Proces odvajanja komposta na različite veličine zrna prosejavanjem površine naziva se prosijavanje otpada.Sito za kompostje široko rasprostranjena mašina za prosijavanje komposta, to je upotreba rotacionog cilindričnog sita koje će kompostirati prema granularnosti klasifikacije strojeva. Površina ekrana je uglavnom tkana mreža ili tanka ploča za probijanje, radna cilindrična instalacija ekrana nagnuta. Kompost koji se prosijava okreće se spiralno sa kretanjem tijela sita. Materijal manje veličine od sita se prosijava, dok se materijal preostali na tijelu sita ispušta sa dna tijela sita. Obično se cilindrično tijelo sita oslanja na potporni valjak na okviru kroz prstenasto tijelo, kao što je prikazano na slici 1.
Iako je upotreba kompostnog trommel sita bila vrlo česta, ali domaća istraživanja o ovoj vrsti mašina su malo, dizajn njenih parametara kroz iskustvo. U ovom radu će se izvući glavni projektni parametri proučavanjem karakteristika kretanja materijala u procesu prosijavanja.
Parametri dizajna sita za kompost dijele se na geometrijske parametre, parametre kretanja i
Dinamički parametri. Geometrijski parametri uključuju dužinu kućišta ekrana L, prečnik tela ekrana d, ugao ugradnje 0, prečnik otvora ekrana d, parametar kretanja je brzina tela ekrana n, dinamički parametar je pogonska snaga tela ekrana P.
Obično su poznati uslovi dizajna trommel ekrana:
(1) Produktivnost, to jest količina komposta kojom se obrađuje trommel sito u jedinici vremena, općenito se mjeri zapreminom; (2) Efikasnost sijanja n, odnosno odnos stvarne izmjerene količine materijala ispod sita prema teoretskoj količini materijala ispod sita n=c/eX100%, gdje je c udio stvarnog materijala ispod sita u količini za hranjenje, e udio sadržaja manji od veličine sita u hrani; (3) Veličina sita, to je granica sita i granica sita, veličina sita treba uzeti u obzir specifičnu upotrebu sita, ali također treba uzeti u obzir sastav sita otpada i zahtjeve sita ili sita; (4) Fizičke karakteristike prosijanog materijala, karakteristike materijala koje utiču na efikasnost sijanja uglavnom uključuju jediničnu težinu materijala, oblik materijala i karakteristike trenja materijala.
2 Kretanje materijala u situ sita za kompost Kretanje materijala u sito sita može se razložiti na linearno kretanje duž ose tela sita i ravno kretanje okomito na osu tela sita. Linearno kretanje duž ose kućišta ekrana nastaje kosim ugradnjom sita, a njegova brzina je brzina prolaska materijala kroz telo ekrana.
Kretanje materijala u ravni okomitoj na osu sita usko je povezano sa brzinom rotacije tijela sita.
Kada je brzina tijela sita niska, materijal s rotacijom tijela sita za kompost je počeo da se pomera, kada nagib premašuje prirodni ugao mirovanja počeo je kliziti (ili kotrljati), ovo kretanje se naziva kretanjem pada; Sa povećanjem brzine tijela sita, materijal se dovodi do određene visine nakon paraboličnog pada, ovo kretanje se naziva kretanje spuštanja, kretanje pada pogodno je za prosijavanje; Ako brzina tijela sita prijeđe određenu kritičnu vrijednost, materijal se više ne odvaja
Površina ekrana i centrifugalno kretanje, u ovom trenutku materijal se ne može prosijati, kritična vrijednost brzine tijela ekrana naziva se kritična brzina.
w=LOY(9-8cos )8sin'u tar
Može se koristiti za analizu zakona kretanja materijala. Kada materijal stigne u tačku A i napusti površinu ekrana radi padajućeg kretanja, normalna komponenta N gravitacije materijala G jednaka je centrifugalnoj sili c, odnosno mv/R=Gcos. G=mg, v=ⅡRn/30 se može dobiti zamjenom G=mg, V=ⅱrn /30 u gornju jednačinu da se dobije 30&cos zn=(1). Kada materijal dostigne tačku Z, brzina je kritična brzina
Z brzinakompost trommel ekranuvijek je niža od kritične brzine i pokreta bacanja. Stoga je kretanje materijala u vertikalnom XG ravno u ravninu osi tijela sita kombinacija kružnog kretanja i padajućeg kretanja. Na Sl.2, materijal napušta površinu sita u tački BA radi bacanja. Slika 2 Materijal pada u sito komposta, a zatim se kreće kružnim pokretom A sa tijelom sita do tačke A nakon dostizanja tačke B. Uzmite tačku A kao ishodište da uspostavite ravan koordinatni sistem, a jednačina putanje kružnog kretanja je:
Kada je kućište sita postavljeno nagnuto, stvarni trag kretanja materijala postaje nepravilna spirala, nagib spirale △1 je približno:
△I=lya-yalta rf=4Rsinwcosutarf(0 je ugao instalacije), vrijeme potrebno da materijal završi ciklus kretanja (hodanje po terenu) r=ci(180-2z)+120sim.cox L3nJInci uzimajući u obzir faktor korekcije klizanja faktora ubrzanja. Dakle, prosječna brzina materijala duž ose površine ekrana može se izraziti kao V=△l/t(2).
3 Određivanje glavnih parametara sita 3.1 Efikasnost prosijavanja i produktivnost u dizajnu sita za kompost treba prvo odrediti njegove glavne parametre kako bi se ispunili zahtjevi
Sito u prosejavanju specificiranog materijala kako bi se zadovoljili zahtevi dizajna (općenito produktivnost i efikasnost sijanja). Obično se drugi parametri sita komposta određuju, njegova produktivnost i efikasnost prosijavanja u nelinearni inverzno proporcionalni odnos.
Obično uvijek definiramo protok materijala Qo na dovodu kao produktivnost sita trommel-a. Očigledno povećanje površine poprečnog presjeka-sloja materijala qo (ili općenito spomenute debljine sloja) na dovodu, može poboljšati produktivnost, ali kada su ostali parametri sita sa trommelom nepromijenjeni, efikasnost prosijavanja će biti značajno smanjena, tako da se za postizanje iste efikasnosti prosijavanja moraju promijeniti drugi parametri, najjednostavniji je povećati dužinu sita. Uzimajući u obzir strukturu sita sa trommelom, obično uzimajte da je dužina sita 3~5 puta veća od prečnika bubnja.
Obično možemo odrediti kapacitet prosijavanja površine sita pod datom efikasnošću sita kroz test da bismo procijenili produktivnost trommel sita.
3.2 Brzina trommel ekrana Brzina trommel ekrana n je važan parametar dizajna. Zbog postojanja centrifugalne sile u rotacijskom kretanju materijala, vrijednost brzine tijela sita n je općenito manja od njegove kritične brzine ne, obično da bi se postigao bolji efekat sita, materijal u tijelu sita treba učiniti veći okret. Može izračunati materijal u tijelu ekrana da dobije uslove maksimalnog pada, to jest, na slici 2 napraviti LYC-y Bl=(Rsi no cosx) /2+4Rsinocos maksimum, neka lyc~yal'=0, =54.7, u ovom trenutku brzina trommel ekrana n, može se izračunati rotiranjem brzine (test 1 od ) Sito za kompost je općenito 30%~60% kritične brzine je idealno, a vrijednost je nešto niža od brzine n potrebne za materijal za postizanje maksimalnog pada.
3.3 period zadržavanja materijala u situ sadržaja sita unutar vremena sita za t=L/V, tip L za dužinu sita za kompost, V za materijale u situ duž aksijalnog kretanja prosječne brzine može se izračunati prema tipu (2), tipu O (ugao ugradnje) obično se uzima.
3.4 Korisna snaga kompost trommel ekran Korisna snaga N je važan parametar, može se izvesti za izračunavanje formule w=LOY(9-8cos )8sin'u tar
