Feeder Breaker Coal Mining Coal Mining je inteligentno rudarsko rješenje koje integrira funkcije drobljenja i hranjenja.

Ovisno o karakteristikama materijala i scenarijima primjene kupaca, može se konfigurirati ili kao čekić ili kao jedinica za drobljenje zuba.

Ova oprema se široko koristi u primarnom procesu drobljenja u industrijama kao što su ugalj i rudarstvo, a ima značajne prednosti kao što su visok nivo inteligencije, veliki omjer drobljenja i snažan kapacitet obrade.

Kako funkcionira iskopavanje uglja s razbijanjem uglja?

Feeder Breaker Coal Mining se sastoji od lančanog transportera i jedinice za drobljenje, koja ostvaruje kombinaciju funkcija dovoda i drobljenja.

Conveyor Parts

Materijali se direktno istovaruju u rezervoar kiperima, ili u rezervoar istovaruju buldožeri ili utovarivači, a zatim kada pogonski uređaj ulagača počne da radi, pogonski lančanik pokreće lanac da se kreće horizontalno u transportnoj kutiji i istovremeno vuče materijal napred.

Crushing Unit

Kada lanac i materijal kroz rotirajući zupčasti valjak u kutiji za drobljenje, jer veliki materijal ne može proći kroz određeni prostor između zupčastog valjka i osnovne ploče, veliki materijal će se udariti, stisnuti i rastegnuti rotirajućim zupčastim valjcima dok se ne razbije na male materijale kojima je dozvoljeno da prođu.
Općenito, Feeder Breaker Coal Mining može usitniti velike materijale (800 mm-1500 mm) u srednje veličine (200 mm-500 mm).

Feeder Breaker Coal Mining Jedinstvene prednosti

U poređenju sa drugim brendovima Feeder Breaker Coal Mining, naši Feeder Breaker Coal Mining imaju funkciju pred{0}}prosijavanja i opcionog oblika drobljenja.

01/Pre{0}}Provjera

Dinamički i statički pred{0}}ekraning

Pret{0}}probir se sastoji od dvije metode: dinamičkog pred-probira i statičkog pred-probira, koji se konfigurišu u skladu sa različitim radnim uslovima.

Prednosti

Sekcija za prijem materijala usvaja metodu statičkog prosijavanja, statička rešetka za prosijavanje je fiksirana na transportnoj kutiji pomoću šine, što je pogodno za prosijavanje materijala velikih čestica.
Odjeljak za primanje ne-materijala usvaja metodu dinamičkog pregleda. Integrirajte posebno dizajnirano sinusoidno sito za smetnje u transportnu kutiju, koje je pogodno za prosijavanje malih čestica i ljepljivih materijala. Ne-odjeljak za prijem usvaja metodu skrininga sinusoidnih smetnji kako bi spriječio da se bilo koji materijal zaglavi.
Materijal se prethodno -prosijava, a zatim drobi, čime se može izbjeći prekomjerno drobljenje i smanjiti proizvodnja praha, maksimizirati prinos mineralnih blokova i poboljšati ekonomske koristi i vrijednost krajnjih korisnika.

02/Crushing Unit

Roller Crusher za zube

Moćna funkcija Rol za drobljenje (pijuške) sa pijucima i uzorkom pijuka dizajniran za lančane transportere za drobljenje materijala do željene izlazne veličine. Budući da je materijal slomljen, a ne zgnječen, grudice su konzistentne, proizvode manje otpadnog materijala i maksimiziraju vrijednost proizvoda.

Prednosti

Zupci za drobljenje su izrađeni od materijala posebne formule nakon preciznog livenja i termičke obrade, visoke čvrstoće, otpornosti na habanje i udarce.

Zubi za gnječenje imaju visokofrekventni sklop grijanja, struktura je čvrsta, pouzdana i izdržljiva.

Jedinstvena i nova struktura dizajna zuba, duboka spiralna distribucija, jak kapacitet grizanja, visoka efikasnost proizvodnje.

Hammer Crusher

Hammer drobilica je povezana sa motorom trouglastim remenom. Visina čekićne drobilice može se brzo podesiti pomoću hidrauličnog uređaja za prilagođavanje veličine pražnjenja drobljenog materijala kako bi se zadovoljile potrebe različitih kupaca.

Prednosti

Modularni dizajn glave zuba je pričvršćen za čekić za drobljenje pomoću vijaka velike{0}}vrste, omogućava ciljanu i efikasnu zamjenu pojedinačne glave zuba.

Metoda drobljenja pomoću čekića ima značajan uticaj na prisustvo ultra-velikih komada materijala u površinskim-kopovima.

Hammer crusher je novi tip drobilice razvijen za materijale velike veličine čestica, sa-otpornim na habanje, velikim kapacitetom obrade, dugim vijekom trajanja i tako dalje.

Feeder Breaker Rudarstvo ugljaDetalji

Crusher Parts

Valjak za zube (pikovi)
Zupci za drobljenje su izrađeni od materijala posebne formule nakon preciznog livenja i termičke obrade, visoke čvrstoće, otpornosti na habanje i udarce.
Zubi za drobljenje usvajaju posebnu tehnologiju ugradnje i strukturu dizajna: usvajaju visokofrekventni sklop grijanja, struktura je čvrsta, pouzdana i izdržljiva. Jedinstvena i nova struktura dizajna zuba, duboka spiralna distribucija, jak kapacitet grizanja, visoka efikasnost proizvodnje.

Hammer Crusher (Picks)

Glava zuba za drobljenje čekića fiksirana je putem pokretne glave zuba, koja se lako zamjenjuje i smanjuje gubitak. Metoda drobljenja pomoću čekića ima značajan uticaj na prisustvo ultra-velikih komada materijala u površinskim-kopovima.

Conveyor Parts

Drive Device

Naš pogonski sistem koristi AC sistem promenljive frekvencije koji integriše softver sa elektronskim i mehaničkim sistemima da obezbedi preciznu kontrolu brzine transportera i zaštitu od preopterećenja.

Lanac i strugač

Lanac za vuču koristi rudarski kružni lanac visoke čvrstoće povezan spojnim prstenovima, sa dugim vijekom trajanja i lakom zamjenom. Transportni strugač je izrađen od legiranog čelika, koji ima prednosti visoke čvrstoće, velike vlačne čvrstoće, kompaktne strukture, podnosi jake udare, lako se ugrađuje i dr.

Sklop lančanika i vratila

Glava/rep osovine su dizajnirane za rastavljanje održavanja kao cijele jedinice. Osovine dizajnirane od legiranog kaljenog, kaljenog čelika i čelika bez naprezanja. Lančanici su dizajnirani ili od čelika kaljenog plamenom ili od cijepanog čelika kako bi se pružile dodatne mogućnosti održavanja.

Tension Device

Postoji hidraulički uređaj za podešavanje na repu tijela transportera, a ručni uređaj za podešavanje hidrauličke pumpe može shvatiti da čak i ako je kraj za napajanje mašine zakopan u "materijal", također može brzo podesiti nepropusnost lanca kako bi osigurao stabilan rad opreme.

Transportna kutija

Transportna kutija se sastoji od niza malih transportnih kutija povezanih vijcima velike-vrste, glavna funkcija je povezivanje glave i repa i nošenje lanca transportera koji klizi u njemu za transport materijala. Transportna kutija je zavarena čeličnom pločom visoke čvrstoće-otporne na habanje, jake strukture i lijepog izgleda. Unutrašnja obloga je napravljena od -ploče otporne na habanje i spojena je vijcima, što olakšava zamjenu.

Feeder Breaker Rudarstvo ugljaKarakteristike

01/ Arktički-Paket adaptacije na životnu sredinu

Uključuje nisko{0}}hidraulično ulje,-motore otporne na mraz i grijane mjenjače za pouzdane hladne startove na temperaturama do -45 stepeni.

02/ Rješenje za poboljšanje-Hlađenja na visokim temperaturama

Koristi sistem za hlađenje cirkulacije hidrauličkog ulja na visokim{0}}temperaturama za održavanje temperature ulja ispod 65 stepeni.

03/ Sposobnost lomljenja više-slojnog materijala

Podržava izmjenjive konfiguracije zubaca za različite materijale, s podesivim veličinama lomljenja od 50-300 mm.

04/ Kompaktan i mobilni dizajn

Sa svojom laganom strukturom, malim otiskom i fleksibilnom konfiguracijom, može se lako integrirati u različite rasporede i premjestiti po potrebi.

05/ Operativna prilagodljivost punog opsega

Rigorozno testirano na visokim/niskim temperaturama, vlažnosti i prašnjavim okruženjima kako bi se osigurale pouzdane performanse u ekstremnim uvjetima.

06/ Mogućnost direktnog hranjenja

Prihvata materijal direktno iz kamiona ili utovarivača, eliminirajući potrebu za dodatnom opremom za hranjenje i pojednostavljujući rukovanje materijalom.

Feeder Breaker Rudarstvo ugljaPreuzimanje brošure

Manufacturing Facilities

Visokokvalitetni mašinski proizvodi, moraju imati odličnu alatnu opremu. Kako bi osigurali njegovu tačnost i zadovoljili potrebe velikih narudžbi. Henan Excellent Machinery Co., Ltd posjeduje 140 kompleta profesionalne opreme, uključujući peto-portalni obradni centar-, CNC obradni centar za bušenje i glodanje, vertikalni obradni centar, vertikalni CNC obradni centar, portalni obradni centar, mašinu za lasersko sečenje, mašinu za lasersko rezanje, lasersku mašinu za rezanje cijevi, Laser Wel Cutting Laser CNC Horizontalni obradni centar, itd. Napredna oprema za obradu i proizvodnju uključujući prostoriju za prskanje okoliša i opremu za toplinsku obradu i ultra veliku površinsku toplinsku obradu.

Petoosni{0}}portalni obradni centar{1}}

Vertikalni CNC obradni centar

CNC obradni centar za bušenje i glodanje

Vertikalni obradni centar

Mašina za lasersko rezanje cijevi

Radna stanica robota za zavarivanje

Stroga kontrola kvaliteta

Trenutno, EXCT je u potpunosti prošao ISO9001-2008 međunarodni sertifikat sistema kvaliteta, kompletan sistem kvaliteta osigurava da je od razvoja proizvoda i dizajna, proizvodnje, nabavke i snabdevanja do procesa prodaje i usluga efikasno kontrolisan kvalitet.

EXCT ima rigorozan i vješt inspekcijski tim kako bi osigurao uspjeh kontrole kvaliteta proizvoda. Odjel za inspekciju kvaliteta ima strogi proces testiranja koji prolazi kroz faze nabavke sirovina, proizvodnje i ugradnje kako bi se osiguralo da je svaki dio opreme isporučen kupcima kvalifikovan.

Kontrola kvaliteta kupaca

Inspekcija kvaliteta treće{0} strane

Inspekcija kvaliteta treće{0} strane

Samo{0}}inspekcija

Samo{0}}inspekcija

Samo{0}}inspekcija

Samo{0}}inspekcija

Feeder Breaker Rudarstvo ugljaSlučajevi

Feeder Breaker Coal Mining se uglavnom koristi u drobljenju sirovog uglja, drobljenju sirove rude i drugim industrijama. Široko se koristi u uglju, lignitu, soli, gipsu, krečnjaku, škriljcu, potašu i tako dalje.

Opće tehničke specifikacije

EXCT Feeder Breaker Coal Mining prilagođeni su za svaki materijal primjene kako bi pružili najbolju konfiguraciju i ispunili sve vaše zahtjeve. Za više konfiguracija kontaktirajte naše tehničke inženjere.

Model opreme	Širina transportne trake (mm)	Dužina transportne trake (m)	Maks. ulazna veličina materijala (mm)	Nominalna izlazna veličina materijala (mm)	Kapacitet rukovanja (t/h)
TP1400	1,350	6-20	800×800	Manje ili jednako 200	500-1,000
TP1600	1,550	8-25	1,000×1,000	Manje ili jednako 300	800-1,400
TP1800	1,750	8-30	1,200×1,200	Manje ili jednako 300	1,200-2,000
TP2200	2,150	8-30	1,500×1,500	Manje ili jednako 400	1,500-3,000
TP2400	2350	10-30	1,750×1,750	Manje ili jednako 500	2,000-4,000
TP2800	2750	10-30	2,050×2,050	Manje ili jednako 500	3,000-5,000

* Gore navedene tehničke specifikacije su samo za referencu, također možemo ponuditi prilagođena rješenja prema zahtjevima kupaca.

Uputstvo za odabir

1. Koji materijal treba drobiti:______
2. Kapacitet rukovanja:______t/h.
3. Nasipna gustina materijala: ______t/m3
4. Čvrstoća materijala na pritisak:______Mpa
5. Raspon materijala HGI (indeks usitnjavanja hardgrove):____
6.Procenat raspodjele materijalnih čestica?____
7.Maks. ulazna veličina materijala: ______mm
8. Izlazna veličina materijala:____mm
9. Prema vašoj stvarnoj primjeni, potrebna vam je dužina strugačkog transportera:___m
10. Da li je raspored Feeder Breaker Coal Mining nagnut ili horizontalan? Ako je nagnut, koji je stepen nagiba______ stepen
11.Koja oprema se koristi za ubacivanje materijala u Feeder Breaker Coal Mining?
12.Koja oprema se koristi za ispuštanje materijala iz Feeder Breaker Coal Mining?
13. Radno napajanje: ______ V ______ HZ