Sito sa valjkom za ugalj je inovativno rešenje za prosijavanje koje kombinuje funkcije odvajanja i transporta u jednom sistemu. Sastoji se od više osovina opremljenih diskovima otpornim na habanje-koji se sinhrono rotiraju, stvarajući dinamičku površinu sita koja osigurava nesmetan rad, dosljedan protok materijala i precizno odvajanje veličine.
Uobičajeno nazvano Wobble Feeder ili Disc Sito, sito za ugalj je posebno efikasno u preradi teških materijala kao što su vlažni ugalj, lepljive rude ili abrazivni agregati. Za razliku od vibrirajućih sita, njegov otvoreni dizajn sprečava začepljenje i omogućava kontinuirani, efikasan rad čak i u teškim uslovima, održavajući visok kapacitet obrade i tačnost prosijavanja.
Naša rolo sita se široko koriste u pripremi uglja, rudarstvu, cementarama, metalurgiji i hemijskom sektoru. Sa svojim robusnim dizajnom, dugotrajnim-komponentama i niskim zahtjevima za održavanjem, oni nude značajna poboljšanja u produktivnosti postrojenja, pouzdanosti i isplativosti{2}}.
Kako radi sito za ugalj?
Područje za prosijavanje se sastoji od mnogih paralelno raspoređenih osovina valjaka, osovina sita je opremljena brojnim raspoređenim diskovima sita, osovine valjaka se rotiraju u istom smjeru, kako bi se ostvarilo dovođenje i sito materijala.
Površina sita sita ugljenog valjka sastavljena je od nekoliko paralelno raspoređenih osovina sita opremljenih oblikovanim diskovima sita, a osovine sita se pokreću pomoću pogonskog uređaja da se rotiraju u istom smjeru istom brzinom, formirajući kotrljajuću površinu sita.
Kada materijal teče po površini ekrana, može formirati tok materijala jednake debljine i sa određenim ubrzanjem.
Razmak između osovine sita i diska sita formira otvor sita, materijal manji od otvora sita podleže sopstvenoj gravitaciji i rotirajućoj sili osovine sita i postaje materijal ispod ekrana kroz otvore sita. Materijal veći od otvora sita nastavlja da ulazi duž površine sita pod dejstvom rotirajućeg diska sita, postajući materijal na ekranu i konačno postižući klasifikaciju materijala.
Osnovne komponente sita za ugalj valjka
Naša kompanija ima kvalifikovane tehničke radnike i savršen sistem upravljanja kvalitetom, kako bi se osigurao visok kvalitet osnovnih komponenti valjkastog sita, kako bi se pružila garancija za visoke-performanse rada proizvoda.
Sklop osovine ekrana
350x350Sklop osovine sita se sastoji od motora + reduktora, sita, sita diska, pljosnatog ključa, matice za zaključavanje, spojnice, ležišta ležaja i pribora ležišta ležaja. Pogonski motor je preko spojnice povezan sa reduktorom i vratilom sita.
Dizajn osovine sita je razuman i siguran, što može efikasno izbjeći pojavu savijanja i lomljenja osovine valjka.
Kada bilo koja grupa sita pokvari, materijal može nastaviti da se kreće naprijed pod pritiskom prethodne osovine sita, a prosijavanje može raditi kao i obično. Sjedište ležaja osovine zaslona je postavljeno na vanjskoj strani bočne ploče kutije za sito radi lakšeg rastavljanja.
Screen Disc
Coal Roller Screen je izliven od čelika od legure mangana i hroma otpornog na habanje-, koji ima dobru otpornost na habanje i može da se nosi sa udarom i habanjem velikih materijala bez ikakvih deformacija ili loma.
Coal Roller Screen je dizajniran kao parabolični disk sita, i zaobljen je da eliminiše oštre uglove, tako da je otpor rotacije ekrana minimiziran.
Parabolički oblik diska za sito može maksimizirati sposobnost ometanja sita uglja na tok materijala i poboljšati brzinu prosijavanja.
Sito za ugalj valjkaDetalji
Drive Device
On usvaja jedno-motorni pogon sa jednom osovinom-ili više-kombinovani način prijenosa lančanog prijenosa, razumnu konfiguraciju snage i strukturu površine ekrana kako bi se ravnomjerno rasporedilo opterećenje materijala na ekranu i osigurao nesmetan rad.
Dizajnerska struktura pogonskog uređaja je jednostavna, laka za ugradnju i rastavljanje, a povezana osovina sita se ne pomiče prilikom rastavljanja.
Pogonski uređaj je kompaktne veličine, male težine, dugog vijeka trajanja i niskih troškova održavanja.
Screen Disc
Coal Roller Screen Disk sa raspoređenim rasporedom, razumnijeg dizajna. Coal Roller Screen disk ima dobru otpornost na udarce i neće se pojaviti nikakve deformacije i lomovi.
Coal Roller Screen disk ima dobru otpornost na habanje i dug vijek trajanja. Disk paraboličnog oblika ima razuman dizajn i visoku tačnost montaže, što može poboljšati tačnost prosijavanja.
Screen Box
Glavno tijelo sita za ugalj je zavareno od nisko-legiranog visoko{1}}konstrukcijskog čelika. Svi sklopovi osovine sita su pričvršćeni na tijelo mašine pomoću spojnih vijaka. Ploče otporne na habanje postavljene su na bočnoj strani tijela mašine kako bi se izbjegao direktan kontakt između materijala i kutije, što značajno produžava vijek trajanja opreme. A obloga-otporna na habanje i kutija za sito su povezani vijcima, što je lako zamijeniti.
Zaštitno kućište
Zaštitno kućište sita za ugalj zavarena je pločom od legiranog čelika-otpornog na habanje NM500, poprskanom bojom protiv rđe i -korozije, te spojeno sa spremnikom i izlaznim kućištem na prednjoj i stražnjoj strani.
Sveukupno zaptivanje kutije za sito može efikasno spriječiti zagađenje prašinom, smanjiti utjecaj na okoliš i ispuniti zahtjeve zelene gradnje.
Zaštitno kućište je opremljeno prozorčićem za posmatranje kako bi se olakšalo posmatranje rada mašine.
{0}}Postava otporna na habanje
Ploča za oblaganje-otporna na habanje izrađena je od legiranog materijala, a cijeli proizvodni proces uključuje zavarivanje, toplinsku obradu, mašinsku obradu i drugu proizvodnju na montažnoj liniji, koja ima dug vijek trajanja i jaku otpornost na habanje, žilavost i otpornost na udarce.
Unutrašnjost kutije sita i kontaktna površina između žljeba za vođenje i materijala su opremljeni pločama za oblaganje-otpornim na habanje, koje mogu zaštititi kutiju sita i produžiti vijek trajanja žljeba za vođenje. Ploča obloge je pričvršćena vijcima zajedno sa matičnom pločom, a zamjena je zgodna.
Uređaj{0}}za samočišćenje
Uređaj za samočišćenje osovine sita napravljen je od-čelika otpornog na habanje i opremljen je reznom ivicom koja je nagnuta prema donjem dijelu osovine sita. Neki vlaknasti ostaci i ljepljivi materijali pričvršćeni za ekran automatski će se očistiti uređajem za čišćenje kako bi se riješila blokada površine ekrana.
Sito za ugalj valjkaKarakteristike
01/ Pre-sitnjavanje
Prije nego sirovine uđu u primarnu opremu za drobljenje kao što su čeljusne drobilice i čekić drobilice, ovo sito sa valjcima za ugalj može efikasno pre-prosijati materijale u prahu unutar. Ova mjera može efikasno spriječiti blokadu komore za drobljenje, značajno povećati kapacitet obrade i efikasnost glavne opreme za drobljenje i direktno smanjiti dodatnu potrošnju energije uzrokovanu obradom finih materijala. Postiže očuvanje energije i poboljšanje efikasnosti sa nivoa procesa.
02/ Visoko{0}}precizno skrining
Za materijale sa visokim sadržajem vlage, visokim viskozitetom ili složenim sastavima kojima je teško rukovati tradicionalnim vibrirajućim sitama, naše valjkasto sito, sa svojim jedinstvenim principom rotacije prosijavanja i mogućnošću prinudnog transporta, postiže izvanrednu tačnost prosijavanja. Disk sita ima efekat samočišćenja tokom rotacije, što može efikasno razbiti ljepljive grudve i osigurati temeljnije odvajanje materijala. Efikasnost skrininga je mnogo veća od one kod konvencionalne opreme.
03/ Fleksibilan raspored
Kako bi zadovoljila planiranje proizvodne linije i prostorna ograničenja različitih kupaca, ova oprema nudi veliku fleksibilnost konfiguracije. Podržava različite metode ugradnje, kao što su horizontalna i nagnuta, i može podesiti ukupni ugao nagiba. Može se lako integrirati u kompaktne rasporede lokacija ili složene postojeće proizvodne procese, pružajući vam prilagođena rješenja.
04/ Operacija{0}prijateljska za korisnike
Posvećeni smo tome da operacija bude jednostavna. Upravljački sistem je dizajniran intuitivno i lako ga je savladati. Istovremeno, oprema nudi dva načina rada: ručni i potpuno automatski. Može se fleksibilno prebacivati u skladu s vašim fluktuacijama u proizvodnji i potrebama za nadogradnjom inteligentne tvornice, pružajući čvrstu osnovu za postizanje bespilotnog 值守 i centralizirane kontrole.
05/ Enclosed Design
Oprema ima potpuno{0}}zatvorenu strukturu, koja može efikasno potisnuti disperziju prašine tokom rada i značajno smanjiti mehaničku radnu buku. Ovo ne samo da stvara čistije, tiše i sigurnije radno okruženje za osoblje, već i pomaže preduzećima da lako ispune sve strože standarde zaštite životne sredine i industrijske bezbednosti.
06/ Niski operativni troškovi
Zahvaljujući robusnoj i izdržljivoj strukturi mašine, minimalnim zahtjevima za održavanjem i odličnim performansama{0}}uštede energije samog proizvoda, naše sito sa valjkom za ugljen nudi vam značajne prednosti u pogledu troškova tokom cijelog životnog ciklusa. Manje zastoja, manja potrošnja rezervnih dijelova i troškovi energije, a sve zajedno rezultira u-znatnim dugoročnim povratom ulaganja i ukupnim poboljšanjem profitabilnosti.
Pošaljite svoje zahtjeve i razgovarajte s jednim od naših tehničkih inženjera o vašem projektu.
Kontaktirajte nas za najbolju cijenu
Sito za ugalj valjkaPreuzimanje brošure
Zašto odabrati sito za ugalj?
Sito sa ugljem u odnosu na konvencionalna sita, imaju sljedeće prednosti.
Sita sa valjcima izrazito nadmašuju konvencionalna sita, posebno u slučaju teško prosijanih, mokrih, ljepljivih rasutih materijala, hranjenje i prosijavanje su izrazito bolji od konvencionalnih sita, koje često pokazuju pečenje i lijepljenje ovih materijala.
Coal Roller Screen radi sa niskom potrošnjom energije i zahtjevima niskog profila, te bez vibracija, buke ili prenesenih naprezanja, što ih čini idealnim i za stacionarne i za prijenosne aplikacije.
U poređenju sa tradicionalnim sitom koji koristi vibracije za odvajanje materijala, sito sa valjkom za ugljen ne vibrira, oprema je relativno jaka, ne zahteva često održavanje i remont, a ukupni životni vek opreme je duži.
Sita za ugalj se sami-čiste i dizajnirana su da odolijevaju začepljenju i smanjuju zasljepljivanje. Oni također imaju automatski sistem podmazivanja i funkciju reverse za brzo i jednostavno rješavanje bilo koje situacije zaglavljivanja.
Sito sa valjkom za ugalj može se napajati putem ulagača ili direktno preko kamiona ili utovarivača. Nije potrebna nikakva druga oprema za pomoć pri hranjenju, smanjujući troškove građevinske izgradnje i opreme.
Manufacturing Facilities
Visokokvalitetni mašinski proizvodi, moraju imati odličnu alatnu opremu. Kako bi osigurali njegovu tačnost i zadovoljili potrebe velikih narudžbi. Henan Excellent Machinery Co., Ltd posjeduje 140 kompleta profesionalne opreme, uključujući peto-portalni obradni centar-, CNC obradni centar za bušenje i glodanje, vertikalni obradni centar, vertikalni CNC obradni centar, portalni obradni centar, mašinu za lasersko sečenje, mašinu za lasersko rezanje, lasersku mašinu za rezanje cijevi, Laser Wel Cutting Laser CNC Horizontalni obradni centar, itd. Napredna oprema za obradu i proizvodnju uključujući prostoriju za prskanje okoliša i opremu za toplinsku obradu i ultra veliku površinsku toplinsku obradu.
Stroga kontrola kvaliteta
Trenutno, EXCT je u potpunosti prošao ISO9001-2008 međunarodni sertifikat sistema kvaliteta, kompletan sistem kvaliteta osigurava da je od razvoja proizvoda i dizajna, proizvodnje, nabavke i snabdevanja do procesa prodaje i usluga efikasno kontrolisan kvalitet.
EXCT ima rigorozan i vješt inspekcijski tim kako bi osigurao uspjeh kontrole kvaliteta proizvoda. Odjel za inspekciju kvaliteta ima strogi proces testiranja koji prolazi kroz faze nabavke sirovina, proizvodnje i ugradnje kako bi se osiguralo da je svaki dio opreme isporučen kupcima kvalifikovan.
Sito za ugalj valjkaSlučajevi
Sita za ugalj su posebno pogodna za mokre, ljepljive materijale i materijale za uklanjanje s visokim postotkom gline. Sito za ugalj se koristi u aplikacijama za agregate i rudarstvo za sortiranje -rudničkog materijala- prije primarne drobilice.
Pošaljite svoje zahtjeve i razgovarajte s jednim od naših tehničkih inženjera o vašem projektu.
Nabavite najprikladnije rješenje proizvoda i ponudu besplatno!!!
Opće tehničke specifikacije
EXCT Coal Roller Screen je prilagođen za svaki materijal primjene kako bi pružio najbolju konfiguraciju i ispunio sve vaše zahtjeve. Informacije o konfiguraciji su tipične vrijednosti za referencu. Molimo kontaktirajte naše tehničke inženjere za dodatnu pomoć pri odabiru opreme.
| Model | Širina ekrana (Mm) | Kontrolirana os/baza | Gradirana veličina čestica (Mm) | Pogonska snaga (Kw) | Kapacitet rukovanja (T/H) |
| GZS1208 | 1200 | 8 | 10-100 | 15 | 150-300 |
| GZS1412 | 1 400 | 12 | 10-100 | 2x 15 | 200-500 |
| GZS1618 | 1600 | 18 | 10-100 | 3x 18.5 | 400-800 |
| GZS1824 | 1 800 | 24 | 10-100 | 4×22 | 600- 1000 |
| GZS2024 | 2000 | 24 | 10-100 | 4×30 | 800-1200 |
| GZS2430 | 2400 | 30 | 10-100 | 5×37 | 1000-1800 |
Napomena: Broj rolni se može prilagoditi prema zahtjevima kupaca.
Uputstvo za odabir
1. Koji materijal treba pregledati: ____________
2. Kapacitet rukovanja: __________ (t/h)
3.Gustoća materijala:___________(t/m3)
4.Maks. veličina granula materijala za hranjenje: ______mm
5.Koji je postotak maksimalnog materijala u ukupnim sirovinama? _________%
6. Koja je veličina otvora sita valjkastog sita?__________(mm)
7.Postoje li neki zahtjevi za uređenje rolo sita? Da li je horizontalno ili nagnuto?
8.Koja vrsta opreme će ubaciti materijal u valjkasto sito?
9.Koja vrsta opreme će primiti materijal sa valjkastog sita?
10. Da li sito za ugalj radi samostalno ili sa drugom opremom za formiranje sistema? Ako formirate sistem, dostavite dijagram toka ili crtež izgleda čitavog sistema kako bi naši inženjeri mogli da ga referenciraju.
Rezervni dijelovi za sito za ugalj
Duplex Roller Lanac
Sklop osovine ekrana
Ležaj
Ugalj Roller Screen Service
Izvještaj o izvodljivosti projekta
Dizajn i planiranje lokacije
Odabir i prijedlog modela
Proračun odabira modela
3D modeliranje i crteži
Civil Design
Instalacija i puštanje u rad
Dijagnostika na daljinu
Služba za obuku
Raspored održavanja
Popularni tagovi: rolo sito u postrojenju za rukovanje ugljem, Kina valjkasto sito u postrojenju za rukovanje ugljem dobavljači, proizvođači
