Feeder Breaker Mining Mining se sastoji od dvije glavne komponente: jedne-valjkaste drobilice i lančanog transportera. Drobilica sa jednim valjkom postavljena je iznad glavnog dijela lančanog transportera, koji služi dvostrukim funkcijama i kao ulazni i izlazni transportni sistem.
Zupci za drobljenje na valjku mogu se zamijeniti alternativnim mehanizmima za drobljenje kao što su čekić drobilice.
Podešavanjem visine valjaka za drobljenje i upotrebom frekventnog pretvarača za regulaciju brzine transportera, veličina čestica izlaznog materijala može se precizno kontrolisati kako bi se zadovoljili standardi koje su odredili kupci.
Kako funkcionira rudarenje Feeder Breaker-a?
Feeder Breaker Mining se sastoji od lančanog transportera i jedinice za drobljenje, koja ostvaruje kombinaciju funkcija hranjenja i drobljenja.
Conveyor Parts
Materijali se direktno istovaruju u rezervoar kiperima, ili u rezervoar istovaruju buldožeri ili utovarivači, a zatim kada pogonski uređaj ulagača počne da radi, pogonski lančanik pokreće lanac da se kreće horizontalno u transportnoj kutiji i istovremeno vuče materijal napred.
Crushing Unit
Kada lanac i materijal kroz rotirajući zupčasti valjak u kutiji za drobljenje, jer veliki materijal ne može proći kroz određeni prostor između zupčastog valjka i osnovne ploče, veliki materijal će se udariti, stisnuti i rastegnuti rotirajućim zupčastim valjcima dok se ne razbije na male materijale kojima je dozvoljeno da prođu.
Općenito, Feeder Breaker Mining može usitniti velike materijale (800 mm-1500 mm) u srednje veličine (200 mm-500 mm).
Jedinstvene prednosti rudarenja Feeder Breaker-a
U poređenju sa drugim brendovima Feeder Breaker Mining, naši Feeder Breaker Mining imaju funkciju pre-prosijavanja i opcionog oblika drobljenja.
01/Pre{0}}Provjera
Dinamički i statički pred{0}}ekraning
Pret{0}}probir se sastoji od dvije metode: dinamičkog pred-probira i statičkog pred-probira, koji se konfigurišu u skladu sa različitim radnim uslovima.
Prednosti
Sekcija za prijem materijala usvaja metod statičkog prosijavanja, statička rešetka za prosijavanje je fiksirana na transportnoj kutiji pomoću šine, što je pogodno za prosijavanje materijala velikih čestica.
Odjeljak za primanje ne-materijala usvaja metodu dinamičkog pregleda. Integrirajte posebno dizajnirano sinusoidno sito za smetnje u transportnu kutiju, koje je pogodno za prosijavanje malih čestica i ljepljivih materijala. Ne-odjeljak za prijem usvaja metodu skrininga sinusoidnih smetnji kako bi spriječio da se bilo koji materijal zaglavi.
Materijal se prethodno -prosijava, a zatim drobi, čime se može izbjeći prekomjerno drobljenje i smanjiti proizvodnja praha, maksimizirati prinos mineralnih blokova i poboljšati ekonomske koristi i vrijednost krajnjih korisnika.
02/Crushing Unit
Roller Crusher za zube
Moćna funkcija Rol za drobljenje (pijuške) sa pijucima i uzorkom pijuka dizajniran za lančane transportere za drobljenje materijala do željene izlazne veličine. Budući da je materijal slomljen, a ne zgnječen, grudice su konzistentne, proizvode manje otpadnog materijala i maksimiziraju vrijednost proizvoda.
Prednosti
Zupci za drobljenje su izrađeni od materijala posebne formule nakon preciznog livenja i termičke obrade, visoke čvrstoće, otpornosti na habanje i udarce.
Zubi za gnječenje imaju visokofrekventni sklop grijanja, struktura je čvrsta, pouzdana i izdržljiva.
Jedinstvena i nova struktura dizajna zuba, duboka spiralna distribucija, jak kapacitet grizanja, visoka efikasnost proizvodnje.
Hammer drobilica je povezana sa motorom trouglastim remenom. Visina čekićne drobilice može se brzo podesiti pomoću hidrauličnog uređaja kako bi se prilagodila veličina ispuštanja drobljenog materijala kako bi se zadovoljile potrebe različitih kupaca.
Prednosti
Modularni dizajn glave zuba fiksira se na čekić za drobljenje pomoću vijaka velike{0}}vrste, omogućava ciljanu i efikasnu zamjenu pojedinačne glave zuba.
Metoda drobljenja pomoću čekića ima značajan uticaj na prisustvo ultra-velikih komada materijala u površinskim-kopovima.
Hammer crusher je novi tip drobilice razvijen za materijale velike veličine čestica, sa-otpornim na habanje, velikim kapacitetom obrade, dugim vijekom trajanja i tako dalje.
Feeder Breaker MiningDetalji
Crusher Parts
Valjak za zube (pikovi)
Zupci za drobljenje su izrađeni od materijala posebne formule nakon preciznog livenja i termičke obrade, visoke čvrstoće, otpornosti na habanje i udarce.
Zupci za drobljenje usvajaju posebnu tehnologiju ugradnje i strukturu dizajna: usvajaju visokofrekventni sklop grijanja, struktura je čvrsta, pouzdana i izdržljiva. Jedinstvena i nova struktura dizajna zuba, duboka spiralna distribucija, jak kapacitet grizanja, visoka efikasnost proizvodnje.
Hammer Crusher (Picks)
Glava zuba za drobljenje čekića fiksirana je putem pokretne glave zuba, koja se lako zamjenjuje i smanjuje gubitak. Metoda drobljenja pomoću čekića ima značajan uticaj na prisustvo ultra-velikih komada materijala u površinskim-kopovima.
Conveyor Parts
Drive Device
Naš pogonski sistem koristi AC sistem promenljive frekvencije koji integriše softver sa elektronskim i mehaničkim sistemima da obezbedi preciznu kontrolu brzine transportera i zaštitu od preopterećenja.
Lanac i strugač
Lanac za vuču koristi rudarski kružni lanac visoke čvrstoće povezan spojnim prstenovima, sa dugim vijekom trajanja i lakom zamjenom. Transportni strugač je izrađen od legiranog čelika, koji ima prednosti visoke čvrstoće, velike vlačne čvrstoće, kompaktne strukture, podnosi jake udare, lako se ugrađuje i dr.
Sklop lančanika i vratila
Glava/rep osovine su dizajnirane za rastavljanje održavanja kao cijele jedinice. Osovine dizajnirane od legiranog kaljenog, kaljenog čelika i čelika bez naprezanja. Lančanici su dizajnirani ili od čelika kaljenog plamenom ili od cijepanog čelika kako bi se pružile dodatne mogućnosti održavanja.
Tension Device
Postoji hidraulički uređaj za podešavanje na repu tijela transportera, a ručni uređaj za podešavanje hidrauličke pumpe može shvatiti da čak i ako je kraj za hranjenje mašine zakopan u "materijal", također može brzo podesiti nepropusnost lanca kako bi osigurao stabilan rad opreme.
Transportna kutija
Transportna kutija se sastoji od niza malih transportnih kutija povezanih vijcima velike-vrste, glavna funkcija je povezivanje glave i repa i nošenje lanca transportera koji klizi u njemu za transport materijala. Transportna kutija je zavarena čeličnom pločom visoke čvrstoće-otporne na habanje, jake strukture i lijepog izgleda. Unutrašnja obloga je napravljena od -ploče otporne na habanje i spojena je vijcima, što olakšava zamjenu.
Feeder Breaker MiningKarakteristike
01/ Robusna konstrukcija temeljnog okvira
Proizveden od prefabrikovanog čelika visoke čvrstoće sa-dizajnom protiv zamora, okvir osigurava izuzetan strukturalni integritet i otpornost na deformacije u ekstremnim uslovima rudarstva. Njegov modularni dizajn omogućava brzu-montažu na licu mjesta i dugotrajnu-trajnost u korozivnim okruženjima sa visokim{5}}vibracijama.
02/ Teška{0}}Modularna čelična konstrukcija
Napravljen od čelika visoke-snage popuštanja i potpuno zavarenog okvira sa{1}}rasterećenjem naprezanja, garantuje dugoročnu-stabilnost pod ekstremnim udarima i vibracijama.
03/ Potpuno habanje-Dizajn inkapsulacije obloge
Kritične kontaktne površine su zaštićene zamjenjivim čeličnim pločama otpornim na habanje-NM400, što značajno smanjuje troškove održavanja i zastoja u visokoabrazivnim aplikacijama.
04/ Ojačani sistem valjaka za razbijanje
Zupčaste čahure od volfram karbida ugrađene u površinu valjka, u kombinaciji s naprednom tehnologijom dubokog karburiziranja, poboljšavaju otpornost na habanje za preko 50%.
05/ Dizajn ojačan protiv zamora
Komponente koje nose kritično opterećenje{0}}optimizirane su pomoću analize konačnih elemenata (FEA), eliminišući tačke koncentracije naprezanja i povećavajući vijek trajanja zamora za 40%.
06/ Trostruki{0}}sistem zaštite pečata
Više-slojna zaptivna struktura efikasno sprečava ulazak prašine i curenje maziva, produžavajući radni vek ležaja čak iu teškim uslovima.
Feeder Breaker MiningPreuzimanje brošure
Manufacturing Facilities
Visokokvalitetni mašinski proizvodi, moraju imati odličnu alatnu opremu. Kako bi osigurali njegovu tačnost i zadovoljili potrebe velikih narudžbi. Henan Excellent Machinery Co., Ltd posjeduje 140 kompleta profesionalne opreme, uključujući peto-portalni obradni centar-, CNC obradni centar za bušenje i glodanje, vertikalni obradni centar, vertikalni CNC obradni centar, portalni obradni centar, mašinu za lasersko sečenje, mašinu za lasersko rezanje, lasersku mašinu za rezanje cijevi, Laser Wel Cutting Laser CNC Horizontalni obradni centar, itd. Napredna oprema za obradu i proizvodnju uključujući prostoriju za prskanje okoliša i opremu za toplinsku obradu i ultra veliku površinsku toplinsku obradu.
Stroga kontrola kvaliteta
Trenutno, EXCT je u potpunosti prošao ISO9001-2008 međunarodni sertifikat sistema kvaliteta, kompletan sistem kvaliteta osigurava da je od razvoja proizvoda i dizajna, proizvodnje, nabavke i snabdevanja do procesa prodaje i usluga efikasno kontrolisan kvalitet.
EXCT ima rigorozan i vješt inspekcijski tim kako bi osigurao uspjeh kontrole kvaliteta proizvoda. Odjel za inspekciju kvaliteta ima strogi proces testiranja koji prolazi kroz faze nabavke sirovina, proizvodnje i ugradnje kako bi se osiguralo da je svaki dio opreme isporučen kupcima kvalifikovan.
Feeder Breaker MiningSlučajevi
Feeder Breaker Mining se uglavnom koristi u drobljenju sirovog uglja, drobljenju sirove rude i drugim industrijama. Široko se koristi u uglju, lignitu, soli, gipsu, krečnjaku, škriljcu, potašu i tako dalje.
Opće tehničke specifikacije
EXCT Feeder Breaker Mining su prilagođeni za svaki materijal primjene kako bi pružili najbolju konfiguraciju i ispunili sve vaše zahtjeve. Za više konfiguracija kontaktirajte naše tehničke inženjere.
| Model opreme | Širina transportne trake (mm) | Dužina transportne trake (m) | Maks. ulazna veličina materijala (mm) | Nominalna izlazna veličina materijala (mm) | Kapacitet rukovanja (t/h) |
| TP1400 | 1,350 | 6-20 | 800×800 | Manje ili jednako 200 | 500-1,000 |
| TP1600 | 1,550 | 8-25 | 1,000×1,000 | Manje ili jednako 300 | 800-1,400 |
| TP1800 | 1,750 | 8-30 | 1,200×1,200 | Manje ili jednako 300 | 1,200-2,000 |
| TP2200 | 2,150 | 8-30 | 1,500×1,500 | Manje ili jednako 400 | 1,500-3,000 |
| TP2400 | 2350 | 10-30 | 1,750×1,750 | Manje ili jednako 500 | 2,000-4,000 |
| TP2800 | 2750 | 10-30 | 2,050×2,050 | Manje ili jednako 500 | 3,000-5,000 |
* Gore navedene tehničke specifikacije su samo za referencu, također možemo pružiti prilagođena rješenja prema zahtjevima kupaca.
Uputstvo za odabir
1. Koji materijal treba drobiti:______
2. Kapacitet rukovanja:______t/h.
3. Nasipna gustina materijala: ______t/m3
4. Čvrstoća materijala na pritisak:______Mpa
5. Raspon materijala HGI (indeks brušenja hardgrove):____
6. Procenat raspodjele materijalnih čestica?____
7.Maks. ulazna veličina materijala: ______mm
8. Izlazna veličina materijala:____mm
9. Prema vašoj stvarnoj primjeni, potrebna vam je dužina strugačkog transportera:___m
10. Da li je raspored Feeder Breaker Mining nagnut ili horizontalan? Ako je nagnut, koji je stepen nagiba______ stepen
11. Koja oprema se koristi za ubacivanje materijala u Feeder Breaker Mining?
12.Koja oprema se koristi za ispuštanje materijala iz Feeder Breaker Mininga?
13. Radno napajanje: ______ V ______ HZ
Rezervni dijelovi za rudarstvo Feeder Breaker-a
Kombinira uski V-pojas
Zamjenjiva zupčasta glava
Heavy Duty Scraper
Sklop repnog lančanika
Feeder Breaker Mining Service
Izvještaj o izvodljivosti projekta
Dizajn i planiranje lokacije
Odabir i prijedlog modela
Proračun odabira modela
3D modeliranje i crteži
Civil Design
Instalacija i puštanje u rad
Dijagnostika na daljinu
Služba za obuku
Raspored održavanja
Popularni tagovi: feeder breaker mining, Kina feeder breaker rudarski dobavljači, proizvođači
