog čelika. Svi sklopovi osovine sita su pričvršćeni na tijelo mašine pomoću spojnih vijaka. Ploče otporne na habanje postavljene su na bočnoj strani tijela mašine kako bi se izbjegao direktan kontakt između materijala i kutije, što značajno produžava vijek trajanja opreme. A obloga-otporna na habanje i kutija za sito su povezani vijcima, što je lako zamijeniti.

Zaštitno kućište

Zaštitno kućište Roller Screen Coal zavareno je pločom od legure čelika-otpornog na habanje NM500, poprskano anti-bojom protiv rđe i -korozije, te spojeno sa spremnikom i izlaznim kućištem na prednjoj i stražnjoj strani.
Sveukupno zaptivanje kutije za sito može efikasno spriječiti zagađenje prašinom, smanjiti utjecaj na okoliš i ispuniti zahtjeve zelene gradnje.
Zaštitno kućište je opremljeno prozorčićem za posmatranje kako bi se olakšalo posmatranje rada mašine.

{0}}Postava otporna na habanje

Ploča za oblaganje-otporna na habanje izrađena je od legiranog materijala, a cijeli proizvodni proces uključuje zavarivanje, toplinsku obradu, mašinsku obradu i drugu proizvodnju na montažnoj liniji, koja ima dug vijek trajanja i jaku otpornost na habanje, žilavost i otpornost na udarce.
Unutrašnjost kutije sita i kontaktna površina između žljeba za vođenje i materijala su opremljeni pločama za oblaganje-otpornim na habanje, koje mogu zaštititi kutiju sita i produžiti vijek trajanja žljeba za vođenje. Ploča obloge je pričvršćena vijcima zajedno sa matičnom pločom, a zamjena je zgodna.

Uređaj{0}}za samočišćenje

Uređaj za samočišćenje osovine sita napravljen je od-čelika otpornog na habanje i opremljen je reznom ivicom koja je nagnuta prema donjem dijelu osovine sita. Neki vlaknasti ostaci i ljepljivi materijali pričvršćeni za ekran automatski će se očistiti uređajem za čišćenje kako bi se riješila blokada površine ekrana.

Roller Screen CoalKarakteristike

01/ Veliki kapacitet obrade

Roller Screen Coal je dizajniran posebno za rukovanje transportom materijala visokog{0}}intenziteta i velike količine{1}}. Njegova jedinstvena struktura osigurava da može preraditi ogromne količine sirovina u jedinici vremena, lako ispunjavajući stroge zahtjeve za kapacitetom obrade velikih-rudnika i modernih industrijskih proizvodnih linija. To je osnovna garancija za postizanje velike-kontinuirane proizvodnje.

02/ Efikasno odvajanje materijala

Roller Screen Coal postiže odlične performanse klasifikacije kroz svoju precizno izračunatu i uređenu strukturu diska. Precizno razdvaja ulazni materijal na čestice prevelike, prihvatljive i male, osiguravajući da se svaki materijal usmjerava do najprikladnijeg sljedećeg koraka, značajno poboljšavajući čistoću finalnog proizvoda i ukupnu efikasnost procesa.

03/ Komponente{0}}otporne na habanje

Kako bi se riješilo neizbježno teško habanje tokom procesa prosijavanja, osnovne komponente Roller Screen Coal-a (kao što su diskovi i osovine) se proizvode od specijalnog -legiranog čelika otpornog na habanje ili kompozitnih materijala. Ovaj dizajn pruža opremi neuporedivu otpornost na habanje, značajno produžavajući njen vijek trajanja i značajno smanjujući učestalost i cijenu zamjenskih dijelova zbog oštećenja komponenti.

04/ Kontinuirani protok

Roller Screen Coal ima ugrađeni-efikasan-mehanizam za samočišćenje. Tokom rada, relativna rotacija susednih diskova efikasno sprečava začepljenje i začepljenje lepljivih ili finih materijala, obezbeđujući kontinuiran i nesmetan rad čak i u teškim uslovima. Time se u potpunosti izbjegavaju neplanirani zastoji uzrokovani blokadom materijala i osiguravaju stabilne i efikasne proizvodne linije.

05/ {0}}Operacija uštede energije

Ulaganje u ugalj sa valjkastim sitama je vrlo predvidljiva odluka. Njegovo precizno pre{1}}prosijavanje smanjuje habanje i opterećenje na nizvodnim drobilicama, dok niska stopa kvarova i dugi intervali održavanja značajno smanjuju troškove održavanja. U kombinaciji sa povećanom produktivnošću koju donosi, Roller Screen Coal nudi neuporedivu isplativost-i povrat ulaganja tokom cijelog životnog ciklusa opreme.

Pošaljite svoje zahtjeve i razgovarajte s jednim od naših tehničkih inženjera o vašem projektu.

Kontaktirajte nas za najbolju cijenu

Roller Screen CoalPreuzimanje brošure

Zašto odabrati ugalj sa valjkom?

Roller Screen Coal VS konvencionalna sita, imaju sljedeće prednosti.

Roller Screen Coal izrazito nadmašuje konvencionalna sita, posebno u slučaju teško prosijanih, mokrih, ljepljivih rasutih materijala, punjenje i prosijavanje su izrazito bolji od konvencionalnih sita, koje često pokazuju pečenje i lijepljenje ovih materijala.

Roller Screen Coal radi sa niskom potrošnjom energije i zahtjevima niskog profila, te bez vibracija, buke ili prenesenih naprezanja, što ih čini idealnim i za stacionarne i za prijenosne aplikacije.

U poređenju sa tradicionalnim sitom koje koristi vibracije za razdvajanje materijala, Roller Screen Coal ne vibrira, oprema je relativno jaka, ne zahteva često održavanje i remont, a ukupni životni vek opreme je duži.

Roller Screen Coal se samo-čiste i dizajnirani su da odolijevaju začepljenju i smanjuju zasljepljivanje. Oni također imaju automatski sistem podmazivanja i funkciju reverse za brzo i jednostavno rješavanje bilo koje situacije zaglavljivanja.

Ugalj sa valjkastim sitama može se hraniti putem dovoda na kecelju ili direktno putem kamiona ili utovarivača. Nije potrebna nikakva druga oprema za pomoć pri hranjenju, smanjujući troškove građevinske izgradnje i opreme.

Manufacturing Facilities

Visokokvalitetni mašinski proizvodi, moraju imati odličnu alatnu opremu. Kako bi osigurali njegovu tačnost i zadovoljili potrebe velikih narudžbi. Henan Excellent Machinery Co., Ltd posjeduje 140 kompleta profesionalne opreme, uključujući peto-portalni obradni centar-, CNC obradni centar za bušenje i glodanje, vertikalni obradni centar, vertikalni CNC obradni centar, portalni obradni centar, mašinu za lasersko sečenje, mašinu za lasersko rezanje, lasersku mašinu za rezanje cijevi, Laser Wel Cutting Laser CNC Horizontalni obradni centar, itd. Napredna oprema za obradu i proizvodnju uključujući prostoriju za prskanje okoliša i opremu za toplinsku obradu i ultra veliku površinsku toplinsku obradu.

Petoosni{0}}portalni obradni centar{1}}

Vertikalni CNC obradni centar

CNC obradni centar za bušenje i glodanje

Vertikalni obradni centar

Mašina za lasersko rezanje cijevi

Radna stanica robota za zavarivanje

Stroga kontrola kvaliteta

Trenutno, EXCT je u potpunosti prošao ISO9001-2008 međunarodni sertifikat sistema kvaliteta, kompletan sistem kvaliteta osigurava da je od razvoja proizvoda i dizajna, proizvodnje, nabavke i snabdevanja do procesa prodaje i usluga efikasno kontrolisan kvalitet.

EXCT ima rigorozan i vješt inspekcijski tim kako bi osigurao uspjeh kontrole kvaliteta proizvoda. Odjel za inspekciju kvaliteta ima strogi proces testiranja koji prolazi kroz faze nabavke sirovina, proizvodnje i ugradnje kako bi se osiguralo da je svaki dio opreme isporučen kupcima kvalifikovan.

Kontrola kvaliteta kupaca

Inspekcija kvaliteta treće{0} strane

Inspekcija kvaliteta treće{0} strane

Current Detection

Detekcija temperature osovine

Detekcija brzine rotacije

Detekcija buke

Roller Screen CoalSlučajevi

Roller Screen Coal je posebno pogodan za vlažne, ljepljive materijale i materijale za uklanjanje s visokim postotkom gline. Roller Screen Coal se koristi u aplikacijama za agregate i rudarstvo za sortiranje -rudničkog materijala- prije primarne drobilice.

Pošaljite svoje zahtjeve i razgovarajte s jednim od naših tehničkih inženjera o vašem projektu.

Nabavite najprikladnije rješenje proizvoda i ponudu besplatno!!!

Opće tehničke specifikacije

EXCT Roller Screen Coal je prilagođen za svaki materijal primjene kako bi pružio najbolju konfiguraciju i ispunio sve vaše zahtjeve. Informacije o konfiguraciji su tipične vrijednosti za referencu. Molimo kontaktirajte naše tehničke inženjere za dodatnu pomoć pri odabiru opreme.

Model	Širina ekrana (Mm)	Kontrolirana os/baza	Gradirana veličina čestica (Mm)	Pogonska snaga (Kw)	Kapacitet rukovanja (T/H)
GZS1208	1200	8	10-100	15	150-300
GZS1412	1 400	12	10-100	2x 15	200-500
GZS1618	1600	18	10-100	3x 18.5	400-800
GZS1824	1 800	24	10-100	4×22	600- 1000
GZS2024	2000	24	10-100	4×30	800-1200
GZS2430	2400	30	10-100	5×37	1000-1800

Napomena: Broj rolni se može prilagoditi prema zahtjevima kupaca.

Uputstvo za odabir

1. Koji materijal treba pregledati: ____________
2. Kapacitet rukovanja: __________ (t/h)
3.Gustoća materijala:___________(t/m3)
4.Maks. veličina granula materijala za hranjenje: ______mm
5.Koji je postotak maksimalnog materijala u ukupnim sirovinama? _________%
6. Koja je veličina otvora sita na valjkastom situ uglja?__________(mm)
7.Postoje li neki zahtjevi za uređenje valjkastog sita uglja? Da li je horizontalno ili nagnuto?
8. Koja vrsta opreme će ubaciti materijal u ugalj sa valjkom?
9. Koja vrsta opreme će primiti materijal od Roller Screen Coal?
10. Da li Roller Screen Coal radi sam ili sa drugom opremom za formiranje sistema? Ako formirate sistem, dostavite dijagram toka ili crtež izgleda čitavog sistema kako bi naši inženjeri mogli da ga referenciraju.