U proizvodnim lancima hemijske, građevinske i cementne industrije, krečnjak je nezaobilazna osnovna sirovina - u hemijskom sektoru, koristi se za pripremu kreča; u proizvodnji cementa koristi se za preradu sirovina; u građevinarstvu se koristi za proizvodnju agregata. Sve ovo zahtijeva stroge zahtjeve za veličinu čestica drobljenja. Efekat drobljenja u ovoj fazi direktno određuje kvalitet i efikasnost naredne proizvodnje. PojavaDrobilica krečnjakaje omogućio novi put rudnicima krečnjaka i povezanim preduzećima za rješavanje tradicionalnih problema "preko-sitnjenja i niskog proizvodnog kapaciteta" i postizanje efikasne proizvodnje.
Tradicionalna oprema za drobljenje
(1) Čeljusna drobilica
U proizvodnoj liniji krečnjaka, čeljusna drobilica radi na osnovu osnovnog principa kompresijskog drobljenja. Koristi ekscentrično vratilo za pokretanje pokretne čeljusti za izvođenje povratnih i kombinovanih pokreta gore-dolje, uzrokujući da se prostor između pokretne čeljusti i fiksne čeljusti stalno mijenja. Krečnjak koji ulazi u mašinu kontinuirano se kompresuje dok se ne razbije, a zatim se prirodno ispušta. Međutim, ima očigledne nedostatke. Ne samo da uzrokuje ozbiljno prekomjerno-zgnječenje zbog ponovljene kompresije, što rezultira kvalifikovanom veličinom čestica od 40-80 mm sa prinosom od samo oko 30%, već je također sklono stvaranju materijala nalik igli-i pahuljicama. Štoviše, pogodan je samo za grubo drobljenje, ima veliku potrošnju energije, a čeljusne ploče se brzo troše, što također značajno povećava troškove održavanja.
(2) Udarna drobilica
Udarna drobilica u proizvodnji krečnjaka radi na principu udarnog drobljenja. Nakon što se krečnjak udari rotirajućim čekićima velike brzine{1}}podvrgava se višestrukim udarima i brušenju između čekića, obloga i materijala. Kvalificirani materijali se zatim ispuštaju kroz otvor za pražnjenje. Nedostaci ove opreme su prilično izraženi. Udar velike brzine-može lako uzrokovati ozbiljno prekomjerno-zgnječenje, a količina prašine je također velika; slabo se prilagođava mokrom i ljepljivom krečnjaku, te je sklon začepljenju i zatvaranju; dijelovi otporni na habanje-kao što su čekići i kontra{8}}ploče se brzo troše i trebaju čestu zamjenu; u isto vrijeme, materijali ostaju u komori za drobljenje dugo vremena, a pražnjenje je sporo, što otežava ispunjavanje velikih-proizvodnih zahtjeva velikih rudnika.
Zašto koristitiDrobilica krečnjakaUmjesto tradicionalne opreme
U fabrici za drobljenje krečnjaka, drobilica krečnjaka, sa svojim naprednim principom drobljenja, snažnom prilagodljivošću i ekonomskom efikasnošću, postala je poželjna alternativa tradicionalnoj opremi za drobljenje kao što su čeljustne, konusne i udarne drobilice.
Drobilica krečnjaka ima tri osnovne karakteristike:
● Visoka čvrstoća na drobljenje:Može zadovoljiti zahtjeve za drobljenje krečnjaka (sa približnom tlačnom čvrstoćom od 130 MPa), čak i kada materijal sadrži malu količinu tvrdih nečistoća, i dalje se može stabilno drobiti;
● Mala brzina rotacije + poseban oblik zuba:Brzina rotacije valjaka za drobljenje je samo nekoliko okretaja u minuti, u kombinaciji sa posebno dizajniranim oblikom zubaca, značajno smanjuje pojavu prekomjernog{0}}gnječenja i prevelikih materijala;
● Širok raspon primjene: Osim rudnika krečnjaka, može se primijeniti iu rudnicima uglja, elektranama, metalurgiji, hemijskoj industriji itd., za operacije grubog i srednjeg drobljenja raznih krhkih i blokovskih materijala.
Kako radi drobilica krečnjaka?
Osnovna struktura drobilice krečnjaka sastoji se od dva paralelno raspoređena i sinhrono rotirajuća disk valjka. Površina disk valjaka je opremljena zupcima za drobljenje od legure koji se mogu zamijeniti prema karakteristikama materijala i zahtjevima drobljenja. Oblik i nagib zubaca su precizno dizajnirani da se prilagode drobljenju minerala različite tvrdoće.
Tokom procesa hranjenja, najprikladnija metoda je korištenje hranilice za kecelju ili namjenske opreme za prosijavanje. Ovi uređaji mogu striktno kontrolisati brzinu transporta materijala i ravnomjerno rasporediti drobljene minerale po cijeloj širini dva disk valjka, izbjegavajući preopterećenje pojedinačnih disk valjaka ili nakupljanje materijala.
Kada minerali uđu u razmak između dva diska valjka, prvo ih čvrsto drži prednja površina odgovarajućih zubaca rotora. Koncentrirano opterećenje koje primjenjuju zubi rotora djeluje na minerale, uzrokujući koncentraciju naprezanja unutar minerala i stvarajući lomove duž njihove prirodne teksture, što rezultira drobljenjem. Za neke minerale sa tvrdom teksturom ili velikom zapreminom koji nisu potpuno zdrobljeni, oni će biti dodatno sabijeni i srezani od strane sekundarne šupljine za drobljenje koju formiraju šipke za drobljenje na valjcima diska, zupci rotora i fiksni zubi, čime se u konačnici osigurava da trodimenzionalne dimenzije ispuštenih materijala zadovolje zahtjeve proizvodnje.
Detalji drobilice krečnjaka
Drive Device
Dvije nezavisne pogonske jedinice, svaka pogonska jedinica uključuje: motor,{0}}krajnju spojnicu velike brzine, mjenjač, nisko{1}}krajnju spojnicu. Krajnja spojnica velike brzine - koristi hidrauličnu spojnicu za povezivanje motora sa mjenjačem. Mjenjač ima spiralnu strukturu zupčanika s paralelnim vratilom kako bi zadovoljio zahtjeve prijenosa snage, omjera brzine i obrtnog momenta pod ekstremnim opterećenjem drobilice krečnjaka.
Toothed Roller
Zupčasti valjak se može podijeliti na zupčasti valjak primarne drobilice krečnjaka i zupčani valjak sekundarne drobilice krečnjaka. Jednostavna instalacija i demontaža zupčaste glave drobilice krečnjaka, što može značajno smanjiti vrijeme održavanja i smanjiti troškove održavanja.
Stanovanje
Kućište drobilice krečnjaka je dizajnirano kao čvrsti okvir, a kućište je izrađeno od livenog čelika i povezano vijcima visoke čvrstoće. Ploče-otporne na habanje postavljene su oko unutrašnjosti kućišta, a češljaste habajuće ploče su postavljene na obje strane kućišta kako bi se spriječilo prianjanje viška materijala na valjke zubaca drobilice.
Side Plates
Bočne ploče drobilice za krečnjak su integralno formirane zahvaljujući visokokvalitetnoj-tehnologiji livenja, osiguravajući stabilnu i pouzdanu strukturu. Nakon precizne obrade na visoko-preciznom CNC strugu, bočne ploče postižu strogu tačnost spajanja tokom instalacije. Ovaj dizajn ne samo da produžava vijek trajanja ključnih komponenti, već i osigurava nesmetan rad cijele mašine, pružajući kontinuiranu podršku opremi u radnim uslovima visokog{4}}a.
Uređaj za podmazivanje
Drobilica krečnjaka usvaja centralizovani sistem automatskog podmazivanja, može biti više vremena punjenja ulja, vremena punjenja ulja Postavke, pouzdane kako bi se osiguralo efikasno i pouzdano podmazivanje svakog dijela. Automatska kontrola vremena intervala dovoda ulja, pritisak dovoda ulja je veliki, brzina dovoda ulja je velika, ležaj je potpuno efikasno podmazan, tako da jezgro zupčastog valjkastog ležaja za postizanje dobrog podmazivanja uvelike produžava radni vek valjka sa zubima.
Running Gear
Tramming uređaj je instaliran na dnu drobilice krečnjaka i pokreće ga motor da se kreće duž staze do pristupa za održavanje, olakšavajući lako održavanje i izbegavajući demontažu. Ovaj dizajn omogućava da se oprema nesmetano kreće između područja rada i održavanja, smanjujući ručni rad i minimizirajući zastoje tokom održavanja, čime se poboljšava operativna efikasnost.
Zupčasti valjak drobilice
Veličina hranjenja drobilice je manja ili jednaka 300 mm (dozvoljena je mala količina od 400 mm), a granularnost pražnjenja je manja od 50 mm. Priključni oblik zupčaste ploče ima jedan žljeb u obliku lastinog repa, koji je komplementaran kosini steznog bloka umetka, a zatim se ploča za gnječenje ugrađuje na pričvrsno sjedište zupčaste ploče, formira spoj površine na površinu, koji se zateže i pritisne vijcima visoke -vrste. Funkcija zavrtnja postaje fiksni blok za stezanje umetka, čime se izbegava problem lomljenja fiksnog zavrtnja, otpadanja zubne ploče ili teškog rastavljanja i zamene.
Karakteristike drobilice krečnjaka
Uz nisku stopu drobljenja, tržišna konkurentnost gotovog proizvoda je porasla
U postrojenju za drobljenje krečnjaka, metoda drobljenja slojeva tradicionalnih konusnih drobilica često uzrokuje da krečnjak proizvodi veliku količinu materijala nalik na igle-i ljuspice-kao i unutrašnje pukotine u kamenju, što rezultira visokim udjelom praha i teško je garantirati kvalitetu gotovog proizvoda. Naša drobilica krečnjaka usitnjava materijale uglavnom u kubične oblike, sa visokom ujednačenošću čestica i izuzetno niskom stopom preko{3}}gnječenja. Idealan je izbor za agregate za beton visokog{5}}standarda.
Ne plašite se mokrih i lepljivih materijala, zagarantovan je neprekidan rad proizvodne linije
Ako je sadržaj vlage u krečnjaku nešto veći, konusna drobilica je sklona začepljenju materijala, što rezultira prekidom proizvodnje i ekonomskim gubicima preduzeća. Naša drobilica za krečnjak, sa svojom jedinstvenom prednošću usitnjavanja, ima izuzetno snažnu prilagodljivost mokrom i ljepljivom krečnjaku i može efikasno riješiti problem blokiranja, osiguravajući da cijela proizvodna linija uvijek održava kontinuiran i stabilan rad, smanjujući gubitke uzrokovane prekidima proizvodnje.
Izvanredan visok izlazni kapacitet pomaže u probijanju uskih grla proizvodnih kapaciteta
Za proizvodnju postrojenja za drobljenje krečnjaka, proizvodni kapacitet je jedan od ključnih faktora koji utiču na efikasnost. Naša drobilica krečnjaka koristi dva zupčasta valjka za kontinuirano grizenje i drobljenje, uz visoku efikasnost obrade. Prilikom obrade krečnjačkih materijala, njegov kapacitet obrade je često bolji od kapaciteta konusnih drobilica istog{2}}nivoa. Može vam pomoći da probijete usko grlo proizvodnih kapaciteta proizvodne linije i postignete maksimalni proizvodni kapacitet.
Niska početna investicija, brzo pokretanje projekata visokog{0}}prinosa
Ako vaša fabrika za drobljenje krečnjaka planira projekat drobljenja, odabir naše Drobilice krečnjaka može vam uštedeti značajne troškove nabavke u poređenju sa konusnom drobicom, s obzirom na iste zahteve za kapacitetom obrade. Manje početno ulaganje smanjuje barijeru ulasku, omogućavajući vam da brzo postavite i koristite svoju proizvodnu liniju.
Efekat{0}}uštede energije je izuzetan, a dugoročni{1}}troškovi su značajno smanjeni
Naša drobilica krečnjaka dizajnirana je s naglaskom na{0}}uštedu energije. Ima jednostavnu strukturu i efikasan rad. U poređenju sa konusnim drobilicama sa istim kapacitetom obrade, zahteva manju snagu motora i troši manje energije. Dugoročno, to može značajno smanjiti operativne troškove vaše proizvodne linije. Među njima, trošak potrošnje energije može se smanjiti za više od 30%, čime se štedi velika količina sredstava za dugoročni-razvoj preduzeća i poboljšava ukupni nivo profita.
Održavanje je jednostavno i niski troškovi, smanjujući gubitke zastoja opreme
Održavanje konusnih drobilica oduvijek je bilo složeno i skupo. Prilikom zamjene dijelova otpornih- na habanje, veliki broj komponenti je potrebno rastaviti, što oduzima dosta vremena. Tokom zastoja doći će do značajnih gubitaka u proizvodnji. Naša drobilica krečnjaka ima modularni dizajn za zubne valjke. Operacija održavanja je jednostavna, zamjena-dijelova otpornih na habanje je zgodna, a ciklus održavanja je dug, što može minimizirati zastoje opreme, smanjiti troškove rada i komponenti i smanjiti gubitke u proizvodnji uzrokovane zastojima.
Pošaljite svoje zahtjeve i razgovarajte s jednim od naših tehničkih inženjera o vašem projektu.
Kontaktirajte nas za najbolju cijenu
Preuzmi brošuru drobilice krečnjaka
Manufacturing Facilities
Visokokvalitetni mašinski proizvodi, moraju imati odličnu alatnu opremu. Kako bi osigurali njegovu tačnost i zadovoljili potrebe velikih narudžbi. Henan Excellent Machinery Co., Ltd posjeduje 140 kompleta profesionalne opreme, uključujući peto-portalni obradni centar-, CNC obradni centar za bušenje i glodanje, vertikalni obradni centar, vertikalni CNC obradni centar, portalni obradni centar, mašinu za lasersko sečenje, mašinu za lasersko rezanje, lasersku mašinu za rezanje cijevi, Laser Wel Cutting Laser CNC Horizontalni obradni centar, itd. Napredna oprema za obradu i proizvodnju uključujući prostoriju za prskanje okoliša i opremu za toplinsku obradu i ultra veliku površinsku toplinsku obradu.
Stroga kontrola kvaliteta
Trenutno, EXCT je u potpunosti prošao ISO9001-2008 međunarodni sertifikat sistema kvaliteta, kompletan sistem kvaliteta osigurava da je od razvoja proizvoda i dizajna, proizvodnje, nabavke i snabdevanja do procesa prodaje i usluga efikasno kontrolisan kvalitet.
EXCT ima rigorozan i vješt inspekcijski tim kako bi osigurao uspjeh kontrole kvaliteta proizvoda. Odjel za inspekciju kvaliteta ima strogi proces testiranja koji prolazi kroz faze nabavke sirovina, proizvodnje i ugradnje kako bi se osiguralo da je svaki dio opreme isporučen kupcima kvalifikovan.
Kućišta za drobilicu krečnjaka
Naša drobilica krečnjaka pokriva više od 20 zemalja i regiona širom sveta. Uglavnom se koriste za usitnjavanje sirovog uglja, kamenog uglja, lignita, koksa, gornjeg sloja tla i drugih materijala, a koriste se u industrijama koje se odnose na ugalj{2}} kao što su termoelektrane, eksploatacija uglja, postrojenja za pranje uglja i tako dalje.
Pošaljite svoje zahtjeve i razgovarajte s jednim od naših tehničkih inženjera o vašem projektu.
Nabavite najprikladnije rješenje proizvoda i ponudu besplatno!!!
Opće tehničke specifikacije
Drobilice za krečnjak su prilagođene za svaki materijal primjene kako bi pružile najbolju konfiguraciju i zadovoljile sve vaše zahtjeve.inženjeri.
|
Tehničke specifikacije sekundarne drobilice krečnjaka |
||||
|
Model |
2PLS600 |
2PLS800 |
2PLS1000 |
2PLS1200 |
|
Prečnik valjka za zube (mm) |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
|
Dužina rolne (mm) |
1000-2500 |
1500-3000 |
2000-3500 |
2000-4000 |
|
Maksimalna veličina uvlačenja (mm) |
200 |
300 |
350 |
400 |
|
Izlazna veličina (mm) |
50-80 |
50-100 |
50-120 |
50-140 |
|
Kapacitet (t/h) |
250-800 |
500-2000 |
600-3000 |
800-4000 |
Napomena: Konfiguracije zubaca variraju ovisno o vrsti materijala, veličini uvlačenja i veličini pražnjenja.
Informacije o konfiguraciji su tipične vrijednosti za referencu. Molimo kontaktirajte naše tehničke inženjere za dodatnu pomoć pri odabiru opreme.
Uputstvo za odabir
1. Koji materijal treba drobiti:______
2. Kapacitet rukovanja:______t/h.
3. Nasipna gustina materijala: ______t/m3
4. Čvrstoća materijala na pritisak:______Mpa
5. Raspon materijala HGI (indeks brušenja po tvrdom grmu):
6. Procenat raspodjele materijalnih čestica?
7. Maks. veličina zrna materijala za hranjenje: ______mm
8. Koja je veličina zrna gotovog proizvoda nakon drobljenja?
9. Koja oprema se koristi za ubacivanje materijala u odmjerivač?
10. Koja oprema se koristi za pražnjenje materijala iz odmjerivača?
11. Kao što znamo, mjerač treba da čini sistem sa drugom opremom, imate li idejni projekat ili ručno{1}}nacrtanu skicu? Ako jeste, pošaljite ga našem inženjeru za referencu.
Rezervni dijelovi za drobilicu krečnjaka
Zupčasti valjak primarne veličine
Sekundarni zupčasti valjak
Bočna nazubljena ploča
Ležajevi
Servis drobilice krečnjaka
Izvještaj o izvodljivosti projekta
Dizajn i planiranje lokacije
Odabir i prijedlog modela
Proračun odabira modela
3D modeliranje i crteži
Civil Design
Instalacija i puštanje u rad
Dijagnostika na daljinu
Služba za obuku
Raspored održavanja
Popularni tagovi: Postrojenje za drobljenje krečnjaka, Kina dobavljači postrojenja za drobljenje krečnjaka, proizvođači
